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1、10申请公布号CN104057727A43申请公布日20140924CN104057727A21申请号201410105872422申请日20140320201305807020130321JPB41J15/0420060171申请人精工爱普生株式会社地址日本东京72发明人大场将史74专利代理机构北京金信立方知识产权代理有限公司11225代理人黄威苏萌萌54发明名称图像形成装置、记录介质的张力控制方法57摘要本发明提供一种图像形成装置、记录介质的张力控制方法，能对记录介质施加较大张力而实现良好的图像形成同时抑制从旋转轴上拆卸记录介质时记录介质的偏移。图像形成装置具备控制部，其通过向旋转轴及驱动。
2、辊施加的转矩对位于旋转轴与驱动辊间的第一区域内的记录介质施加张力，并通过向驱动辊及保持部施加的转矩对位于支承部件支承记录介质的第二区域内的记录介质施加张力，控制部选择性执行对第一区域内记录介质施加张力同时对第二区域内的记录介质施加图像形成用张力并使头执行图像形成的图像形成模式、对第二区域内的记录介质施加小于图像形成用张力的介质拆卸用张力同时在使记录介质停止的状态下解除第一区域内记录介质上张力的介质拆卸模式。30优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书12页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书12页附图4页10申请公布号CN104057727ACN10。
3、4057727A1/2页21一种图像形成装置，其特征在于，具备旋转轴，其对被卷绕成卷筒状的记录介质以拆装自如的方式进行保持；支承部件，其对从被卷绕成卷筒状的部分中放出的所述记录介质进行支承；头，其以与所述支承部件对置的方式在被支承于所述支承部件上的所述记录介质上实施图像形成；驱动辊，其在所述旋转轴与所述支承部件之间卷绕所述记录介质；保持部，其相对于所述支承部件而在所述驱动辊的相反侧卷绕并保持所述记录介质；控制部，其以如下方式进行控制，即，通过向所述旋转轴及所述驱动辊施加的转矩而对位于所述旋转轴与所述驱动辊之间的第一区域内的所述记录介质施加张力，并且通过向所述驱动辊及所述保持部施加的转矩而对位于。
4、所述支承部件支承所述记录介质的第二区域内的所述记录介质施加张力，所述控制部选择性地执行图像形成模式和介质拆卸模式，其中，所述图像形成模式为，在对所述第一区域内的所述记录介质施加张力的同时对所述第二区域内的所述记录介质施加图像形成用张力，并使所述头执行所述图像形成，所述介质拆卸模式为，在对所述第二区域的所述记录介质施加小于所述图像形成用张力的介质拆卸用张力的同时，在使所述记录介质停止的状态下解除所述第一区域内的所述记录介质上的张力。2如权利要求1所述的图像形成装置，其中，还具备外装部件，其对所述旋转轴进行收纳；开闭门，其对相对于所述旋转轴而开口并被设在所述外装部件上的开口部进行开闭；锁止机构，其。
5、对所述开闭门进行锁止，所述控制部以如下方式对所述锁止机构进行控制，即，在执行所述介质拆卸模式的过程中，在解除所述第一区域内的所述记录介质上的张力之前锁止所述开闭门，并在解除了所述第一区域内的所述记录介质上的张力之后解除所述开闭门的锁止。3如权利要求2所述的图像形成装置，其中，所述控制部以如下方式对所述锁止机构进行控制，即，在执行所述图像形成模式的过程中锁止所述开闭门。4如权利要求1至3中的任一项所述的图像形成装置，其中，还具备输入部，所述输入部接收来自操作者的输入，当所述输入部接收到指示了执行所述介质拆卸模式的输入时，所述控制部执行所述介质拆卸模式。5如权利要求4所述的图像形成装置，其中，所述。
6、控制部在执行了所述介质拆卸模式后以如下方式进行控制，即，当所述输入部接收到表示针对于所述旋转轴的所述记录介质的更换已结束的输入时，对所述第一区域内的所述记录介质施加张力。6如权利要求4或5所述的图像形成装置，其中，所述控制部在执行了所述介质拆卸模式后以如下方式进行控制，即，当所述输入部接收到表示针对于所述旋转轴的所述记录介质的更换已结束的输入时，对所述第二区域内的所述记录介质施加所述图像形成用张力。权利要求书CN104057727A2/2页37如权利要求1至6中的任一项所述的图像形成装置，其中，所述控制部在所述图像形成模式中以如下方式进行控制，即，在从所述旋转轴中放卷出所述记录介质的同时，从所。
