纸杯强度综合选用仪
技术领域
本发明属于纸杯检测领域，具体涉及一种纸杯强度综合选用仪。
背景技术
纸杯，尤其是一次性纸杯，具有方便实用、随用随弃等特点，深受消费者欢迎。为提
升纸杯质量，新发布的GB/T27590-2011国家标准作出以下规定：
1、杯口距杯身15mm内，杯底距杯身10mm内不得印刷；
2、不得使用回收材料作为原料制作纸杯；
3、不得人为添加荧光增白剂；
4、要使用环保油墨，过去很多厂家使用含苯或甲苯等有毒溶剂的油墨；
5、纸杯不应有异味，其底部和侧面均不应漏水、渗水。
市售纸杯不同程度地存在强度不够、油墨超标、容易漏水等问题。消费者重点关注
纸杯的实用性和安全性，结合上述国家标准，应进一步扩大检测范围、严格检测标准，保护
消费者的身心健康。
市售纸杯在检验合格之前通常安排手工检测。虽然可以目视或者借助工具检测纸
杯，但是存在检测效率低、检测成本高、漏检错检率高等不足，也容易造成二次污染。手工检
测的结果显示，市售纸杯主要问题是纸杯强度不达标。因此有必要提出一种新型纸杯检测
设备，高效高质地完成纸杯的强度检测，保障消费者的身心健康。
发明内容
本发明针对现有技术的状况，本发明的目的在于提供一种检测纸杯强度的纸杯强
度综合选用仪。
本发明采用以下技术方案，所述纸杯强度综合选用仪包括：
外箱体和外设于所述外箱体的输出模块和用户选择模块，所述输出模块包括屏显单
元、语音单元和打印单元；
所述外箱体内设有检测模块和单片机模块，所述用户选择模块的按键触发所述单片机
模块相应地输出控制指令或者获取检测结果，所述控制模块包括用于检测纸杯漏水时间的
漏水检测单元和用于检测纸杯侧壁硬度的硬度检测单元，所述输出模块、所述漏水检测单
元和所述硬度检测单元相互独立地读取上述控制指令以相应地执行动作并且回传检测结
果；
所述外箱体内还设有底座调节模块、第一放置盘和第二放置盘，所述第一放置盘用于
放置水杯，所述第二放置盘用于放置空杯，所述底座调节模块包括电机、用于承托所述第一
和第二放置盘的升降底座、用于安装所述电机的电机底座和底座平台，所述电机根据上述
控制指令同步调节所述第一和第二放置盘，使得所述第一和第二放置盘位于同一水平高
度。
根据上述技术方案，所述检测模块还包括用于检测水位和水温的水位检测单元和
水温检测单元，所述水位和水温检测单元包括热水箱、冰水箱和备用水箱，所述备用水箱向
所述热水箱和所述冰水箱循环供水。
根据上述技术方案，所述水位和水温检测单元还包括高水位传感器、低水位传感
器、温度传感器、水泵、进水管、出水管和用于调节所述高水位传感器水平高度的高度调节
器，所述高水位传感器设置在杯口，所述低水位传感器和温度传感器设置在杯底，所述进水
管和所述出水管分别连通所述热水箱、冰水箱和备用水箱。
根据上述技术方案，所述高度调节器包括导槽、滑块、滑块驱动器、套管和伸缩管，
所述导槽设于所述底座平台的侧面，所述滑块滑动设置于所述导槽，所述滑块卡接所述套
管的底部，套管中间设有伸缩管，伸缩管下方连接所述高水位传感器，所述单片机模块控制
所述滑块沿所述导槽上下移动，所述高水位传感器得以调节水平高度。
根据上述技术方案，所述水位和水温检测单元还包括电热丝和加冰处，所述单片
机模块根据所述温度传感器的检测结果输出控制指令，控制所述电热丝开始或者停止加
热，也可控制扬声器语音提示进行人工加冰。
根据上述技术方案，所述水位和水温检测单元还包括第一水位传感器和第二水位
传感器，所述第一水位传感器设置在距离所述热水箱、冰水箱箱口处或所述备用水箱箱底
的1/5高度处，所述第二水位传感器分别设置在所述热水箱、冰水箱箱底的1/4高度处或所
述备用水箱的箱底处。
根据上述技术方案，所述纸杯强度综合选用仪还包括联轴器，所述升降底座还设
有底座壳体，所述底座壳体的内腔上部设置有螺纹座板，所述螺纹座板的上端面开有螺纹
孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有丝杆，所述底座壳体的内壁设置有限位槽，所述底座壳体
的内腔下部安装有所述电机底座，所述电机底座的外壁设置有限位块，所述电机底座的上
端面安装有所述电机，所述电机通过所述联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一
