一种楼板施工方法技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种楼板施工方法。
背景技术
随着社会的进步，建筑行业进入飞速发展时期。在建筑施工过程中所需要的建筑
材料和机具多种多样，其中，模板组装始终对混凝土浇筑起着关重要的作用。而在实际施工
过程中，模板模架的支设又是模板能否支设成功的关键。
传统施工方式中，楼板的模板支撑采用钢管或木方按照固定间距沿横向、纵向铺
设两层，其底部采用脚手架体支撑顶在钢管或木方支撑之下。这种施工方法中，由于双向支
撑容易发生位移，且难以保证其间距固定不变，因此使楼板的施工质量受到不确定因素影
响的程度较大。
因此，可调整体板支撑装置，方便使用，节约施工时间，有效控制梁、柱头上部不发
生涨模现象，易于保证施工质量，可循环使用，减少板施工质量缺陷。
发明内容
本发明提供了一种楼板施工方法，采用可调式整体楼板支撑装置作为楼板模板的
支撑结构，其施工方法简单，可操作性强，能够有效控制水平方向支撑结构与竖向支撑结构
之间不发生相对位移，有利于保证施工质量，提高施工效率。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种楼板施工方法，包括如下步骤：
1)采用可调式整体楼板支撑装置作为楼板模板的支撑结构；所述可调式整体楼板
支撑装置包括水平可调支撑架及竖向可调支撑架，水平可调支撑架由中心网架、纵向调节
杆、横向调节杆和调节杆端头组成；中心网架位于水平可调支撑架的中心部位，由横向方管
和纵向方管组成网格状结构，且横向方管和纵向方管均沿交叉点延伸到主体结构之外；纵
向调节杆和横向调节杆上对应横向方管或纵向方管的位置设有固定方管和活动销体一，活
动销体一的一端与对应的固定方管固定连接，另一端伸入纵向方管或横向方管的外伸端内
部并可沿横向方管或纵向方管移动，活动销体一通过横向/纵向方管一侧穿入的固定螺栓
锁紧固定；纵向调节杆与横向调节杆的端部通过调节杆端头连接，调节杆端头由2个相互垂
直设置的端头钢管组成，端头钢管连接纵向/横向调节杆的一侧设活动销体二，活动销体二
的一端固定在端头钢管上，另一端伸入纵向/横向调节杆内并可沿纵向/横向调节杆移动；
活动销体二由纵向/横向调节杆一侧穿入的固定螺栓锁紧固定；
2)根据楼板整体尺寸确定水平可调支撑架的各部尺寸，包括中心网架中横向方
管、纵向方管的数量及间距，横向调节杆及纵向调节杆的长度、活动销体一及活动销体二的
长度；纵向方管、横向方管、纵向调节杆、横向调节杆及端头钢管均采用同一规格方管制作；
3)在中心网架的横向方管及纵向方管底部布设多个竖向支撑定位件，布设点均匀
设置，且布设点位置单独出设计图；竖向支撑定位件为U形结构，且开口端朝下固定在对应
的横向/纵向方管底部；
4)根据竖向支撑定位件的布设点设计图，结合安装后水平可调支撑架的投影位置
确定竖向可调支撑架的布设位置；在预施工楼板的下一层楼板或地面上标出布设点，逐一
搭设竖向可调支撑架；竖向可调支撑架由自下向上依次设置的钢管、螺杆和U形托架组成，
调整螺杆使U形托架的底面高度一致，且相当于水平可调支撑架的底部安装高度；
5)将组装好的水平可调支撑架吊起后安装在竖向可调支撑架顶部，将各个竖向支
撑定位件的U形开口与对应位置竖向可调支撑架的U形托架的开口相互咬合，保证可调式整
体楼板支撑装置安装后的整体稳定性；
6)安装梁侧模板及柱头模板；松开水平可调支撑架上的各部分固定螺栓，调节活
动销体一或活动销体二与对应连接端的相对位置，将调节杆端头向外侧延伸至梁侧模板或
柱头模板的内侧，并分别顶紧在梁侧模板、柱头模板上；检查调节后的水平可调支撑架的对
角线，确保其横向调节杆与纵向调节杆相互垂直；然后逐个拧紧固定螺栓，使水平可调支撑
架与梁侧模板、柱头模板紧密连接，形成稳固的整体结构；
7)在可调式整体楼板支撑装置上部铺设楼板模板并绑扎钢筋，整体结构加固后浇
筑楼板混凝土；
8)楼板混凝土达到设计强度并符合模板拆除条件后，先将竖向可调支撑架顶部的
螺杆松开，将竖向可调支撑架移走；然后松开水平可调支撑架上的各部固定螺栓，将中心网
架、纵向调节杆、横向调节杆和调节杆端头分别拆下，集中存放备用；
9)拆除楼板模板、梁侧模板及柱头模板，该层楼板施工结束。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用可调式整体楼板支撑装置作为楼板模板的支撑结构，其施工方法简单，可操