7、述驱动辊朝向所述保持部而对所述记录介质进行输送。8如权利要求1至6中的任一项所述的图像形成装置，其中，所述控制部在所述图像形成模式中以如下方式进行控制，即，在向所述旋转轴卷绕所述记录介质的同时，从所述保持部朝向所述驱动辊而对所述记录介质进行输送。9如权利要求1至8中的任一项所述的图像形成装置，其中，所述控制部在所述图像形成模式下，对所述驱动辊的转矩进行控制。10如权利要求1至8中的任一项所述的图像形成装置，其中，所述控制部在所述图像形成模式下，对所述驱动辊的转速进行控制。11一种记录介质的张力控制方法，其特征在于，其为如下的图像形成装置中的记录介质的张力控制方法，在所述图像形成装置中，将被卷绕。
8、成卷筒状的记录介质以拆卸自如的方式保持在旋转轴上，并且通过与支承部件对置的头，而相对于从被卷绕成卷筒状的部分中放出并被支承在所述支承部件上的所述记录介质实施图像形成，所述记录介质的张力控制方法包括如下工序通过对旋转轴及驱动辊施加的转矩，而对位于所述驱动辊和所述旋转轴之间的第一区域内的所述记录介质施加张力，并且通过对保持部和所述驱动辊施加的转矩，而对位于所述支承部件支承所述记录介质的第二区域内的所述记录介质施加图像形成用张力的工序，其中，所述驱动辊为，在所述旋转轴和所述支承部件之间卷绕所述记录介质的构件，所述保持部为，相对于所述支承部件而在所述驱动辊的相反侧卷绕并保持所述记录介质的构件；在对所述。
9、第二区域内的所述记录介质施加小于所述图像形成用张力的介质拆卸用张力的同时，在使所述记录介质停止的状态下解除所述第一区域内的所述记录介质上的张力的工序。权利要求书CN104057727A1/12页4图像形成装置、记录介质的张力控制方法技术领域0001本发明涉及一种在将接受图像形成的记录介质卷绕成卷筒状并将其以拆装自如的方式保持在旋转轴上的图像形成装置中，对记录介质的张力进行控制的技术。背景技术0002在专利文献1中的记录装置中，在使卷绕连续纸的两个输送辊旋转而对连续纸进行输送的同时，通过印字部而向被配置在两个输送辊之间的输送滚筒所支承的连续纸上记录图像。另外，在如连续纸这种记录介质上实施图像形成。
10、的装置中，能够通过所谓的卷筒对卷筒的方式而对记录介质进行输送。在该卷筒对卷筒的方式中，在记录介质的输送路径的两端分别设之有旋转轴，记录介质的两端分别被卷绕成卷筒状而被支承在旋转轴上。而且，从被支承在一个旋转轴上的卷筒向被支承在另一个旋转轴上的卷筒输送记录介质。另外，为了容易实施记录介质的更换，一般记录介质以拆状自如的方式而被支承在旋转轴上。0003但是，在对被支承在如输送滚筒这种支承部件上的记录介质实施良好的图像形成时，优选为，对被支承在支承部件上的记录介质施加较大的张力，从而使支承部件对记录介质的支承稳定。因此，在隔着支承部件的两个辊之间，记录介质以较大的张力而被牵拉。但是，该较大的张力并非。
11、仅由隔着支承部件的辊的转矩所生成，对记录介质的两端进行支承的旋转轴的转矩也辅助生成该张力。因此，在图像形成时，在隔着支承部件的各个辊上无需那么大的转矩。0004另一方面，在从旋转轴上拆卸记录介质时，由于由成为拆卸对象的旋转轴所产生的对记录介质的张力施加被解除，因此该旋转轴将不再辅助生成对被支承在支承部件上的记录介质的张力。其结果为，失去了拆卸对象的旋转轴的辅助的、位于该旋转轴一侧的辊无法抵抗原本已施加于支承部件上的记录介质上的张力，从而记录介质将会发生偏移，进而存在例如无法顺畅地实施记录介质的拆卸操作等的可能性。0005专利文献1日本特开平10086472号公报发明内容0006本发明是鉴于上述。
12、课题而完成的，其目的在于，提供一种如下的技术，即，在对记录介质施加较大的张力而实现良好的图像形成的同时，能够抑制从对被卷绕成卷筒状的记录介质进行支承的旋转轴上拆卸记录介质时的记录介质的偏移。0007为了实现上述目的，本发明所涉及的图像形成装置的特征在于，具备旋转轴，其对被卷绕成卷筒状的记录介质以拆装自如的方式进行保持；支承部件，其对从被卷绕成卷筒状的部分中放出的记录介质进行支承；头，其以与支承部件对置的方式在被支承于支承部件上的记录介质上实施图像形成；驱动辊，其在旋转轴与支承部件之间卷绕记录介质；保持部，其相对于支承部件而在驱动辊的相反侧卷绕并保持记录介质；控制部，其以如下方式进行控制，即，通。