端与所述底座平台的底端面固定连接，所述限位块沿所述电机底座的外壁均匀分布，所述
单片机模块输出控制指令控制所述电机带动所述丝杆往复运动，所述限位块不少于两个，
所述电机采用步进电机。
根据上述技术方案，所述硬度检测单元包括第一夹持头组、第二夹持头组、第一移
动器组和第二移动器组，所述第一夹持头组包括第一夹持头和第二夹持头，所述第二夹持
头组包括第三夹持头和第四夹持头，所述第一移动器组包括第一移动器和第二移动器，所
述第二移动器组包括第三移动器和第四移动器，所述第一放置盘和第二放置盘分别设于所
述第一和第二夹持头组的中间，所述硬度检测单元还包括夹持硬度传感器，所述夹持硬度
传感器分别设置于所述第一和第二夹持头组。
根据上述技术方案，所述第一和第二移动器组包括壳体、第一棘轮电机和第二棘
轮电机、棘轮架、第一棘轮和第二棘轮，所述第一和第二棘轮电机内置于所述壳体，所述壳
体的前端露出所述棘轮架，所述棘轮架的端部安装有所述第一和第二棘轮，所述第一和第
二棘轮电机的输出轴分别通过减速机构传动连接所述第一和第二棘轮。
根据上述技术方案，所述纸杯强度综合选用仪还包括供电模块和通讯模块，所述
供电模块包括直流供电单元和交流供电单元，所述通讯模块包括GPRS单元和WIFI单元，所
述输出模块包括LED显示屏、扬声器和小票打印机，所述单片机模块包括计时器和存储器，
所述漏水检测单元包括水滴传感器，所述用户选择模块包括热水键、冰水键、热水强度键、
冰水强度键、选用建议键、向外侧移动键、向内侧移动键、向上移动键、向下移动键、确定键、
清空键和对比结果键。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图。
图2是本发明优选实施例的检测模块的结构示意图。
图3是本发明优选实施例的检测流程图。
图4是本发明优选实施例的热水和冰水选择流程图。
图5是本发明优选实施例的备用水箱供水流程图。
图6A和图6B分别是本发明优选实施例的热水和冰水的换水流程图。
图7是本发明优选实施例的结构示意图。
图8是本发明优选实施例的按键示意图。
图9是本发明优选实施例的高度调节器的结构示意图。
图10是本发明优选实施例的底座调节模块的结构示意图。
图11是本发明优选实施例的硬度检测单元的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种纸杯强度综合选用仪，下面结合优选实施例，对本发明的具体
实施方式作进一步描述。
参见附图的图1至图11，分别示出了所述纸杯强度综合选用仪的模块结构和检测
流程。优选地，所述纸杯强度综合选用仪包括一外箱体100，所述外箱体100外部设有输出模
块26、用户选择模块22，所述外箱体100内置有供电模块21、检测模块24、单片机模块25、通
讯模块27以及底座调节模块31、放置盘32、电机33、联轴器34。
优选地，供电模块21包括直流供电模块211和交流供电模块212，供电模块21通过
电线与单片机模块25及检测模块24电气相连，用于为整个纸杯强度综合选用仪供电。用户
选择模块22的各个按键分别设置在所述外箱体100的顶侧壁，上述各个按键触发时产生相
应的按键指令，所述单片机模块25读取上述按键指令并且控制所述检测模块24、所述输出
模块26执行相应动作。输出模块26包括屏显单元261、语音单元262和打印单元263三个部
分，所述屏显单元261采用LED显示屏51，所述语音单元262采用扬声器52，所述打印单元263
采用小票打印机53，所述LED显示屏51、所述扬声器52和所述小票打印机53分别设置在所述
外箱体100的顶侧壁。不仅可直接在屏显单元261中将结果显示出来，而且可通过打印单元
263打印出检测报告，还可以通过语音单元262进行必要的操作提醒，便于综合选用仪的使
用。通讯模块27则可通过GPRS单元271或者WIFI单元272进行信号传输，并将检测结果及选
用建议传输到手机或电脑，便于信息存储以及查阅。
优选地，底座调节模块31用于实现放置盘32位置的升降。在底座调节模块31的底
部安装有升降底座311，升降底座311包括底座壳体3111，底座壳体3111的内腔上部设置有
