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1、10申请公布号CN102587510A43申请公布日20120718CN102587510ACN102587510A21申请号201210032039222申请日20120214E04B1/76200601E04B1/9420060171申请人苏州市君悦新材料科技有限公司地址215164江苏省苏州市吴中区胥口镇茅蓬路868号B幢72发明人马汝军裴作清54发明名称一种纳米阻燃隔热材料57摘要本发明公开了一种纳米阻燃隔热材料，其以无纺布或编织布层为中间基础层，无纺布或编织布材料层的上表面上附结着第一阻燃气泡层，在所述第一阻燃气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述无纺布或编织布材料层的下表面上附结。
2、着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面上附结着第二铝膜层；所述中间基础层、第一阻燃气泡层、第二阻燃气泡层、第一铝膜层、第二铝膜层相邻之间均采用胶水粘接；所述胶水中、第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层中加入纳米五氧化二锑阻燃剂；本发明方案利用纳米微粒本身所具备的量子尺寸效应、表面效应增强界面作用，改善无机物和聚合物的基体相容性，达到大幅提高了材料的阻燃、隔热性能。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21一种纳米阻燃隔热材料，其以无纺布或编织布层为中间基础层，无纺布或编织布材料层的上表面上附结着第。
3、一阻燃气泡层，在所述第一阻燃气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述无纺布或编织布材料层的下表面上附结着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面上附结着第二铝膜层；所述中间基础层、第一阻燃气泡层、第二阻燃气泡层、第一铝膜层、第二铝膜层相邻之间均采用胶水粘接；其特征在于所述胶水中加入纳米五氧化二锑阻燃剂；所述第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层中加入纳米五氧化二锑阻燃剂。2根据权利要求1所述的纳米阻燃隔热材料，其特征在于所述纳米五氧化二锑阻燃剂由聚乙烯颗粒、十溴苯醚、纳米SB2O3制备；所述纳米五氧化二锑阻燃剂是由颗粒为1100NM超超微粒子凝聚而成；所述纳米五氧化二锑阻燃剂的显微金相结构为多层膜。
4、、纤维网状结构。3根据权利要求1所述的纳米阻燃隔热材料，其特征在于所述纳米五氧化二锑阻燃剂加入胶水中的比例为0010061。4根据权利要求1所述的纳米阻燃隔热材料，其特征在于所述纳米五氧化二锑阻燃剂加入第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层的比例各为03081。权利要求书CN102587510A1/3页3一种纳米阻燃隔热材料技术领域0001本发明涉及一种建筑材料，特别涉及一种建筑上用的阻燃性能佳的纳米阻燃隔热材料，属于建筑材料技术领域。背景技术0002随着经济的发展，全球对能源的需求日益增大，在不断增大的总能耗中，建筑能耗约占总能耗的1125，因此，建筑节能问题引起了越来越多的国家的重视。实践证明，建。
5、筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。目前常用的隔热材料主要有泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫塑料、纳米孔隔热材料、胶粉聚苯颗粒保温材料、保温砂浆、加气混凝土、泡沫石棉、复合硅酸盐保温材料等。但其一般具有以下缺点首先，减震性能差，而且易氧化和腐蚀，使用寿命短，一般二到三年逐渐失去防水、保温功能。其次，这种材料拉伸和纵横向抗拉强度较低，和异物接触或重压下易破裂，而且表面平整度较差，太阳光线反射率较低；隔热、保温性能相对较差。再次，这种材料的中间无空气阻隔层，内外界能量容易形成对流、传导，从而影响隔热效能；最后，容易燃烧，阻燃性差。0003中国专利号CN2010206235756，专利名称一种新型阻燃隔。
6、热材料公开了一种新型阻燃隔热材料，其以无纺布或编织布层为中间基础层，无纺布或编织布材料层的上表面上附结着第一阻燃气泡层，在所述第一阻燃气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述无纺布或编织布材料层的下表面上附结着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面上附结着第二铝膜层。这种结构的阻燃隔热材料，相比普通阻燃隔热材料虽具有较高强度和弹性以及能抗氧化和耐腐蚀又具有高隔热效果，经济耐用，但也有不足，如阻燃性能有待提高。发明内容0004针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种具有较高强度和弹性又能抗氧化和耐腐蚀还具有高隔热效果、经济耐用且阻燃性能佳的纳米阻燃隔热材料。本发明的技术解决方案是这。
