一种悬浮中微量元素的制备方法技术领域
本发明涉及一种悬浮中微量元素的制备方法。
背景技术
在一些发达国家，液体肥料已经得到了较为普遍的应用，美国液体肥料占其全部
肥料施用量的55%，英国、澳大利亚、法国等国也大量用液体肥。在以色列，田间几乎百分百
施用液体肥。我国是世界上化肥生产和消费的超级大国，但在生产和施用的化肥中，绝大部
分是固体肥料，液体肥料所占比重相当小。液体叶面肥料及冲施肥，是我国主要的液体肥料
品种。
当前液体肥面临含量低，包装成本高，且包装后易涨瓶等问题，这些问题制约了液体肥
的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种悬浮中微量元素的制备方法，解决第一
个问题是提高液体肥养分含量，且质量稳定不分层；解决第二个问题是有效预防产品涨瓶。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
1、一种悬浮中微量元素的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：
1）、制备含有助剂的水并制备悬浮中微量元素原料：将分散剂和消泡剂按照一定质量
比加入到盛有水的乳化机中，分散剂、消泡剂和水的质量比为1～10:1～10:1000混合均匀
后，即得含有助剂的水；
称取中量元素、微量元素中的一种或者任意比例的两种，以及中量元素、微量元素总质
量的0～50%的辅料作为悬浮中微量元素原料；
2）、制备产品A：将悬浮中微量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中，悬浮
中微量元素原料和含有助剂的水的质量比为80～97:3～20，在20～100℃，对悬浮中微量元
素原料进行高速剪切10～60min，停止剪切，冷却后得到产品A；
3）、制备悬浮中微量元素：按照一定质量比向产品A中加入增稠剂、防腐剂和消泡剂，增
稠剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0～10:0.1～10: 0.1～10:100，搅拌均匀，得到悬
浮中微量元素；
所述分散剂是三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、
甲基戊醇、聚丙烯酸钠和5040分散剂中的一种或任意比例的两种以上；
所述消泡剂为磷酸三丁酯、聚醚类水性消泡剂、矿物油类水性消泡剂和有机硅类水性
消泡剂中的一种或任意比例的两种以上；
所述微量元素是硫酸铜、乙二胺四乙酸二钠铜、硫酸锌、乙二胺四乙酸二钠锌、硫酸锰、
乙二胺四乙酸二钠锰、硫酸亚铁、乙二胺四乙酸二钠亚铁、硼酸、钼酸铵和钼酸钠中的一种
或任意比例的两种以上；
所述中量元素是硫酸镁、乙二胺四乙酸二钠镁、醋酸镁、醋酸钙、乙二胺四乙酸二钠钙、
硝酸镁和硝酸钙中的一种或任意比例的两种以上；
所述增稠剂是瓜尔豆胶、明胶、聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺中的一种或任意比例的两种
以上；
所述防腐剂是苯甲酸、苯甲酸钾、双乙酸钠、山梨酸钾和脱氢乙酸中的一种或任意比例
的两种以上。
步骤1）中，中量元素、微量元素和辅料的质量比是：85:10:5；所述中量元素是四水
硝酸钙；所述微量元素是乙二胺四乙酸二钠锌和硼酸按照1:1的组合物；所述辅料是山梨
醇、甘油和聚天门冬氨酸钾按照1:1:5的组合物。
所述辅料为乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜、聚山梨酯、山梨醇、腐植酸钾、海藻酸
钠、胺鲜脂、糖蜜发酵液、谷氨酸钠和聚天门冬氨酸钾中的一种或任意比例的两种以上。
所述高速剪切转速为800～20000转/min。
所述分散剂为三乙基己基磷酸和焦磷酸钠按照质量比1:1的组合物；所述消泡剂
为有机硅类水性消泡剂；分散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000。
所述增稠剂是聚丙烯酸钠；所述防腐剂是山梨酸钾；所述消泡剂是聚醚类水性消
泡剂；增稠剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.1:0.2:0.2:100。
发明具有以下有益技术效果：
1、本发明通过高速剪切将肥料剪切为微小颗粒，在分散剂的离子排斥作用下，形成稳
定的悬浮液，质量稳定。
2、本发明通过消泡剂和防腐剂的加入可以明显预防涨瓶现象，并延长保质期。
3、本发明含量高，与低含量产品相比可以节约包装成本和运输成本。
4、本发明全水溶，可满足现代农业的需求。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例1
制备含有助剂的水：将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中，分
散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000混合均匀后，即得含有助剂的水；
制备悬浮中微量元素原料：按照质量比85:10:5称取中量元素、微量元素和辅料，得到