13、过向旋转轴及驱动辊施加的转矩而对位于旋转轴与驱动辊之间的第一区域内的记录介质施加张力，并且通过向驱动辊及保持部施加的转矩而对位于支承部件支说明书CN104057727A2/12页5承记录介质的第二区域内的记录介质施加张力，控制部选择性地执行图像形成模式和介质拆卸模式，其中，所述图像形成模式为，在对第一区域内的记录介质施加张力的同时对第二区域内的记录介质施加图像形成用张力，并使头执行图像形成，所述介质拆卸模式为，在对第二区域的记录介质施加小于图像形成用张力的介质拆卸用张力的同时，在使记录介质停止的状态下解除第一区域内的记录介质上的张力。0008本发明所涉及的记录介质的张力控制方法的特征在于，其为。
14、如下的图像形成装置中的记录介质的张力控制方法，在所述图像形成装置中，将被卷绕成卷筒状的记录介质以拆装自如的方式保持在旋转轴上，并且通过与支承部件对置的头，而相对于从被卷绕成卷筒状的部分中放出并被支承在支承部件上的记录介质实施图像形成，为了达成上述目的，所述记录介质的张力控制方法包括如下工序通过对旋转轴及驱动辊施加的转矩，而对位于驱动辊和旋转轴之间的第一区域内的记录介质施加张力，并且通过对保持部和驱动辊施加的转矩，而对位于支承部件支承记录介质的第二区域内的记录介质施加图像形成用张力的工序，其中，所述驱动辊为，在旋转轴和支承部件之间卷绕记录介质的构件，所述保持部为，相对于支承部件而在驱动辊的相反侧。
15、卷绕并保持记录介质的构件；在对第二区域内的记录介质施加小于图像形成用张力的介质拆卸用张力的同时，在使记录介质停止的状态下解除第一区域内的记录介质上的张力的工序。0009在以这种方式构成的本发明（图像形成装置、记录介质的张力控制方法）中，被卷绕成卷筒状的记录介质以拆装自如的方式被支承在旋转轴上。并且，从被卷绕成卷筒状的部分中放出的记录介质被支承在支承部件上。并且，设置有在旋转轴与支承部件之间卷绕记录介质的驱动辊、和相对于支承部件而在驱动辊的相反侧卷绕并保持记录介质的保持部。因此，对位于驱动辊与旋转轴之间的第一区域内的记录介质施加的张力，通过向驱动辊及旋转轴施加的转矩而生成，并且对位于支承部件支承。
16、记录介质的第二区域内的记录介质施加的张力，通过向驱动辊及保持部施加的转矩而生成。0010并且，在对第一区域内的记录介质施加张力的同时对第二区域内的记录介质施加图像形成用张力的状态下，使头在被支承于支承部件上的记录介质上实施图像形成。此时，图像形成用张力并非仅由驱动辊的转矩生成，旋转轴的转矩也辅助生成图像形成用转矩。即，通过驱动辊与旋转轴的转矩协同工作以抵抗保持部的转矩，从而使图像形成用张力被施加于记录介质上。其结果为，无需对驱动辊施加那么大的转矩，便能够对被支承在支承部件上的记录介质施加较大的图像形成用张力，从而能够实施良好的图像形成。0011并且，在本发明中，可以在对第二区域内的记录介质施加。
17、小于图像形成用张力的介质拆卸用张力的同时，在使记录介质停止的状态下解除第一区域内的记录介质上的张力（介质拆卸模式）。在该介质拆卸模式中，在第二区域内的记录介质上施加有较小的介质拆卸用张力的状态下，执行第一区域内的记录介质的张力的解除。因此，在解除第一区域内的记录介质上的张力时，驱动辊应当抵抗的张力为，与图像形成用张力相比而较小的介质拆卸用张力。因此，即使在伴随着第一区域内的张力解除而使驱动辊失去来自旋转轴的辅助的情况下，驱动辊也能够抵抗被施加于支承部件上的记录介质上的张力（介质拆卸用张力），从而抑制记录介质的偏移。0012在这种本发明中，在实施图像形成时，对记录介质施加较大的图像形成用张力，从。
18、而能够执行良好的图像形成。另一方面，在将记录介质从旋转轴上拆下时，通过执行介质拆说明书CN104057727A3/12页6卸模式，从而能够在抑随着记录介质的张力解除而产生的记录介质的偏移的同时，执行记录介质的拆卸。其结果为，能够在对被支承部件支承的记录介质施加图像形成用张力从而实现良好的图像形成的同时，抑制从对被卷绕成卷筒状的记录介质进行支承的旋转轴上拆下记录介质时的记录介质的偏移。0013另外，也可以以如下方式构成图像形成装置，即，还具备外装部件，其对旋转轴进行收纳；开闭门，其对相对于旋转轴而开口并被设置在外装部件上的开口部进行开闭；锁止机构，其对开闭门进行锁止，控制部以如下方式对锁止机构进。
19、行控制，即，在执行介质拆卸模式的过程中，在解除第一区域内的记录介质上的张力之前锁止开闭门，并在解除了第一区域内的记录介质上的张力之后解除开闭门的锁止。在这种结构中，禁止了操作者接触张力解除前的记录介质的情况。因此，例如能够防止操作者欲从旋转轴上强行拆卸张力解除前的记录介质而损坏记录介质或旋转轴的情况。0014另外，还可以将图像形成装置构成为，控制部以如下方式对锁止机构进行控制，即，在执行图像形成模式的过程中锁止开闭门。在这种结构中，禁止了操作者接触到接受图像形成的记录介质的情况。因此，例如能够防止操作者误接触到图像形成中的记录介质而扰乱记录介质的图像形成的情况。0015另外，还可以以如下方式构。
