可远控显示的消防容器阀技术领域
本发明涉及消防瓶技术领域，尤其涉及一种可远程显示的消防容器阀。
背景技术
消防瓶广泛应用在消防工程领域，消防瓶作为灭火工具会被预设在相应的位置以
备火灾时使用。消防瓶上设有能够储存在瓶内的灭火物质喷出的容器阀，容器阀上设有气
压表，通过气压表来显示瓶内的压力情况。为了保证消防瓶能够在需要时正常使用，管理人
员需要定期去现场对每一个消防瓶的压力进行确认，通过观察气瓶的压力情况来判定消防
瓶合格还是需要更换及重新添加灭火物质。
由于目前的消防瓶的巡视时人工进行，这就导致如下问题：1、需要专员负责定期
巡视，一次巡视下来需要耗费大量的时间。2、人工巡视存在漏检的风险，对消防安全来说存
在安全隐患。
如何使巡视人员无需去每个点上巡视检查压力情况，就能够清楚地知道每个消防
瓶的各种压力数据，是申请人一直致力于研究和想要克服的课题。
发明内容
为解决现在技术存在的问题，本发明提供一种可远程显示的消防容器阀。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可远控显示的消防容器阀，包括
阀体、阀芯、阀杆和气压检测模块；阀体的底部设有进气通道；阀体的侧壁设有出气通道；阀
体的顶部设有可拆卸的阀盖；阀体与阀盖之间设有密封圈；阀芯设置在进气通道和出气通
道之间；阀杆与阀芯固定相连；阀杆带动阀芯位移打开或关闭进气通道与出气通道之间的
连通；气压检测模块设置在进气通道与阀芯之间的侧壁上用于检测进气压力；气压检测模
块上设有远程通讯模块。
采用本方案后，首先将可远控显示的消防容器阀于消防瓶密封固定相连。使用时
通过阀杆打开阀芯对进气通道和出气通道的密封；消防瓶内的灭亡物在压力的推动下从瓶
内喷出进行灭火工作。气压检测模块在消防瓶不工作时能够事实显示瓶内的压力数据。借
助于远程通讯模块，实现了气压检测模块检测到的压力数据能够在远端被远程显示出来。
使得管理人员无需去每个点上巡视检查压力情况即可清楚知道每个阀门的各种压力数据。
管理方便、安全、可靠，有效提高安全操作规范。同时也节省了人工成本。
进一步的给改进，气压检测模块包括上壳、下壳、压力传感器、控制板、电子数字显
示屏；压力传感器固定在阀体上检测进气通道的压力；下罩与阀体固定相连；控制板和电子
数字显示屏固定在下罩内；上罩与下罩可拆卸固定相连；控制板上设有单片机和远程通讯
模块；控制板通过控制线与外接12-24V电源相连；压力传感器、电子数字显示屏分别与控制
板相连后受单片机控制；上罩与电子数字显示屏对应处设有显示孔；显示孔的尺寸小于电
子数字显示屏的尺寸但不影响正常显示。采用上述方案后，压力传感器用来检测瓶内的压
力情况、控制板对压力传感器的数据进行处理。处理之后通过电子数字显示屏将压力数据
显示出来。远程通讯模块与远程进行数据交互。通过数据交互压力实现了远程显示。
进一步的给改进，远程通讯模块为无线433模块或RS485模块或红外模块或蓝牙模
块。借助于上述模块实现了将压力数据传输给远程的显示终端进行数据显示的目的。
进一步的给改进，阀体内设有阻止阀芯过渡下移的限位台；限位台上设有锥状突
起；阀芯与限位台对应处设有凹槽一；凹槽一与锥状突起相对应；凹槽一内设有密封圈一。
当阀芯处于将进气通道和出气通道完全关闭时，锥状突起配合密封圈一的设计方式，改变
了以往的密封方式，将以往的面面接触改变为面线接触。采用这种设计提高了密封效果。保
证了消防瓶在存放时的压力稳定性。
进一步的给改进，阀芯靠近顶部的位置凹槽二；凹槽二处设有密封圈二；阀体内设
有凹槽二；凹槽三设置在限位台的下方；凹槽三内设有密封圈三；密封圈二、密封圈三出气
通道形成上、下密封。通过上、下密封的方式增强了密封效果，保证了消防瓶内的压力稳定。
进一步的给改进，阀体在出气通道对应处设有泄压帽。泄压帽的设计在压力超限
时，通过可以泄压帽进行泄压，防止使用时压力过高引发不不要的安全隐患。
进一步的给改进，出气通道处设有可拆卸的封口盖；封口盖通过链条与阀体固定
相连。封口盖的设计防止灰尘在存放时进入到出气通道内影响正常使用。封口盖通过链条
与阀体相连。起到防止丢失的目的。
附图说明
图1是可远控显示的消防容器阀的剖视图。
图2是可远控显示的消防容器阀的右视图。
图3是可远控显示的消防容器阀的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的技术方案做进一步的阐述：
如图1和2所示，一种可远控显示的消防容器阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3和气压检
测模块4。
阀体的底部设有进气通道5；阀体的侧壁设有出气通道6；阀体在出气通道对应处
设有泄压帽7。另外为了防止灰尘进入到出气通道内，在出气通道处设有可拆卸的封口盖8；
封口盖通过链条与阀体固定相连。阀体的顶部设有可拆卸的阀盖9；阀体与阀盖之间设有密
封圈10；阀芯设置在进气通道和出气通道之间；阀杆与阀芯固定相连；阀杆带动阀芯位移打
开或关闭进气通道与出气通道之间的连通。阀体内设有阻止阀芯过渡下移的限位台11；限
位台上设有锥状突起12；阀芯与限位台对应处设有凹槽一13；凹槽一与锥状突起相对应；凹
槽一内设有密封圈一14。阀芯靠近顶部的位置凹槽二15；凹槽二处设有密封圈二16；阀体内
设有凹槽二；凹槽三17设置在限位台的下方；凹槽三内设有密封圈三18；密封圈二、密封圈
三出气通道形成上、下密封。
气压检测模块设置在进气通道与阀芯之间的侧壁上用于检测进气压力；气压检测
模块上设有远程通讯模块。气压检测模块包括上壳19、下壳20、压力传感器21、控制板22、电
子数字显示屏23；压力传感器固定在阀体上检测进气通道的压力；下罩与阀体固定相连；控
制板和电子数字显示屏固定在下罩内；上罩与下罩可拆卸固定相连；控制板上设有单片机
24和远程通讯模块；优选的方式中远程通讯模块可以采用无线433模块或RS485模块或红外
模块或蓝牙模块。控制板通过控制线25与外接12-24V电源相连；压力传感器、电子数字显示
屏分别与控制板相连后受单片机控制；上罩与电子数字显示屏对应处设有显示孔26；显示
孔的尺寸小于电子数字显示屏的尺寸但不影响正常显示。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的
人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神
实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。