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1、10申请公布号CN102465603A43申请公布日20120523CN102465603ACN102465603A21申请号201010532212622申请日20101105E04G21/02200601E04B2/84200601E04B1/8020060171申请人帅颂宪地址550002贵州省贵阳市南明区甘荫塘甘平路472发明人帅颂宪陈尚伟帅广怡靳才宇王勇徐立斌杜松王玉麟漆贵海74专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠54发明名称一种无砂混凝土夹心墙的制作方法57摘要本发明公开了一种无砂混凝土夹心墙的制作方法，在采用无砂混凝土现场浇筑无砂混凝土墙体时，采用分段、分层的浇。
2、筑方式进行浇筑，其分段浇筑方式为从下到上按每段50150CM的高度进行浇筑无砂混凝土墙体，其分层浇筑的方式为将无砂混凝土墙体浇筑为由内墙体和外墙体及保温隔板组成的、并且保温隔板设置在内墙体与外墙体之间的夹心墙体结构；然后在无砂混凝土墙体的内墙体和外墙体的外表面上都覆盖上水泥砂浆层即成。本发明的保温部分成本仅为保温砂浆的1545，本发明不仅具有保温隔热效果好、结构简单、价格低廉的优点，而且还具有墙体可实现自通风、居住舒适、制作简便、施工容易等优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21一种无砂混凝。
3、土夹心墙的制作方法，包括采用无砂混凝土和模板现场浇筑无砂混凝土墙体，并且在无砂混凝土墙体交叉或拐角处设有钢筋砼构造柱，在每层楼的无砂混凝土墙体上设有楼盖，其特征在于在采用无砂混凝土现场浇筑无砂混凝土墙体时，采用分段、分层的浇筑方式进行浇筑，其分段浇筑方式为从下到上按每段50150CM的高度进行浇筑无砂混凝土墙体，其分层浇筑的方式为将无砂混凝土墙体浇筑为由内墙体和外墙体及保温隔板组成的、并且保温隔板设置在内墙体与外墙体之间的夹心墙体结构；然后在无砂混凝土墙体的内墙体和外墙体的外表面上都覆盖上水泥砂浆层即成。2根据权利要求1所述的无砂混凝土夹心墙的制作方法，其特征在于保温隔板为采用XPS板、EPS。
4、板、保温岩棉板或泡沫塑料板板材制作而成。3根据权利要求1所述的无砂混凝土夹心墙的制作方法，其特征在于在每段无砂混凝土墙体的交接处都设有将内墙体与外墙体连接在一起的拉筋。4根据权利要求3所述的无砂混凝土夹心墙的制作方法，其特征在于拉筋为直径616的钢筋，并且拉筋的形状为直杆形、弯钩形或形，在同一水平高度上的每两个拉筋之间的间隔间距为200600MM。5根据权利要求1所述的无砂混凝土夹心墙的制作方法，其特征在于在外墙体的水泥砂浆层的下部位置处设置有能将外墙体与外界连通的通气孔，并且在外墙体的水泥砂浆层的最上端设置有透气孔，该透气孔使外墙体上部的局部与外界相通。6根据权利要求5所述的无砂混凝土夹心墙。
5、的制作方法，其特征在于在通气孔上装有进气管，在透气孔上装有出气管。7根据权利要求1所述的无砂混凝土夹心墙的制作方法，其特征在于在每层楼的无砂混凝土墙体的下部设有抽风管，并且抽风管穿过内墙体的水泥砂浆层和内墙体及保温隔板，使外墙体内部与内墙体的水泥砂浆层外部相通，在抽风管的管口上装有抽风机。8根据权利要求7所述的无砂混凝土夹心墙的制作方法，其特征在于抽风管的管口设置在每层楼的无砂混凝土墙体内墙体的水泥砂浆层下部，并且安装在管口上的抽风机出风口低于内墙体外的地板底面。9根据权利要求1所述的无砂混凝土夹心墙的制作方法，其特征在于无砂混凝土墙体的内墙体与钢筋砼构造柱连接为一体，在钢筋砼构造柱的外侧面上。
6、包裹有保温隔板，在保温隔板的外侧设有无砂混凝土墙体的外墙体。10根据权利要求1所述的无砂混凝土夹心墙的制作方法，其特征在于无砂混凝土墙体上的楼盖的边缘或端部全部被保温隔板遮盖住。权利要求书CN102465603A1/3页3一种无砂混凝土夹心墙的制作方法技术领域0001本发明涉及一种无砂混凝土夹心墙的制作方法，属于建筑结构技术领域。背景技术0002无砂混凝土具有不需机械振捣、价格经济、容重小等优点，是较好的墙体材料，适合石材资源丰富的地区使用。但现有技术中的无砂混凝土墙体，由于其墙体中存在着许多贯穿开放的空隙，因此其保温隔热效果较差，其推广应用受到了很大的限制，在现有技术中，为了使无砂混凝土墙体。
