一种建筑用混凝土立柱浇筑模技术领域
本发明涉及混凝土浇筑设备领域，具体涉及一种建筑用混凝土立柱浇筑模。
背景技术
目前，在现代建筑工程施工过程中，混凝土立柱或墙体的浇筑十分普遍。尤其在底
层用于商铺的建筑房间，为了使底层商铺门面活动空间更大和活动方便，多数采用立柱支
撑的方式解决上述问题。
但是，发明人发现，在多数建筑工地，所采用的混凝土浇筑模通常是用木板或其它
钢板进行拼装成所需形状，然后再通过螺钉或铁钉等辅助零件进行加固，此过程需要花费
大量加固零件和人力，花费时间也较多，装配过程比较麻烦。当浇筑的立柱完全凝固，需要
对浇筑模板进行拆开时，必须将固定螺钉或铁钉进行一一拔出，其拆卸过程繁琐、耗时，其
拆卸过程也十分困难；同时，由于铁钉的大量使用，导致拼装模板受到严重损坏，降低模板
使用寿命，致使模板材料浪费，增加投入成本。
同时，现在存在有少部分用模板拼装的浇筑模，其模板之间的拼接不够牢固，在浇
筑混凝土的巨大压强下，容易被压溃或散架，对浇筑过程造成严重影响，给建筑工人带来危
险；有文献（中国专利；公开号：104290177A；公开日期：2015.01.21）公开了一种建筑用混凝
土立柱浇筑模具，但是该模具主要适用于大型混凝土墙体浇筑，对于立柱浇筑不大适合。
因此，基于上述，本发明公开一种针对立柱浇筑的混凝土浇筑模，以解决现有技术
存在的浇筑模板拆装不便、模板材料损耗大、投入成本高等不足。
发明内容
本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种针对立柱浇筑的混凝
土浇筑模，以解决现有技术存在的浇筑模板拆装不便、模板材料损耗大、投入成本高等不
足。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种建筑用混凝土立柱浇筑模，所述浇筑模由2块对称安装的支撑模板和2块对称安装
的侧板相互拼接组成，所述支撑模板由相互固定连接的直板和梯形板组成；所述直板的整
体形状呈U型槽状，其内壁对称设置有安装槽；所述侧板的两侧对称设置有凸台，所述凸台
嵌入所述安装槽匹配安装，使所述侧板的外表面与所述支撑模板的内表面相贴合；所述支
撑模板的侧壁上对称设置有若干连接块，所述连接块上设置有固定凸台，所述固定凸台上
设置有便于固定安装的通孔；当所述浇筑模在安装时，对称安装的所述支撑模板上位置对
应的所述固定凸台之间通过固定螺栓和六角螺母进行固定连接；所述固定凸台与所述通孔
相匹配。
本发明在具体操作时，通过将2块所述侧板对称安装于2块所述支撑模板之间，然
后通过所述固定螺栓和所述六角螺母进行固定，形成所述浇筑模，然后从顶部浇筑混凝土
浆液，发挥浇筑模的混凝土支柱成型作用；当需要拆开所述浇筑模时，首先拆开所述六角螺
母，然后拆开所述固定螺栓，从而解除所述浇筑模的固定，然后将所述支撑模板拆开，然后
将所述侧板和所述支撑模板收起，以便后期继续重复使用。
优选的，所述凸台与所述安装槽之间为间隙配合，有利于所述浇筑模的拆开和安
装方便。
优选的，所述安装槽的凹槽深度为10～15mm，宽度为10～15mm，有利于保证所述浇
筑模的安装固定稳定。
优选的，所述直板的厚度为20～25mm，有利于保证所述浇筑模的安装固定稳定，保
证所述浇筑模的整体强度。
优选的，所述梯形板为直角梯形，有利于所述浇筑模的底部平整、稳定安装。
优选的，所述固定螺栓与所述六角螺母之间为螺纹连接，有利于所述固定螺栓与
所述六角螺母之间的拆装方便。
优选的，所述支撑模板的高度尺寸与所述侧板的高度尺寸相等。
优选的，所述支撑板和所述侧板为木板或木质复合板，有利于降低制作和投入成
本。
优选的，所述支撑板和所述侧板的内壁为光滑面，有利于所述浇筑模的各模板之
间拆开方便，避免所述支撑模板和所述侧板与混凝土粘贴过紧。
优选的，所述连接块与所述固定凸台的数量为2个或2个以上，所述固定凸台的外