20、成图像形成装置，即，还具备输入部，所述输入部接收来自操作者的输入，当输入部接收到指示了执行介质拆卸模式的输入时，控制部执行介质拆卸模式。在这种结构中，能够在与操作者执行记录介质的拆卸相对应的适当的时刻执行记录介质拆卸模式，以实施记录介质的张力解除。因此，提高了操作者的操作性。0016并且，还可以将图像形成装置构成为，控制部在执了行记录介质拆卸模式后以如下方式进行控制，即，当输入部接收到表示针对于旋转轴的记录介质的更换已结束的输入时，对第一区域内的记录介质施加张力。由此，例如，在操作者结束了将旧的记录介质从旋转轴上拆下并将新的记录介质安装到旋转轴上的更换操作时，能够迅速地对第一区域内的记录介质施。
21、加张力，从而能够为之后执行的图像形成作准备。0017另外，还可以将图像形成装置构成为，控制部在执行了介质拆卸模式后以如下方式进行控制，即，当输入部接收到表示针对于旋转轴的记录介质的更换已结束的输入时，对第二区域内的记录介质施加图像形成用张力。由此，例如，在操作者结束了将旧的记录介质从旋转轴上拆下并将新的记录介质安装到旋转轴上的更换操作时，能够迅速地对第二区域内的记录介质施加图像形成用张力，从而能够为之后执行的图像形成作准备。0018另外，还可以将图像形成装置构成为，控制部在图像形成模式下以如下方式进行控制，即，在从旋转轴中放卷出记录介质的同时，从驱动辊朝向保持部而对记录介质进行输送。在这种结构。
22、中，在从放卷出记录介质的旋转轴上拆下记录介质时，能够抑制随着记录介质的张力解除而产生的记录介质的偏移。0019另外，还可以将图像形成装置构成为，控制部在图像形成模式下以如下方式进行控制，即，在向旋转轴卷绕记录介质的同时，从保持部朝向驱动辊而对记录介质进行输送。在这种结构中，在从收卷记录介质的旋转轴上拆下记录介质时，能够抑制随着记录介质的张力解除而产生的记录介质的偏移。0020另外，作为图像形成模式下的驱动辊的控制，可以考虑各种方式。因此，控制部可以在图像形成模式下对驱动辊的转矩进行控制。或者，控制部可以在图像形成模式下对驱说明书CN104057727A4/12页7动辊的转速进行控制。附图说明0。
23、021图1为表示能够应用本发明的打印机所具备的内部结构的主视图。0022图2为表示图1所示的打印机所具备的外观结构的立体图。0023图3为表示对图1所示的打印机进行控制的电结构的框图。0024图4为表示能够由图1所示的打印机执行的动作的流程图。具体实施方式0025图1为，示意性地表示能够应用本发明的打印机所具备的内部结构的一个示例的主视图。如图1所示，在打印机1中，两端以卷筒状被卷绕在放卷轴20及收卷轴40上的一张薄片S（卷筒纸）被张设在放卷轴20与收卷轴40之间，薄片S沿着以这种方式张设的输送路径PC，从放卷轴20朝向收卷轴40而被输送。换言之，输送路径PC中的薄片S的两端分别被卷绕成卷筒状。
24、从而形成放卷卷筒R20及收卷卷筒R40，薄片S以卷筒对卷筒的方式从被轴支承在放卷轴20上的放卷卷筒R20朝向被轴支承在收卷轴40上的收卷卷筒R40而被输送。0026并且，在打印机1中，对沿着该输送路径PC而被输送的薄片S记录图像。薄片S的种类被大致划分为纸类和薄膜类。如果列举具体例，则在纸类中具有优质纸、铸造纸、铜版纸、涂布纸等，在薄膜类中具有合成纸、PET（POLYETHYLENETEREPHTHALATE聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PP（POLYPROPYLENE聚丙烯）等。概略而言，打印机1具备放卷部2（放卷区域），其从放卷轴20放卷出薄片S；处理部3（处理区域），其在从放卷部2放卷出的薄片。
25、S上记录图像；收卷部4（收卷区域），其将通过处理部3而记录了图像的薄片S收卷至收卷轴40。另外，在下面的说明中，将薄片S的两面中记录有图像的一面称为表面，而将其相反侧的一面称为背面。0027放卷部2具有卷住薄片S的端部的放卷轴20、和用于卷绕从放卷轴20放卷出的薄片S的从动辊21。放卷轴20以使薄片S的表面朝向外侧的状态而卷住并支承薄片S的端部。并且，放卷轴20通过向图1中的顺时针方向进行旋转，从而使被卷绕在放卷轴20上的薄片S经由从动辊21而向处理部3被放卷。另外，薄片S经由相对于放卷轴20拆装自如的芯管22而被卷绕在放卷轴20上。因此，在放卷轴20的薄片S用尽时，能够将卷绕有卷筒状的薄片S。