螺纹座板3112，螺纹座板3112的上端面开有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有丝杆3113，底
座壳体3111的内壁设置有限位槽，底座壳体3111的内腔下部安装有电机底座312，电机底座
312的外壁设置有限位块，电机底座312的上端面安装有电机33，且电机33通过联轴器34与
丝杆3113的一端固定连接，丝杆3113的另一端与底座平台313的底端面固定连接。所述限位
块的数量不少于两个，并且所述限位块在电机底座312的外壁均匀分布。所述电机33优选采
用步进电机，电机33电连接单片机模块25。当用户在界面中按“放置盘”、“向上”或“向下”等
按键时，单片机模块25就会控制电机33带动丝杆3113转动，由于电机底座312的内腔设置有
限位块，丝杆3113在限制范围内做上下的往复运动，从而实现升降底座311的升降功能，有
效调整放置盘32的升降高度，将纸杯调至适当的位置，可便于进行侧壁硬度及水位的相应
检测。
优选地，所述放置盘32包括第一放置盘321和第二放置盘322，为了进行侧壁硬度
的比对试验，两处放置盘的高度必须同时调节，并使其表面时刻处在同一水平位置。具体
地，在第一放置盘321放置水杯，第二放置盘322放置同款空杯。
优选地，所述检测模块24包括硬度检测单元241、漏水检测单元242、水位检测单元
243和水温检测单元244。具体地，（一）所述漏水检测单元242包括水滴传感器2421，水滴传
感器2421置于第一放置盘321表面，并电连接于单片机模块25实现信号通讯，而第二放置盘
322的表面则不附传感器。在检测前，先让用户选择热水键221或冰水键222，如用户选择冰
水键222，为避免液化的水滴影响检测结果，须让单片机模块25输出控制指令，并发出语音
提醒“请在放置盘表面封上保鲜膜”，因此本装置并不探讨“冰水实验”的漏水情况；如用户
选择的是热水键221，那么经确定后就即可进入检测环节。一旦开始热水检测，单片机模块
25控制计时器251开始计时，如果纸杯出现漏水现象，当水滴通过传感器时，产生的信号经
A/D转换后，由单片机模块25进行采集、计算、数据处理产生漏水的结果数据，并立即让单片
机模块25中的计时器251结束计时工作，且将相应的“漏水时间”数据存储在单片机模块25
的存储器252中，待纸杯全部检测都结束并按热水强度键223后，再由单片机模块25输出控
制指令1，将存储的“漏水时间”信息传送至屏显单元261后输出；此外，当纸杯出现漏水情况
时，还须由单片机模块25发布出控制命令2，将输出选用建议1存储在单片机模块25的存储
器252中，待全部检测结束并按选用建议键225后，再将纸杯的选用建议1传送至屏显单元
261后输出（选用建议1：看连接——该款纸杯侧壁连接处不牢固，使用了较差的粘合剂，只
要用力挤压纸杯，连接处就会立刻开裂）。
（二）硬度检测单元241：硬度检测单元241包括第一夹持头组2411和第二夹持头组
2412以及第一移动器组2413和第二移动器组2414，所述第一夹持头组2411包括第一夹持头
2411A和第二夹持头2411B，所述第二夹持头组2412包括第三夹持头2412A和第四夹持头
2412B，所述第一移动器组2413包括第一移动器2413A和第二移动器2413B，所述第二移动器
组2414包括第三移动器2414A和第四移动器2414B。所述第一放置盘321和第二放置盘322分
别设于所述第一夹持头组2411和第二夹持头组2412的中间，通过有效调整放置盘32的升降
高度，可便于进行侧壁硬度的检测。各组夹持头相对设置，所述硬度检测单元241还包括夹
持硬度传感器2415，所述夹持硬度传感器2415分别设于所述第一夹持头组2411和第二夹持
头组2412上，并电连接于单片机模块25实现信号通讯，从而对两处放置盘上的纸杯侧壁进
行硬度检测（分别检测同一款水杯及空杯的硬度）。所述第一移动器组2413和第二移动器组
2414则用于同步调节同组双夹持头的位置（通常将同组双夹持头调至恰与侧壁接触），在此
所述第一移动器组2413和第二移动器组2414分别与单片机模块25相连，它包括壳体61、第