端为圆弧状，有利于保证所述浇筑模的固定安装强度和稳定性。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
以传统的混凝土浇筑模板拼装技术相比，本发明结构简单，模板之间拼装固定稳定、可
重复使用性高、能够避免铁钉破坏材料造成的材料浪费，具有较好的应用前景和推广价值；
所述支撑模板的结构，有利于保证所述浇筑模底部安装稳定；所述直板的U型槽结构设计以
及所述侧板外表面与所述支撑板内表面的贴合，有利于通过所述直板将所述侧板稳定进行
拼装；所述连接块、连接凸台以及所述固定螺栓和所述六角螺母的设置，代替了传统的铁钉
固定模板方式，使所述浇筑模的拆装更加方便，同时也使所述浇筑模的各模板之间的固定
牢固稳定，有效避免所述浇筑模板在浇筑混凝土浆时，造成模板被压溃或破裂的危险；所述
安装槽和所述凸台的配合安装方式，使所述浇筑模的拼装更加方便，保证所述浇筑模的拼
装模板能够重复多次使用，提高利用率，降低材料损耗造成的成本增加和材料浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的支撑模板结构示意图；
图3为本发明的固定螺栓结构示意图。
图中：1、支撑模板；2、直板；3、梯形板；4、侧板；5、连接块；6、固定凸台；7、固定螺
栓；8、六角螺母；9、凸台；10、安装槽；11、通孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，如图1～3所示：
一种建筑用混凝土立柱浇筑模，所述浇筑模由2块对称安装的支撑模板1和2块对称安
装的侧板4相互拼接组成，所述支撑模板1由相互固定连接的直板2和梯形板3组成；所述直
板2的整体形状呈U型槽状，其内壁对称设置有安装槽10；所述侧板4的两侧对称设置有凸台
9，所述凸台9嵌入所述安装槽10匹配安装，使所述侧板4的外表面与所述支撑模板1的内表
面相贴合；所述支撑模板1的侧壁上对称设置有若干连接块5，所述连接块5上设置有固定凸
台6，所述固定凸台6上设置有便于固定安装的通孔11；当所述浇筑模在安装时，对称安装的
所述支撑模板1上位置对应的所述固定凸台6之间通过固定螺栓7和六角螺母8进行固定连
接；所述固定凸台6与所述通孔11相匹配。
本发明在具体操作时，通过将2块所述侧板4对称安装于2块所述支撑模板1之间，
然后通过所述固定螺栓7和所述六角螺母8进行固定，形成所述浇筑模，然后从顶部浇筑混
凝土浆液，发挥浇筑模的混凝土支柱成型作用；当需要拆开所述浇筑模时，首先拆开所述六
角螺母8，然后拆开所述固定螺栓7，从而解除所述浇筑模的固定，然后将所述支撑模板1拆
开，然后将所述侧板4和所述支撑模板1收起，以便后期继续重复使用。
优选的，所述凸台9与所述安装槽10之间为间隙配合，有利于所述浇筑模的拆开和
安装方便。
优选的，所述安装槽10的凹槽深度为10～15mm，宽度为10～15mm，有利于保证所述
浇筑模的安装固定稳定。
优选的，所述直板2的厚度为20～25mm，有利于保证所述浇筑模的安装固定稳定，
保证所述浇筑模的整体强度。
优选的，所述梯形板3为直角梯形，有利于所述浇筑模的底部平整、稳定安装。
优选的，所述固定螺栓7与所述六角螺母8之间为螺纹连接，有利于所述固定螺栓7
与所述六角螺母8之间的拆装方便。
优选的，所述支撑模板1的高度尺寸与所述侧板4的高度尺寸相等。
优选的，所述支撑板和所述侧板4为木板或木质复合板，有利于降低制作和投入成
本。
优选的，所述支撑板和所述侧板4的内壁为光滑面，有利于所述浇筑模的各模板之
间拆开方便，避免所述支撑模板1和所述侧板4与混凝土粘贴过紧。
优选的，所述连接块5与所述固定凸台6的数量为2个或2个以上，所述固定凸台6的
外端为圆弧状，有利于保证所述浇筑模的固定安装强度和稳定性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。