一种印刷快速干燥打包装置技术领域
本发明涉及机械技术领域，特别是指一种印刷快速干燥打包装置。
背景技术
当前，随着社会的发展，印刷机被用于各个行业，印刷机印刷品的烘干通常需要采用 烘箱来完成，烘箱的烘干方式为:烘箱内部设有电加热管，烘箱外部设置有吹风机，由吹 风机对电加热管吹风，其产生的热风通过风嘴吹出对经过的印刷品进行烘干，排风则从烘 箱侧边的排风通道排出；这些烘干方式存在图案不清晰、油墨转移不均匀的缺陷，影响了 印刷质量和印刷效果，有时在对一些塑料材质进行印刷时，需要及时对印刷品上的油墨进 行干燥，而且干燥后还得人工进行打包。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单，烘干效果好，具有自动打包功能的印刷快速干燥打包装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种印刷快速干燥打包装置，包括支撑架、上烤板、下烤板、滚筒、电机和底座；所述上烤板和下烤板合成一个烘干室，所述烘干室内有第一竖板、第二竖板、第三竖板和第四竖板，所述第一竖板和所述第二竖板形成风干腔，所述第二竖板和所述第三竖板形成第一烘干腔，所述第三竖板和所述第四竖板形成第二烘干腔，所述风干腔顶端设有第一风机，所述风干腔底端设有第二风机，所述第一烘干腔左右两侧设有红外加热器，所述第二烘干腔左右两侧设有微波加热器，所述烘干室左边设有进纸口，所述烘干室右侧设有出纸口，所述底座上设有支撑架，所述下烤板和所述支撑架顶端相连，所述上烤板右端设有卡座，所述卡座和所述支撑架通过气压杆连接，所述底座上左端设有支撑杆，所述支撑杆顶端设有支撑座，所述电机设于所述支撑座上，所述电机一端和所述滚筒连接。
进一步地，每一根竖板上都设有一对滚棒。
进一步地，所述支撑架右端设有总控制器。
进一步地，所述电机、第一风机、第二风机、红外加热器、微波加热器与所述总控制器电性连接。
进一步地，所述进纸口和所述出纸口都设有小滚棒。
与现有技术相比，本发明提供的印刷快速干燥打包装置结构简单，烘干效果好，具有自动打包功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图。
图2 为本实施例中的侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1-2所示的一种印刷快速干燥打包装置，包括支撑架1、上烤板2、下烤板3、滚筒4、电机5和底座6；上烤板2和下烤板3合成一个烘干室12，烘干室内12有第一竖板13、第二竖板14、第三竖板15和第四竖板16，第一竖板13和第二竖板14形成风干腔23，第二竖板14和第三竖板15形成第一烘干腔24，第三竖板15和第四竖板16形成第二烘干腔25，风干腔23顶端设有第一风机19，风干腔23底端设有第二风机20，第一烘干腔24左右两侧设有红外加热器26，第二烘干腔25左右两侧设有微波加热器17，烘干室12左边设有进纸口22，烘干室12右侧设有出纸口27，底座6上设有支撑架1，下烤板3和支撑架1顶端相连，上烤板2右端设有卡座7，卡座7 和支撑架1通过气压杆8连接，底座6上左端设有支撑杆10，支撑杆10顶端设有支撑座11，电机5设于支撑座11上，电机5一端和滚筒4连接。
本实施例中，每一根竖板上都设有一对滚棒18。
本实施例中，支撑架1右端设有总控制器9。
本实施例中，电机5、第一风机19、第二风机20、红外加热器26、微波加热器17与总控制器9电性连接。
本实施例中，进纸口22和出纸口27都设有小滚棒。
本实施例中的印刷快速干燥打包装置，开启总控制器9，启动装置，印刷好的纸张通过进纸口21进入到风干腔23，风干腔23内的第一风机19和第二风机20对纸张的正反面进行初步吹干，然后纸张进入到第一烘干腔24内，第一烘干腔24内的红外加热器26对纸张进行加热，接着纸张进入到第二烘干腔25内，第二烘干腔25内的微波加热器17再次对纸张的正反面进行加热，设置第一烘干腔24内的温度低于第二烘干腔25内的温度，接着烘干好的纸张通过出纸口27出来，烘干好的纸张固定于滚筒4上，电机5带动滚筒4转动，此时纸张就会随着滚筒4转动，从而对纸张进行打包，因此该印刷快速干燥打包装置结构简单，烘干效果好，具有自动打包功能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。