一和第二棘轮电机62,63、棘轮架64、第一和第二棘轮65,66等，棘轮电机62,63设置在壳体
内，壳体61前端露出棘轮架64，棘轮架64端部安装有棘轮65,66，棘轮电机62,63的输出轴通
过减速机构传动连接棘轮65,66。当用户在界面中按向外侧移动键226、向内侧移动键227
时，就通过单片机模块25发布控制命令1，并同时让两组棘轮电机62,63转动来驱动棘轮65,
66工作，从而同步调节同组双夹持头的水平位置，进而就可以进行侧壁硬度的测试了。
优选地，硬度检测具有两个步骤：第一步，检测纸杯侧壁的硬度。首先，要同时检测
未盛水的纸杯（以下简称空杯）和盛水后的同款纸杯（以下简称水杯）的侧壁硬度，一旦开始
硬度检测，单片机模块25控制计时器251开始计时。水杯的侧壁通过与夹持硬度传感器2415
接触，产生的信号经A/D转换后，由单片机模块25进行采集、计算、数据处理产生硬度结果数
据，并将对应的数据存储在单片机模块25的存储器252中，空杯的硬度检测亦如上所述；第
二步，将两处侧壁的硬度作比对。将存储器252中水杯、空杯的硬度数据时刻作比较，如水杯
的硬度不低于空杯的，说明此时纸杯的强度较好，侧壁也还未被软化。如水杯的硬度低于空
杯的，说明此时纸杯的强度变差，侧壁也已经被软化，此时就由单片机模块25发布出控制命
令2，立即让单片机模块25中的计时器251结束计时工作，且将相应的“软化时间”数据存储
在单片机模块25的存储器252中，待全部检测都结束并按热水强度键223或冰水强度键224
后，再由单片机模块25发布出相应的命令3，将存储的“软化时间”信息传送至屏显单元261
后输出；此外，当纸杯侧壁出现软化时，还须由单片机模块25发布出控制命令3，将输出选用
建议2、3、4、5存储在单片机模块25的存储器252中，待全部检测结束并按选用建议键225后，
再将纸杯的选用建议2、3、4传送至屏显单元261后输出（选用建议2：捏侧壁——用手捏一次
性纸杯，看其是否具备良好的杯身挺度和强度，如果稍稍用力纸杯就变形损坏，则质量肯定
不合格；选用建议3：摸厚度——厚度是影响纸杯强度的必然因素，但市场上不少“增厚型”
产品并非属实。建议消费者在选购时，最好用手感比对，不要轻信包装上的信息；选用建议
4：看形状——纸杯的强度与它的上底直径、下底直径、高度、侧壁和轴的夹角等因素都有关
系）。待全部检测结束并按对比结果键231后，再将纸杯的选用建议5传送至屏显单元261后
输出（选用建议5：选适用——不同品牌的纸杯在热水和冰水的浸泡下，其软化时间是基本
成正比的。因盛放热水出现的软化与杯内的防水涂层有关，内侧涂层一旦熔化，纸杯就会因
此而产生变形。而盛放冰水出现的软化则与纸杯的外层结构有关，一般外侧无涂层的纸杯
在盛放冰水后，液化现象产生的小液滴就会沾湿外壁，从而导致纸杯外侧吸水变形。因此建
议消费者利用生活经验区分纸杯的类型，辨别各类杯子的适用范围，如涂蜡杯可用“刮擦
法”检测，由于蜡在50℃-70℃以上就会熔化，因此这类杯子只能装冷饮，不能装热饮。直壁
双层杯的杯壁则有两层纸，中间夹有空气层，因此它摸起来较厚，捏上去却很酥软，由于双
层结构隔热性能好，这类杯子通常用于盛放热饮。涂膜杯则包括单面及双面PE杯两类，涂有
PE膜的一侧在灯光下较有光泽，但由于液化的原因，单面PE杯不适合装冷饮，而双面PE杯可
盛放热饮及冰饮）。
（三）水位检测单元243以及水温检测单元244：本发明采用模拟试验法来检测纸
杯，纸杯中的水由于吸热或散热会引起水温的变化，为了确保强度试验的效果，在此必须进
一步采用强化试验的方法，通过反复的换水不断的加以检测。为了确保换水的效率，提倡节
约用水，本发明采用循环利用、适当补给的方法，本发明还包括热水箱71、冰水箱72和备用
水箱73，其中热水箱71及冰水箱72用于向纸杯供水，当纸杯中的水达到室温后，再将其抽出
并供给备用水箱73，而备用水箱73又可在需要时给热水箱71及冰水箱72加水，这样循环利
用就可以达到节约用水的效果。
值得一提的是，供水过程可能出现水量不足的特殊情况，为了保证供水过程的科
学及有序性，还要对纸杯及水箱的水位进行设定，这就涉及到水位检测。此外，为了确保杯
内水温的有效性，并在其温度达到室温后及时更换，这里还涉及到水温检测。水位及水温检