26、（放卷卷筒R20）的新的芯管22安装到放卷轴20上，从而更换放卷轴20上的薄片S。0028处理部3为如下的构件，即，在通过压印滚筒30而对从放卷部2放卷出的薄片S进行支承的同时，通过沿着压印滚筒30的外周面而配置的各个功能部51、52、61、62、63来适宜地实施处理，从而在薄片S上记录图像。在该处理部3中，在压印滚筒30的两侧设置有前驱动辊31和后驱动辊32，从前驱动辊31向后驱动辊32被输送的薄片S被支承在压印滚筒30上，并接受图像记录。0029前驱动辊31在外周面上具有通过喷镀而形成的多个微小突起，并对从放卷部2放卷出的薄片S从背面侧进行卷绕。并且，前驱动辊31通过向图1中的顺时针方向进。
27、行旋转，从而向输送路径PC的下流侧输送从放卷部2放卷出的薄片S。另外，相对于前驱动辊31而说明书CN104057727A5/12页8设置有夹持辊31N。该夹持辊31N以向前驱动辊31侧被施力的状态而与薄片S的表面抵接，从而在夹持辊31N与前驱动辊31之间对薄片S进行夹持。由此，确保了前驱动辊31与薄片S之间的摩擦力，从而能够可靠地实施由前驱动辊31进行的薄片S的输送。0030压印滚筒30是通过图示省略的支承机构以旋转自如的方式而被支承的、例如具有400MM直径的圆筒形状的滚筒，并对从前驱动辊31向后驱动辊32被输送的薄片S从背面侧进行卷绕。该压印滚筒30为，在受到与薄片S之间的摩擦力而在薄片S。
28、的输送方向DS上进行从动旋转的同时，从背面侧对薄片S进行支承的构件。另外，在处理部3中，设置有使薄片S在向压印滚筒30进行卷绕的卷绕部的两侧折返的从动辊33、34。其中，从动辊33在前驱动辊31与压印滚筒30之间卷绕薄片S的表面，从而使薄片S折返。另一方面，从动辊34在压印滚筒30与后驱动辊32之间卷绕薄片S的表面，从而使薄片S折返。如此，通过相对于压印滚筒30而在输送方向DS上的上、下流侧分别使薄片S折返，从而能够将薄片S向压印滚筒30进行卷绕的卷绕部的确保得较长。0031后驱动辊32在外周面上具有通过喷镀而形成的多个微小突起，并对从压印滚筒30经由从动辊34而被输送的薄片S从背面侧进行卷绕。
29、。并且，后驱动辊32通过向图1中的顺时针方向进行旋转，从而向收卷部4输送薄片S。另外，相对于后驱动辊32而设置有夹持辊32N。该夹持辊32N以在向后驱动辊32侧被施力的状态而与薄片S的表面抵接，从而在夹持辊32N与后驱动辊32之间对薄片S进行夹持。由此，确保了后驱动辊32与薄片S之间的摩擦力，从而能够可靠地实施由后驱动辊32进行的薄片S的输送。0032如此，从前驱动辊31向后驱动辊32被输送的薄片S被支承在压印滚筒30的外周面上。并且，在处理部3中，为了对被支承在压印滚筒30上的薄片S的表面记录彩色图像，而设置有多个与互不相同颜色相对应的记录头51。具体而言，与黄色、蓝绿色、品红色以及黑色相对。
30、应的四个记录头51以该颜色的顺序而在输送方向DS上排列。各个记录头51相对于被卷绕在压印滚筒30上的薄片S的表面以隔开若干间隙的方式而对置，并以喷墨方式从喷嘴喷出相对应的颜色的油墨（有色油墨）。并且，通过各个记录头51对朝向输送方向DS而被输送的薄片S喷出油墨，从而在薄片S的表面上形成了彩色图像。0033另外，作为油墨，可以使用通过照射紫外线（光）而发生固化的UV（ULTRAVIOLET紫外线）油墨（光固化型油墨）。因此，在处理部3中，为了使油墨固化并定影在薄片S上，而设置有UV照射器61、62（光照射部）。另外，该油墨固化被分为预固化与完全固化两个阶段而执行。在多个记录头51的各个记录头之间。
31、，配置有预固化用的UV照射器61。即，UV照射器61为，通过照射较弱的紫外线，从而以油墨的形状不会被破坏的程度而使油墨发生固化（预固化）的构件，且并非使油墨完全固化的构件。另一方面，相对于多个记录头51而在输送方向DS上的下流侧，设置有完全固化用的UV照射器62。即，UV照射器62为，通过照射与UV照射器61相比较强的紫外线，从而使油墨完全地固化（完全固化）的构件。0034如此，被配置在多个记录头51的各个记录头之间的UV照射器61使从输送方向DS上的上流侧的记录头51被喷出到薄片S上有色油墨进行预固化。因此，由一个记录头51喷出到薄片S上的油墨，在到达在输送方向DS上的下流侧与该一个记录头5。