作性强，能够有效控制水平方向支撑结构与竖向支撑结构之间不发生相对位移，有利于保
证施工质量，提高施工效率。
附图说明
图1是本发明所述楼板施工方法的示意图。
图2是本发明所述可调式整体楼板支撑装置的结构示意图。
图3是图2中的I部放大图。
图4是图2中的II部放大图。
图5是本发明所述竖向可调支撑架的结构示意图一。(主视)
图6是本发明所述竖向可调支撑架的结构示意图二。(侧视)
图中：1.楼板 2.水平可调支撑架 21.中心网架 22.纵向调节杆 23.横向调节杆
24.调节杆端头 25.活动销体一 26.活动销体二 3.竖向可调支撑架 31.螺杆 32.U形托架
33.钢管 4.梁侧模板/柱头模板 5.固定螺栓 6.竖向支撑定位件 7.楼板模板
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明所述一种楼板施工方法，包括如下步骤：
1)采用可调式整体楼板支撑装置作为楼板模板7的支撑结构；如图2-图4所示，所
述可调式整体楼板支撑装置包括水平可调支撑架2及竖向可调支撑架3，水平可调支撑架2
由中心网架21、纵向调节杆22、横向调节杆23和调节杆端头24组成；中心网架21位于水平可
调支撑架2的中心部位，由横向方管和纵向方管组成网格状结构，且横向方管和纵向方管均
沿交叉点延伸到主体结构之外；纵向调节杆22和横向调节杆23上对应横向方管或纵向方管
的位置设有固定方管和活动销体一25，活动销体一25的一端与对应的固定方管固定连接，
另一端伸入纵向方管或横向方管的外伸端内部并可沿横向方管或纵向方管移动，活动销体
一25通过横向/纵向方管一侧穿入的固定螺栓5锁紧固定；纵向调节杆22与横向调节杆23的
端部通过调节杆端头24连接，调节杆端头24由2个相互垂直设置的端头钢管组成，端头钢管
连接纵向/横向调节杆22/23的一侧设活动销体二26，活动销体二26的一端固定在端头钢管
上，另一端伸入纵向/横向调节杆22/23内并可沿纵向/横向调节杆22/23移动；活动销体二
26由纵向/横向调节杆22/23一侧穿入的固定螺栓5锁紧固定；
2)根据楼板1整体尺寸确定水平可调支撑架2的各部尺寸，包括中心网架21中横向
方管、纵向方管的数量及间距，横向调节杆23及纵向调节杆22的长度、活动销体一25及活动
销体二26的长度；纵向方管、横向方管、纵向调节杆22、横向调节杆23及端头钢管均采用同
一规格方管制作；
3)在中心网架21的横向方管及纵向方管底部布设多个竖向支撑定位件6，布设点
均匀设置，且布设点位置单独出设计图；竖向支撑定位件6为U形结构，且开口端朝下固定在
对应的横向/纵向方管底部；
4)根据竖向支撑定位件6的布设点设计图，结合安装后水平可调支撑架2的投影位
置确定竖向可调支撑架3的布设位置；在预施工楼板1的下一层楼板或地面上标出布设点，
逐一搭设竖向可调支撑架3；如图5-图6所示，竖向可调支撑架3由自下向上依次设置的钢管
33、螺杆31和U形托架32组成，调整螺杆31使U形托架32的底面高度一致，且相当于水平可调
支撑架2的底部安装高度；
5)将组装好的水平可调支撑架2吊起后安装在竖向可调支撑架3顶部，将各个竖向
支撑定位件6的U形开口与对应位置竖向可调支撑架3的U形托架32的开口相互咬合，保证可
调式整体楼板支撑装置安装后的整体稳定性；
6)安装梁侧模板及柱头模板4；松开水平可调支撑架2上的各部分固定螺栓5，调节
活动销体一25或活动销体二26与对应连接端的相对位置，将调节杆端头24向外侧延伸至梁
侧模板或柱头模板4的内侧，并分别顶紧在梁侧模板、柱头模板4上；检查调节后的水平可调
支撑架2的对角线，确保其横向调节杆23与纵向调节杆22相互垂直；然后逐个拧紧固定螺栓
5，使水平可调支撑架2与梁侧模板、柱头模板4紧密连接，形成稳固的整体结构；
7)在可调式整体楼板支撑装置上部铺设楼板模板7并绑扎钢筋，整体结构加固后
浇筑楼板混凝土；
8)楼板混凝土达到设计强度并符合模板拆除条件后，先将竖向可调支撑架3顶部
的螺杆31松开，将竖向可调支撑架3移走；然后松开水平可调支撑架2上的各部固定螺栓5，
将中心网架21、纵向调节杆22、横向调节杆23和调节杆端头24分别拆下，集中存放备用；
9)拆除楼板模板7、梁侧模板及柱头模板4，该层楼板1施工结束。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。