测单元243,244作为辅助装置，包括三个检测部分，即纸杯检测部分、热水及冰水箱检测部
分以及备用水箱检测部分。
1.纸杯检测部分：所述水位和水温检测单元243,244包括高水位传感器81、低水位
传感器82、温度传感器83、水泵84、进水管85、出水管86、导槽87、滑块88和套管89。（1）温度
检测——温度传感器83设置在杯底，并电连接于单片机模块25实现信号通讯，当杯内水温
因吸热或散热达到室温20℃时，单片机模块25就向杯底的水泵84输出控制指令（水泵84设
于水杯底部, 并与出水管86及单片机模块25相连，出水管86另一端通入备用水箱73），杯底
的水泵84就会通过出水管86向外抽水，并将其加至备用水箱73。当抽水完毕后，单片机模块
25就会再次发布控制指令，让杯底的水泵84停止工作，再向热水及冰水箱72中的水泵84输
出控制指令（水泵84设于水箱底部, 并与出水管86及单片机模块25相连，出水管86另一端
通入纸杯中），此时水箱中的水泵84就会通过出水管86向纸杯内加水，加至接近杯口为止。
（2）水位检测：在纸杯上述的换水过程中，涉及到了杯内水位的检测，此时必然用到高水位
传感器81及低水位传感器82，从而设定相应的高低水位。其中高水位传感器81设置在杯口，
而低水位传感器82设置在杯底，它们分别电连接于单片机模块25实现信号通讯。1）工作流
程——低水位传感器82设置在杯底，当传感器检测到杯内水温达到室温20℃时，单片机模
块25就向杯底的水泵84输出控制指令（水泵84设于水杯底部, 并与出水管86及单片机模块
25相连，出水管86另一端通入备用水箱73），水泵84就会通过出水管86向外抽水，并将其加
至备用水箱73. 在抽水过程中,当低水位传感器82检测到有水时,说明杯中水还没有抽完,
水泵84就要继续工作. 而当低水位传感器82检测到无水时,说明杯中水已经抽完,此时单
片机模块25就向杯底的水泵84输出控制指令,让其立即停止工作,之后再向热水或冰水箱
72中的水泵84输出控制指令（水泵84设于水箱底部, 并与出水管86及单片机模块25相连，
出水管86另一端通入纸杯中），水箱中的水泵84就会通过出水管86向纸杯加水；而高水位传
感器81设置在杯口，换水后（加入热水或冰水），即传感器检测到的杯内水温等于90℃或0
℃，如此时高水位传感器81检测到无水，说明水位未加至设定水位，此时单片机模块25就向
水箱的水泵84输出控制指令,让水箱中的水泵84工作，继续给水杯供水；如此时高水位传感
器81检测到有水时，说明水位已加至设定水位，此时单片机模块25就向水箱的水泵84输出
控制指令,让水箱中的水泵84立即停止工作，不用再给水杯供水。2）位置调节——在进行纸
杯硬度检测时，尽量要考虑满杯时的侧壁强度（通常设定的盛水水位在距杯口1cm处），但是
不同的纸杯形状上是有区别的，鉴此必须根据实际情况调节高水位传感器81的位置。A.高
低位置：在底座平台313侧面设有高度调节器80，所述高度调节器80包括导槽87、滑块88、套
管89、伸缩管95、和滑块驱动器94，其中导槽87设在底座平台313侧面，并有一小滑块88设置
在导槽87上，滑块88与滑块驱动器94及套管89底部连接（滑块88卡在套管89底部实心处），
套管89中间设有伸缩管95，伸缩管95下方连有高水位传感器81，单片机模块25与高水位传
感器81和滑块驱动器94相连。当用户在界面中按设定水位键及向上移动键228或向下移动
键229时，单片机模块25相应地向所述滑块驱动器94输出控制指令，所述滑块驱动器94控制
滑块88沿导槽87上下移动，从而调节高水位传感器81所在的高度。B.水平位置：此外，为了
实现水平位置的微调，还在套管89及伸缩管的管壁处各开一个腰形孔，穿过里侧的腰形孔
在套管89的相应位置固定有螺丝，所述螺丝与元宝螺帽相配合。当旋松螺丝时，可以实现水
平位置的调节，当拧紧螺丝时，就可以实现位置固定，通过这种方式就可调整相应的水平位
置。
2.热水及冰水检测部分：水箱检测部分涉及高水位传感器81、低水位传感器82、温
度传感器83、水泵84、进水管85、出水管86、电热丝91、加冰处96等。值得一提的是，所述热水