32、1邻接的记录头51之前被预固化。由此，抑制了不同颜色的有色油墨混合在一起的混色的发生。在以这种方式抑制了混色的状态下，多个记录头51喷出互不相同的颜色的有色油墨，从而在薄片S上形成彩色图像。并且，在与多个记录头51相比靠输送方向DS上的下流侧的位置处，设说明书CN104057727A6/12页9置有完全固化用的UV照射器62。因此，由多个记录头51而形成的彩色图像由UV照射器62而被完全固化并定影在薄片S上。0035并且，相对于UV照射器62在输送方向DS上的下流侧，设置有记录头52。该记录头52相对于被卷绕在压印滚筒30上的薄片S的表面以隔开若干间隙的方式而对置，并从喷嘴以喷墨方式向薄片S的。
33、表面喷出透明的UV油墨。即，还对通过与四种颜色的量相对应的记录头51而形成的彩色图像喷出透明油墨。该透明油墨被喷出到彩色图像的整个表面上，从而对彩色图像赋予光泽感或哑光感等的质感。另外，相对于记录头52而在输送方向DS上的下流侧设置有UV照射器63。该UV照射器63为，通过照射较强的紫外线，从而使记录头52所喷出的透明油墨完全地固化（完全固化）的构件。由此，能够使透明油墨被定影于薄片S的表面上。0036如此，在处理部3中，对被卷绕在压印滚筒30的外周部上的薄片S，适当地执行油墨的喷出及固化，从而形成用透明油墨实施了涂布的彩色图像。并且，形成了该彩色图像的薄片S通过后驱动辊32而向收卷部4被输送。
34、。0037收卷部4除了具有卷绕薄片S的端部的收卷轴40之外，还具有在收卷轴40和后驱动辊32之间从背面侧卷绕薄片S的从动辊41。收卷轴40以使薄片S的表面朝向外侧的状态，收卷并支承薄片S的端部。即，当收卷轴40向图1中的顺时针方向进行旋转时，从后驱动辊32被输送来的薄片S将经由从动辊41而被收卷到收卷轴40上。另外，薄片S通过相对于收卷轴40拆装自如的芯管42而被收卷到收卷轴40上。因此，能够在被收卷到收卷轴40上的薄片S（收卷卷筒R40）达到满卷时，将薄片S与芯管42一起取出。0038图2为，示意性地表示图1所示的打印机所具备的外观结构的一个示例的立体图。在该图中，用虚线而仅用图示了打印机1。
35、的内部结构中的放卷轴20、收卷轴40、放卷卷筒R20以及收卷卷筒R40。如该图所示。打印机1具备对图1所示的各个部分进行收纳的壳体部件7（外装部件）。壳体部件5由放卷罩72、处理罩73、收卷罩74构成，其中，所述放卷罩72被设置在图2的左侧且主要覆盖放卷部2，所述处理罩73被设置在图2的中央且主要覆盖处理部3，所述收卷罩74被设置在图2的右侧且主要覆盖收卷部4。0039放卷罩72对放卷轴20及放卷卷筒R20进行收纳。在放卷罩72的前侧，相对于放卷轴20及放卷卷筒R20而开设有开口部721。并且，在放卷罩72的前侧，设置有对开口部721进行开闭的放卷门723。因此，通过打开放卷门723，从而操作。
36、者能够接触放卷部2，并执行对于放卷轴20而更换放卷卷筒R20等的操作。另一方面，通过关闭放卷门723，从而能够禁止操作者接触放卷部2。0040收卷罩74对收卷轴40及收卷卷筒R40进行收纳。在收卷罩74的前侧，相对于收卷轴40及收卷卷筒R40而开设有开口部741。并且，在收卷罩74的前侧，设置有对开口部741进行开闭的收卷门743。因此，通过打开收卷门743，从而操作者能够接触收卷部4，并执行对于收卷轴40而更换收卷卷筒R40等的操作。另一方面，通过关闭收卷门743，从而能够禁止操作者接触收卷部4。0041以上为打印机1的装置结构的概要。接下来，对控制打印机1的电结构进行说明。图3为，示意性地。
37、表示对图1所示的打印机进行控制的电结构的框图。如该图所示，在打印机1中，设置有对打印机1的各个部分进行控制的打印机控制部200。具体而言，打印机控制部200为，由CPU（CENTRALPROCESSINGUNIT中央处理器）及存储器构成的计算机。说明书CN104057727A7/12页100042在打印机1中，作为操作者与打印机控制部200之间的接口，而设置有由由液晶显示器等构成的监视器210、由键盘或鼠标等构成的操作部220。在监视器210中，除了显示有印刷对象的图像之外还显示有菜单画面。因此，操作者通过在确认监视器210的同时对操作部220进行操作，从而能够从菜单画面中打开印刷设置画面，并。