悬浮中微量元素原料；
制备产品A：将悬浮中微量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中，悬浮中微
量元素原料和含有助剂的水的质量比为95:5，在65℃，对悬浮中微量元素原料进行高速剪
切20min，停止剪切，冷却后得到产品A；
制备悬浮中微量元素：按照一定质量比向产品A中加入增稠剂、防腐剂和消泡剂，增稠
剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.1:0.2:0.2:100，搅拌均匀，得到悬浮中微量元素；
实施例2
制备含有助剂的水：将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中，分
散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000混合均匀后，即得含有助剂的水；
制备悬浮中量元素原料：按照质量比80:20称取中量元素和辅料，得到悬浮中量元素原
料；
制备产品A：将悬浮中量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中，悬浮中量元
素原料和含有助剂的水的质量比为94:6，在65℃，对悬浮中量元素原料进行高速剪切
20min，停止剪切，冷却后得到产品A；
制备悬浮中量元素：按照一定质量比向产品A中加入增稠剂、防腐剂和消泡剂，增稠剂、
防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.1:0.3:0.2:100，搅拌均匀，得到悬浮中量元素；
实施例3
制备含有助剂的水：将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中，分
散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000混合均匀后，即得含有助剂的水；
制备悬浮微量元素原料：称取微量元素，得到悬浮微量元素原料；
制备产品A：将悬浮微量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中，悬浮微量元
素原料和含有助剂的水的质量比为95:5，在85℃，对悬浮微量元素原料进行高速剪切
20min，停止剪切，冷却后得到产品A；
制备悬浮微量元素：按照一定质量比向产品A中加入防腐剂和消泡剂，防腐剂、消泡剂
和产品A的质量比为0.2:0.2:100，搅拌均匀，得到悬浮微量元素；
实施例4
制备含有助剂的水：将分散剂和消泡剂按照一定质量比加入到盛有水的乳化机中，分
散剂、消泡剂和水的质量比为1.5:1.5:1000混合均匀后，即得含有助剂的水；
制备悬浮中微量元素原料：按照质量比10:80:10称取中量元素、微量元素和辅料，得到
悬浮中微量元素原料；
制备产品A：将悬浮中微量元素原料按照一定质量比加入到含有助剂的水中，悬浮中微
量元素原料和含有助剂的水的质量比为95:5，在45℃，对悬浮中微量元素原料进行高速剪
切20min，停止剪切，冷却后得到产品A；
制备悬浮中微量元素：按照一定质量比向产品A中加入增稠剂、防腐剂和消泡剂，增稠
剂、防腐剂、消泡剂和产品A的质量比为0.1:0.2:0.2:100，搅拌均匀，得到悬浮中微量元素；
实施例1至4中，所述分散剂为三乙基己基磷酸和焦磷酸钠按照质量比1:1的组合物；所
述消泡剂为常州顺华化工有限公司提供的XPJ-S210通用型水性有机硅消泡剂；所述增稠剂
是聚丙烯酸钠；所述防腐剂是山梨酸钾；所述中量元素是四水硝酸钙；所述微量元素是乙二
胺四乙酸二钠锌和硼酸按照1:1的组合物；所述辅料是山梨醇、甘油和聚天门冬氨酸钾按照
1:1:5的组合物。
下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果：
1、实验供试材料
1材料与方法：
1.1试验地点：实验室。
1.2供试肥料：针对普通悬浮中微量元素（除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外，其它
制作方法与实施例1相同）和实施例1做比较。
1.4试验设计：针对刚生产出的普通悬浮中微量元素（除未加分散剂、防腐剂和消
泡剂外，其它制作方法与实施例1相同）和实施例1，静置48小时后观察分层情况；将刚生产
出的普通悬浮中微量元素（除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外，其它制作方法与实施例1相
同）和实施例1灌装于密封的500ml聚乙烯瓶中，30℃静置20天后观察涨瓶情况。
2结果与分析
静置48小时后普通悬浮中微量元素（除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外，其它制作方法
与实施例1相同）出现了分层，实施例1未出现分层；30℃静置20天后盛有普通悬浮中微量元
素（除未加分散剂、防腐剂和消泡剂外，其它制作方法与实施例1相同）的聚乙烯瓶出现了涨
瓶现象，而实施例1未出现涨瓶现象。
综合以上两点，可以看出本发明可以使产品质量稳定不分层，且可以有效解决悬
浮中微量元素分层及涨瓶问题。