箱71和冰水箱72对称地相应配置有上述水泵84、进水管85、出水管86等检测元件。为了检测
水温，在水箱的底部设有温度传感器83，为了检测水位（防止水溢出或不足），在水箱中设置
了高水位传感器81及低水位传感器82，其中高水位传感器81设置距离所述热水箱、冰水箱
的箱口的位置，而低水位传感器82设置在距箱底1/4高度的位置，它们均电连接于单片机模
块25实现信号通讯。由于热水及冰水箱72给纸杯供水，箱中的水位会越来越低，此时温度传
感器83检测到的水温为箱内设定温度（热水90℃,冰水0℃），如此时低水位传感器82检测到
有水时，说明箱中的水还是够用的，如此时低水位传感器82检测到无水时，就说明箱中的水
量已经不足，此时单片机模块25就向备用水箱73的水泵84输出控制指令,让备用水箱73中
的水泵84工作，继续给热水或冰水箱72供水（水泵84设于备用水箱73底部, 并与出水管86
及单片机模块25相连，出水管86另一端分别通入热水及冰水箱72），之后水箱内的水位就不
断上升。加水后（备用水箱73水温为常温20℃），此时传感器检测到的水温不等于设定温度
（热水90℃,冰水0℃），如当高水位传感器81检测到无水时，说明箱中的水还没加够，此时单
片机模块25就向备用水箱73的水泵84输出控制指令,让备用水箱73中的水泵84工作，继续
给热水或冰水箱72供水。如当高水位传感器81检测到有水时，说明箱中的水已经基本加满，
此时单片机模块25就向备用水箱73的水泵84输出控制指令,让备用水箱73中的水泵84停止
工作。一旦热水或冰水箱72加满水后，单片机模块25就立即发布加热或加冰的控制命令，如
进行热水试验，此时单片机模块25发布控制命令，让水箱中的电热丝91进行加热，当温度传
感器83测到水温达到90℃后，电热丝91再停止加热，待水温冷却后再重复上述过程，从而形
成温度的闭环控制。如进行冰水试验，此时单片机模块25发布控制命令，让扬声器52语音提
醒人工加冰（冰水混合物为0℃），当温度传感器83测到水温达到0℃后，扬声器52再停止提
醒，待水温升高后再重复上述过程，从而实现水箱水温的控制。
3.备用水箱检测部分：备用水箱73检测部分涉及水位传感器92,93、水泵84、进水
管85、出水管86。为了检测水位（防止水量不足），所述水位和水温检测单元243,244还包括
第一水位传感器92和第二水位传感器93，所述第一水位传感器92设置在距离所述备用水箱
73箱底的1/5高度处，所述第二水位传感器93设置在所述备用水箱73的箱底处，它们均电连
接于单片机模块25实现信号通讯。当第一水位传感器92检测到无水、第二水位传感器93检
测到有水，说明箱中的水量已经不够，此时单片机模块25就会发布控制命令，让扬声器52语
音提醒人工加水，如此时热水或冰水箱72缺水，单片机模块25可再发布控制命令，备用水箱
73中的水泵84还可继续工作，给热水或冰水箱72供水（水泵84设于备用水箱73底部, 并与
出水管86及单片机模块25相连，出水管86另一端通入热水及冰水箱72）如当第二水位传感
器93检测到无水时，说明箱中的水已经完全没水了，此时单片机模块25就会发布控制命令，
让备用水箱73中的水泵84停止工作，并让缺水灯亮起且通过扬声器52发出报警信号。
根据上述优选实施例，所述用户选择模块22的启动键（ON键）232被触发时，本发明
纸杯强度综合选用仪即可上电完成初始化。按动对比结果键231、确定键（OK键）233、清空键
234时所述单片机模块25即可执行相应的流程。所述对比结果键231被触发时，所述单片机
模块25将累积存储于所述存储器252的漏水时间和软化时间等信息向所述屏显单元261输
出，在所述LED显示屏51上软化时间的排序位置先于漏水时间的排序位置（软化或漏水时间
均为降序排列），便于操作人员直观准确地获取相关信息，综合性的对不同纸杯的强度进行
排序。所述清空键234被触发时，累积存储于所述存储器252的漏水时间和软化时间等信息
被清空，以便开始累积下一轮纸杯检测的数据。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修
改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。