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1、(10)申请公布号 CN 103918416 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103918416 A (21)申请号 201410141743.0 (22)申请日 2014.04.10 A01F 11/06(2006.01) A01F 12/22(2006.01) (71)申请人 济南永胜机械科技有限公司 地址 250212 山东省济南市章丘市辛寨乡胡 家村 (72)发明人 张学臣 姚鸿金 (74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 代理人 王汝银 (54) 发明名称 玉米脱粒机脱粒滚筒 (57) 摘要 玉米脱粒机脱粒滚筒， 包括辊体和筛体， 所述 。
2、辊体上设置有脱粒齿， 脱粒齿从第一个到最后一 个呈单螺旋线分布， 所述脱粒齿包括圆柱齿和叶 片齿， 所述叶片齿沿螺旋线方向倾斜设置 ； 所述 筛体为横向放置的圆筒形， 其上部为实体板， 下部 为筛板， 在所述实体板的内侧设有若干第一凸起。 本发明在圆筒形筛体上部的实体板内侧设有若干 第一凸起， 大大提高了玉米棒的脱粒效率， 使玉米 棒脱粒更加彻底 ； 它的脱粒齿包括叶片齿， 提高 了对玉米棒向前推的能力， 因此不会发生玉米棒 在辊体和筛体之间卡住的现象， 在叶片齿的侧面 上设有第二凸起， 更加提高了脱粒能力。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103918416 A CN 103918416 A 1/1 页 2 1. 一种玉米脱粒机脱粒滚筒， 包括辊体和筛体， 其特征在于， 所述辊体上设置有脱粒 齿， 脱粒齿从第一个到最后一个呈单螺旋线分布， 所述脱粒齿包括圆柱齿和叶片齿， 所述叶 片齿沿螺旋线方向倾斜设置 ； 所述筛体为横向放置的圆筒形， 其上部为实体板， 下部为筛 板， 在所述实体板的内侧设有若干第一凸起。 2. 根据权利要求 1 所述的玉米脱粒机脱粒滚筒， 其特征在于， 所述叶片齿的两侧分别 设有若干第二凸起。 3。
4、. 根据权利要求 2 所述的玉米脱粒机脱粒滚筒， 其特征在于， 所述第二凸起倾斜设置 在所述叶片齿的侧面。 4. 根据权利要求 1 所述的玉米脱粒机脱粒滚筒， 其特征在于， 所述圆柱齿的外表面设 有摩擦纹。 权 利 要 求 书 CN 103918416 A 2 1/2 页 3 玉米脱粒机脱粒滚筒 技术领域 0001 本发明涉及玉米脱粒机， 具体的说是一种玉米脱粒机脱粒滚筒。 背景技术 0002 目前， 玉米脱粒机内的滚筒的结构包括辊体和筛体， 辊体的底部为筛体， 辊体上设 有脱粒齿， 脱粒齿的结构都是圆柱形， 玉米棒在辊体和筛体之间， 辊体转动时脱粒齿将玉米 棒上的玉米粒挤下， 但这种结构往往。
5、不能将玉米棒上进行完全脱粒， 仍会有少量玉米粒留 在玉米棒上， 而且， 玉米棒在向前移动过程中经常会卡住， 导致脱粒效率变低。 发明内容 0003 为了克服上述现有技术存在的缺点， 本发明的目的在于提供一种对玉米棒进行完 全脱粒， 且不会发生玉米棒卡住现象的玉米脱粒机脱粒滚筒。 0004 为了解决上述问题， 本发明采用以下技术方案 ： 一种玉米脱粒机脱粒滚筒， 包括辊 体和筛体， 其特征在于， 所述辊体上设置有脱粒齿， 脱粒齿从第一个到最后一个呈单螺旋线 分布， 所述脱粒齿包括圆柱齿和叶片齿， 所述叶片齿沿螺旋线方向倾斜设置 ； 所述筛体为横 向放置的圆筒形， 其上部为实体板， 下部为筛板， 。
6、在所述实体板的内侧设有若干第一凸起。 0005 进一步的， 所述叶片齿的两侧分别设有若干第二凸起。 0006 优选的， 所述第二凸起倾斜设置在所述叶片齿的侧面。 0007 进一步的， 所述圆柱齿的外表面设有摩擦纹。 0008 本发明的有益效果是 ： 它在圆筒形筛体上部的实体板内侧设有若干第一凸起， 大 大提高了玉米棒的脱粒效率， 使玉米棒脱粒更加彻底 ； 它的脱粒齿包括叶片齿， 提高了对玉 米棒向前推动的能力， 因此不会发生玉米棒在辊体和筛体之间卡住的现象， 在叶片齿的侧 面上设有第二凸起， 更加提高了脱粒能力。 附图说明 0009 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明 ： 图 1 为本。
7、发明辊体的俯视图 ； 图 2 为本发明辊体的平面展开示意图 ； 图 3 为本发明筛体的展开示意图。 0010 图中 ： 1 辊体 ； 2 筛体 ； 3 脱粒齿 ； 21 实体板 ； 22 筛板 ； 31 圆柱齿 ； 32 叶片齿 ； 211 第 一凸起 ； 221 网孔 ； 311 摩擦纹 ； 321 第二凸起。 具体实施方式 0011 如图 1 至图 3 所示， 本发明的一实施例包括辊体 1 和筛体 2， 辊体 1 横向设置在筛 体 2 中， 辊体 1 通过动力传动装置在筛体 2 内转动， 筛体 2 固定设置在脱粒机上， 辊体 1 和 筛体 2 的安装及筛体 2 上的出料口设置等均为所属领域。
8、的技术人员的公知技术， 在这里不 说 明 书 CN 103918416 A 3 2/2 页 4 再赘述 ； 该实施例中， 在辊体 1 上设置有脱粒齿 3， 脱粒齿 3 从第一个到最后一个呈单螺旋 线分布， 所述脱粒齿3包括圆柱齿31和叶片齿32， 叶片齿32为长方形板， 所述叶片齿32沿 螺旋线方向倾斜设置， 即其底部沿螺旋线固定在辊体1上， 但其与辊体1的展开平面是垂直 的。 0012 筛体 2 为横向放置的圆筒形， 圆筒形筛体 2 的上部为实体板 21， 下部为筛板 22， 筛 板 22 上设有网孔 221， 在所述实体板 21 的内侧设有若干第一凸起 211， 第一凸起 211 的设 置。
9、方式为与辊体 1 上脱粒齿 3 的螺旋线方向相对的螺旋方式 （假设筛板 22 上也设有第一凸 起， 筛板 22 上的第一凸起与实体板 21 上的第一凸起组成螺旋线， 该螺旋线与辊体 1 上的脱 粒齿 3 螺旋线螺旋方向相反） 。所述叶片齿 32 的两侧分别设有两个至四个第二凸起 321， 所 述第二凸起 321 朝外倾斜设置在所述叶片齿 32 的侧面， 其倾斜方式为沿辊体 1 的径向与叶 片齿 32 成锐角。为了更好的推动玉米棒前行， 防止脱粒齿 3 与玉米棒发生相对滑动， 在所 述圆柱齿 31 的外表面设有摩擦纹 311。 0013 以上所述只是本发明的优选实施方式， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在 不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也被视为本发 明的保护范围。 说 明 书 CN 103918416 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103918416 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 103918416 A 6 。