38、设定印刷介质的种类、印刷介质的尺寸、印刷品质等各种印刷条件。并且，操作者能够经由监视器210或操作部220而对打印机控制部200实施如下操作，即，指示图像形成的执行的输入、通知实施放卷卷筒R20或收卷卷筒R40等的更换操作的信息等。另外，与操作者之间的接口的具体结构能够进行各种改变，例如也可以使用触摸面板式的显示器以作为监视器210，并由该监视器210的触摸面板来构成操作部220。并且，根据来自操作者的输入，打印机控制部200以如下所示的方式对打印机1的各个部分进行控制。0043打印机控制部200根据薄片S的输送，而对成形成彩色图像的各个记录头51的油墨喷出时刻进行控制。具体而言，该油墨喷出时。
39、刻的控制根据滚筒编码器E30的输出（检测值）而执行，所述滚筒编码器E30被安装在压印滚筒30的旋转轴上，并对压印滚筒30的旋转位置进行检测。即，由于压印滚筒30随着薄片S的输送而进行从动旋转，因此只要参照对压印滚筒30的旋转位置进行检测的滚筒编码器E330的输出，便能够掌握薄片S的输送位置。因此，打印机控制部200通过根据滚筒编码器E30的输出而生成PTS（PRINTTIMINGSIGNAL印刷时刻信号）信号，并基于该PTS信号而对各个记录头51的油墨喷出时刻进行控制，从而使各个记录头51所喷出的油墨喷落于被输送的薄片S的目标位置上，由此形成彩色图像。0044另外，记录头52喷出透明油墨的时刻。
40、也同样基于滚筒编码器E30的输出而被打印机控制部200控制。由此，能够向通过多个记录头51而形成的彩色图像准确地喷出透明油墨。并且，UV照射器61、62、63的点亮及熄灭的时刻以及照射光量也通过打印机控制部200而被控制。0045打印机控制部200还对图2所示的放卷门723及收卷门743的锁止状态进行控制。即，在放卷罩72上，设置有执行放卷门723的锁闭及解锁的放卷门锁止机构725。因此，将关闭的放卷门723打开的动作在放卷门锁止机构725锁闭放卷门723的期间内被禁止，而仅在放卷门锁止机构725将放卷门723解锁了的期间内能够实施。而且，放卷门723的锁闭及解锁是通过打印机控制部200对放卷。
41、门锁止机构725进行控制而执行的。同样，在收卷罩74上，设置有执行收卷门743的锁闭及解锁的收卷门锁止机构745。因此，打开关闭收卷门743的动作在收卷门锁止机构745锁闭了收卷门743的期间内被禁止，而仅在收卷门锁止机构745将收卷门743解锁了的期间内能够实施。而且，收卷门743的锁闭及解锁是通过打印机控制部200对收卷门锁止机构745进行控制而执行的。0046并且，打印机控制部200承担对使用图1而详细叙述的薄片S的输送进行控制的功能。即，构成薄片输送系统的部件中的放卷轴20、前驱动辊31、后驱动辊32及收卷轴40上分别连接有电机。并且，打印机控制部200在使这些电机进行旋转的同时，对各。
42、个电机的速度或转矩进行控制，从而对薄片S的输送进行控制。该薄片S的输送控制的详细情况如下。0047打印机控制部200使对放卷轴20进行驱动的放卷电机M20进行旋转，从而从放卷轴20向前驱动辊31供给薄片S。此时，打印机控制部200对放卷电机M20的转矩进行控说明书CN104057727A108/12页11制，以对从放卷轴20到前驱动辊31之间的薄片S的张力（输出张力TA）进行调节。即，在被配置于放卷轴20与前驱动辊31之间的从动辊21上，安装有对放卷张力TA进行检测的张力传感器S21。该张力传感器S21例如可以由对从薄片S受到的力进行检测的测力单元构成。并且，打印机控制部200根据张力传感器S。
43、21的检测结果，而对放卷电机M20的转矩进行反馈控制，从而对薄片S的输出张力TA进行调节。0048另外，打印机控制部200使对前驱动辊31进行驱动的前驱动电机M31、和对后驱动辊32进行驱动的后驱动电机M32进行旋转。由此，从放卷部2放卷出的薄片S从处理部3解锁了。此时，对前驱动电机M31执行速度控制，而对后驱动电机M32执行转矩控制。即，打印机控制部200根据前驱动电机M31的编码器输出，而将前驱动电机M31的转速调节为固定。由此，薄片S通过前驱动辊31而以固定速度被输送。0049另一方面，打印机控制部200对后驱动电机M32的转矩进行控制，从而对从前驱动辊31到后驱动辊32之间的薄片S的张。
44、力（处理张力TB）进行调节。即，在被配置于压印滚筒30与后驱动辊32之间的从动辊34上，安装有对处理张力TB进行检测的张力传感器S34。该张力传感器S34例如可以由对从薄片S受到的力进行检测的测力单元构成。并且，打印机控制部200根据张力传感器S34的检测结果，而对后驱动电机M32的转矩进行反馈控制，从而对薄片S的处理张力TB进行调节。0050另外，打印机控制部200使对收卷轴40进行驱动的收卷电机M40进行旋转，从而将后驱动辊32所输送的薄片S收卷至收卷轴40上。此时，打印机控制部200对收卷电机M40的转矩进行控制，从而对从后驱动辊32到收卷轴40之间的薄片S的张力（收卷张力TC）进行调节。