7、获得较好的保温隔热性能，常常采用在无砂混凝土墙体的表面加盖保温材料层或保温墙砖的方式进行保温，这种采用在其表面加盖保温材料层或保温墙砖的方式，不仅增加了施工难度，而且还大幅度增加了建筑成本，并且其使用效果还是不太理想，因此，现有的无砂混凝土墙体的制作方式还是不能满足使用的需要。发明内容0003本发明的目的是提供一种保温隔热效果好、结构简单、施工容易、制作成本较低的无砂混凝土夹心墙的制作方法，以克服现有技术的不足。0004本发明的技术方案是这样实现的本发明的一种无砂混凝土夹心墙的制作方法，包括采用现有的无砂混凝土和模板现场浇筑无砂混凝土墙体的方法，并且在无砂混凝土墙体交叉或拐角处设有钢筋砼构造柱。
8、，在无砂混凝土墙体上设有楼盖，在采用无砂混凝土现场浇筑无砂混凝土墙体时，采用分段、分层的浇筑方式进行浇筑，其分段浇筑方式为从下到上按每段50150CM的高度进行浇筑无砂混凝土墙体，其分层浇筑的方式为将无砂混凝土墙体浇筑为由内墙体和外墙体及保温隔板组成的、并且保温隔板设置在内墙体与外墙体之间的夹心墙体结构；然后在无砂混凝土墙体的内墙体和外墙体的外表面上都覆盖上水泥砂浆层即成。0005上述保温隔板为采用XPS板、EPS板、保温岩棉板或泡沫塑料板板材制作而成。0006在上述每段无砂混凝土墙体的交接处都设有将内墙体与外墙体连接在一起的拉筋。0007上述拉筋为直径616的钢筋，并且拉筋的形状为直杆形、弯。
9、钩形或形，在同一水平高度上的每两个拉筋之间的间隔间距为200600MM。0008在上述外墙体的水泥砂浆层的下部位置处设置有能将外墙体与外界连通的通气孔，并且在外墙体的水泥砂浆层的最上端设置有透气孔，该透气孔使外墙体上部的局部与外界相通。0009在上述通气孔上装有进气管，在透气孔上装有出气管。0010在每层楼的无砂混凝土墙体的下部设有抽风管，并且抽风管穿过内墙体的水泥砂浆层和内墙体及保温隔板，使外墙体内部与内墙体的水泥砂浆层外部相通，在抽风管的管口上装有抽风机。0011抽风管的管口设置在每层楼的无砂混凝土墙体内墙体的水泥砂浆层下部，并且安说明书CN102465603A2/3页4装在管口上的抽风机。
10、出风口低于内墙体外的地板底面。0012上述无砂混凝土墙体的内墙体与钢筋砼构造柱连接为一体，在钢筋砼构造柱的外侧面上包裹有保温隔板，在保温隔板的外侧设有无砂混凝土墙体的外墙体。0013上述无砂混凝土墙体上的楼盖的边缘或端部全部被保温隔板遮盖住。0014由于采用了上述技术方案，本发明能有效地提高无砂混凝土墙体的保温隔热性能，并且本发明的无砂混凝土墙体的外墙体还具有墙体的自通风功能，从而能达到更好的隔热效果。本发明的墙体传热系数很小，并且在柱的外侧面、现浇板的楼盖的边缘处均做了断桥处理，用保温板材来隔断冷热桥，有效的提高了墙体的隔热保温效果；本发明与现有的采用保温砂浆的无砂混凝土墙体在相同保温效果下。
11、相比，其保温部分成本仅为保温砂浆的1545；并且本发明在外侧墙体形成了一个自然的循环系统，把外界环境对室内环境的影响降低到最小，极大地提高了室内居住的舒适性；另外本发明施工非常方便，只需采用现有的小木模板即可施工。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有保温隔热效果好、结构简单、价格低廉的优点，而且还具有墙体可实现自通风、居住舒适、制作简便、施工容易等优点。附图说明0015图1为本发明的结构示意图；图2为图1的AA剖视结构示意图。0016图3为本发明安装有抽风机时的结构示意图。0017附图标记说明1内墙体，2外墙体，3钢筋砼构造柱，4楼盖；5保温隔板，6水泥砂浆层，7拉筋，8通气孔，9透气孔。
12、，10进气管，11出气管，12抽风管，13抽风机，14地板，15屋面板。具体实施方式0018下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。0019本发明的实施例本发明的结构示意如图1图3所示。实施本发明的一种无砂混凝土夹心墙的制作方法时，该方法包括采用现有技术中的无砂混凝土制作方法和采用模板进行现场浇筑无砂混凝土墙体的方法，施工时，按常规建筑设计方式在无砂混凝土墙体交叉或拐角处设有钢筋砼构造柱3，在无砂混凝土墙体上设有楼层与楼层之间的现浇板的楼盖4，在采用无砂混凝土现场浇筑无砂混凝土墙体施工时，先将模板支好，将保温隔板5放置在模板中，采用分段、分层的浇筑方式进行浇筑，即分段浇筑方式为从下到上按每。