7、样实现的一种纳米阻燃隔热材料，其以无纺布或编织布层为中间基础层，无纺布或编织布材料层的上表面上附结着第一阻燃气泡层，在所述第一阻燃气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述无纺布或编织布材料层的下表面上附结着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面上附结着第二铝膜层；所述中间基础层、第一阻燃气泡层、第二阻燃气泡层、第一铝膜层、第二铝膜层相邻之间均采用胶水粘接；所述胶水中加入纳米五氧化二锑阻燃剂；所述第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层中加入纳米五氧化二锑阻燃剂。0005优选的，所述纳米五氧化二锑阻燃剂由聚乙烯颗粒、十溴苯醚、纳米SB2O3制备；所述纳米五氧化二锑阻燃剂是由颗粒为1100NM超超微粒。
8、子凝聚而成；所述纳米五氧化二锑阻燃剂的显微金相结构为多层膜、纤维网状结构。优选的，所述纳米五氧化二锑阻燃剂加入胶水中的比例为0010061。说明书CN102587510A2/3页40006优选的，所述纳米五氧化二锑阻燃剂加入第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层的比例各为03081。0007上述技术方案具有如下有益效果本发明所述的纳米阻燃隔热材料在胶水、第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层中加入纳米五氧化二锑阻燃剂，利用纳米微粒本身所具备的量子尺寸效应、表面效应增强界面作用，改善无机物和聚合物的基体相容性，达到大幅提高了材料的阻燃、隔热性能；试验证明，原来明火点2分钟就能燃烧，而现在明火中持续5分钟才能缓慢。
9、燃烧，但当其离开火源后，本发明方案能通过添加的纳米材料燃烧时形成的网状碳黑阻燃作用逐渐增强，直至材料自动熄灭；同时还具有较高强度和弹性又能抗氧化和耐腐蚀还具有高隔热效果、经济耐用的特性。附图说明0008下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1为本发明实施例的结构示意图；其中1、无纺布或编织布层；2、第一阻燃气泡层；3、第一铝膜层；4、第二阻燃气泡层；5、第二铝膜层。具体实施方式0009下面结合附图来说明本发明。0010如图1所示为本发明所述的纳米阻燃隔热材料的第一实施例；所述纳米阻燃隔热材料，其以无纺布或编织布层为中间基础层，无纺布或编织布材料层的上表面上附结着第一阻燃气泡层，在所述第一阻。
10、燃气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述无纺布或编织布材料层的下表面上附结着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面上附结着第二铝膜层；所述中间基础层、第一阻燃气泡层、第二阻燃气泡层、第一铝膜层、第二铝膜层相邻之间均采用胶水粘接；所述胶水中加入纳米五氧化二锑阻燃剂；所述第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层中加入纳米材料。所述纳米材料为纳米五氧化二锑阻燃剂。所述纳米五氧化二锑阻燃剂加入胶水中的比例为0051。所述纳米五氧化二锑阻燃剂加入第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层的比例各为051。0011本发明所述的纳米阻燃隔热材料的第二实施例；所述纳米阻燃隔热材料，其以无纺布或编织布层为中间基础层，无纺布或。
11、编织布材料层的上表面上附结着第一阻燃气泡层，在所述第一阻燃气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述无纺布或编织布材料层的下表面上附结着第二阻燃气泡层，在所述第二阻燃气泡层的下表面上附结着第二铝膜层；所述中间基础层、第一阻燃气泡层、第二阻燃气泡层、第一铝膜层、第二铝膜层相邻之间均采用胶水粘接；所述胶水、第一阻燃发泡层、第二阻燃发中分别加入纳米五氧化二锑阻燃剂；所述纳米五氧化二锑阻燃剂加入胶水中的比例为0021。所述纳米五氧化二锑阻燃剂加入第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层的比例各为031。0012本发明所述的纳米阻燃隔热材料在胶水、第一阻燃发泡层、第二阻燃发泡层中加入纳米五氧化二锑阻燃剂，利用纳米微。
12、粒本身所具备的量子尺寸效应、表面效应增强界面作用，改善无机物和聚合物的基体相容性，达到大幅提高了材料的阻燃、隔热性能；试验证明，原来明火点2分钟就能燃烧，而现在明火中持续5分钟才能缓慢燃烧，但当其离开火源说明书CN102587510A3/3页5后，本发明方案能通过添加的纳米材料燃烧时形成的网状碳黑阻燃作用逐渐增强，直至材料自动熄灭；同时还具有较高强度和弹性又能抗氧化和耐腐蚀还具有高隔热效果、经济耐用的特性。0013上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。说明书CN102587510A1/1页6图1说明书附图CN102587510A。