45、。即，在被配置于后驱动辊32与收卷轴40之间的从动辊41上，安装有对收卷张力TC进行检测的张力传感器S41。该张力传感器S41例如可以由对从薄片S受到的力进行检测的测力单元构成。并且，打印机控制部200根据张力传感器S41的检测结果，而对收卷电机M40的转矩进行反馈控制，从而对薄片S的收卷张力TC进行调节。0051图4为，表示能够由图1所示的打印机执行的动作的一个示例的流程图，具体而言，例示了打印机控制部200从待机状态起执行图像形成模式或卷筒更换模式的情况。即，打印机控制部200在待机状态下，确认有无表示执行图像形成模式的指示的输入、或表示执行卷筒更换的指示的输入（步骤S101、S102）。。
46、并且，在存在任意一种输入时，打印机控制部200执行该模式。另外，在待机状态下，放卷门723及收卷门743均被关闭并锁闭。0052在步骤S101中，确认是否存在由操作者通过监视器210或操作部220而实施的指示执行图像形成模式的输入。并且，在存在指示了执行图像形成模式的输入时（在步骤S101中为“是”时），依次执行步骤S103S105。具体而言，在步骤S103中，开始实施薄片S的输送。该薄片输送是在放卷部2、处理部3及收卷部4的各个部分处对薄片S施加预定的张力TA、TB、TC的同时而被执行的。特别是，在处理部3中被施加于薄片S上的处理张力TB被设定为，较大的图像形成用张力TH。由此，能够使薄片S。
47、紧密地贴合于压印滚筒30上，从而在通过压印滚筒30而稳定地对于薄片S进行支承的状态下，执行对薄片S的图像形成。0053当在步骤S103中被开始实施的薄片S的输送速度稳定为预定的图像形成用的输送速度时，执行步骤S104的图像形成模式，记录头51、52及UV照射器6163通过以上述要领进行动作从而实施图像形成。并且，当步骤S104的图像形成模式完成时，在步骤S105中停止薄片S的输送。此时，被施加于停止后的薄片S上的各个张力TA、TB、TC，与在执行说明书CN104057727A119/12页12图像形成模式的过程中被施加于薄片S上的各个张力TA、TB、TC相等。因此，在待机状态下，被施加于薄片S。
48、上的处理张力TB成为图像形成用张力TH。当步骤S103S105结束时，打印机控制部200返回到待机状态（步骤S101、S102）。另外，在执行步骤S103S105的过程中，放卷门723及收卷门743均被关闭并锁闭。0054当在步骤S101中判断为，不存在指示执行图像形成模式的输入时（判断为“否”时），进入至步骤S102，并确认是否存在由操作者经由监视器210或操作部220而实施的指示执行卷筒更换模式的输入。在不存在指示执行卷筒更换模式的输入时（在步骤S102中为“否”时），打印机控制部200返回到步骤S101，成为待机状态。0055另一方面，当存在指示执行卷筒更换模式时（在步骤S102中为“是。
49、”时），打印机控制部200执行步骤S106S109中的卷筒更换模式。即，操作者通过实施该输入，从而能够向打印机控制部200通知实施放卷卷筒R20或收卷卷筒R40的更换的信息。并且，通过接受到该通知的打印机控制部200执行卷筒更换模式，从而进行用于更换放卷卷筒R20或收卷卷筒R40的准备。0056另外，操作者能够指示如下信息，即，指定放卷卷筒R20及收卷卷筒R40中成为更换对象的卷筒并且实施卷筒更换。对此，对于接受该指示而执行的一系列动作（步骤S106S115）而言，即使卷筒R20、R40之间动作对象不同，所述动作也基本上相同。因此，在下面的说明中，在对操作者通知了更换放卷卷筒R20的情况进行详细叙述之后，对操作者通知更换收卷卷筒R40的情况仅叙述要点。0057在步骤S106中，处理张力TB从图像形成用张力TH被变更为介质拆卸用张力TL。该介质拆卸用张力TL被设定为，小于图像形成用张力TH而大于0的值（THTL0）。通过将这种介质拆卸用张力TL施加于处理部3的薄片S，从而能够在使薄片S紧贴在压印滚筒30上的同时，将薄片S的处理张力TB抑制得较低。在步骤S107中，停止放卷电机M20的输出。由此，放卷电机M20对放卷轴20施加的转矩消失（变为0），从而输出张力TA被解除（TA0）。另外，即使在解除了输出张力TA后，在处理部3的薄片S上也继续施加有被设定为介质拆卸用张。