13、段50150CM的高度进行浇筑无砂混凝土墙体，其分层浇筑的方式为将无砂混凝土墙体浇筑为由内墙体1和外墙体2及保温隔板5组成的、并且保温隔板设置在内墙体1与外墙体2之间的夹心墙体结构（如图1和图2所示），内墙体1与外墙体2的厚度可根据实际使用需要确定，一般情况下，可将内墙体1与外墙体2再加保温隔板5的厚度总和控制在180毫米500毫米之间即可，并且由于内墙体1可以作为承重墙使用，因此内墙体1的厚度在通常情况下应比外墙体2的厚度大；然后在无砂混凝土墙体的内墙体和外墙体的外表面上都覆盖上水泥砂浆层6，该水泥砂浆层6可直接采用现有的水泥砂浆制作，其保温隔板5可采用现有的XPS板、EPS板、保温岩棉板或。
14、泡沫塑料板等板材制作而成；施工时，为使内墙体1与外说明书CN102465603A3/3页5墙体2和保温隔板5更好地连接为一体，可在每浇筑完一段无砂混凝土墙体时，在每段无砂混凝土墙体的交接处的层面上都放置一排能将内墙体1与外墙体2连接在一起的拉筋7，拉筋7可采用直径为616的钢筋制作，可将拉筋7的形状制作为直杆形、弯钩形或形，并将在同一水平高度上的每两个拉筋7之间的间隔距离控制在200600MM的范围；为了使外墙体2能实现自通风，以达到更好的隔热和保护水泥砂浆层6的效果，在外墙体2的水泥砂浆层6的下部位置处（一般高于外墙踢脚线上方20300CM处）制作出能使外墙体2与外界连通的通气孔8，通气孔8。
15、的形状和数量可根据实际使用需要任意确定，一般情况下可将通气孔8制作成直径为110CM的通气孔，通气孔8的数量应不少于2个，并且在外墙体2的水泥砂浆层6的最上端（一般于外墙体2的水泥砂浆层6顶端与最上面的屋面板15交界下方20300CM处）制作出透气孔9，通过通气孔8和透气孔9能使外墙体2的局部与外界相通，同时使整个外墙体2实现自通风；为了达到更好的保温隔热效果，施工时，将无砂混凝土墙体的内墙体1与钢筋砼构造柱3浇筑连接为一体，并在钢筋砼构造柱3的外侧面上包裹上保温隔板5后，再在保温隔板的外侧再浇筑出无砂混凝土墙体的外墙体2和制作出水泥砂浆层6；同时，将无砂混凝土墙体内墙体1上的楼盖4的边缘或端。
16、部全部用保温隔板5遮盖住后，再在该保温隔板5的外侧浇筑出无砂混凝土墙体的外墙体2和制作出水泥砂浆层6即成。0020为了更好的利用太阳能和达到更好的保温隔热效果，可在上述的通气孔8上都装一个进气管10，在每个透气孔9上都装一个出气管11；然后在每层楼的面对东面、西面或南面的每间房的无砂混凝土墙体的下部安装一五个抽风管12，并且使抽风管12穿过内墙体1的水泥砂浆层6和内墙体1及保温隔板5，使外墙体2的内部与内墙体1的水泥砂浆层6的外部相通，并在每个抽风管的管口上都装一个抽风机13；当在每层楼的每间房中设有地板14时，最好将抽风管12的管口设置在每层楼的无砂混凝土墙体内墙体1的水泥砂浆层6的下部，并。
17、且使安装在抽风管12管口上的抽风机13的出风口低于内墙体1外的地板14的底面（如图3所示）。0021采用上述本发明的技术方案时，本发明的无砂混凝土墙体具有非常好的自调温性能，其墙体可以自调温。当夏季时，可将抽风机13关闭，同时使抽风机13的出风口关闭，由于保温隔板5的阻热作用，热流被阻断，加之“烟囱效应”作用，热量被气流经进出气管11携带走，这样就确保室内不受外界酷热的影响，室内清凉，本发明用最简单和自然的方式提高了房屋居住的舒适度。0022当冬季白天时，将可将抽风机13的电源接通，使抽风机13的出风口开启，抽风机13工作，这时，抽风机13将已被太阳晒热的外墙体2内的热量抽进地板14以下的架空层，由于热量只能往上传递，该热量经地板14下的无砂混凝土蓄热层吸收后缓慢释放，确保室内温暖，从而实现了墙体的自调温。当冬天没有太阳时，只需将抽风机13关闭即可。0023采用本发明设计建造的房子，不仅具有保温隔热效果好的优点，而且还具有夏凉冬暖的效果。本发明用最环保经济的方式实现了建筑节能。说明书CN102465603A1/1页6图1图2图3说明书附图CN102465603A。