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一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统.pdf

  • 上传人:n****g
  • 文档编号:6054131
  • 上传时间:2019-04-04
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:275.53KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201710101977.6

    申请日:

    2017.02.24

    公开号:

    CN106678764A

    公开日:

    2017.05.17

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):F22B 1/16申请日:20170224|||公开

    IPC分类号:

    F22B1/16

    主分类号:

    F22B1/16

    申请人:

    查都(上海)科技有限公司

    发明人:

    杨延奇; 杨伟; 刘新波; 高向国; 孙乃良; 张一可; 刘强

    地址:

    200120 上海市浦东新区中国上海自由贸易实验区富特西一路155号B幢楼5A层541部位

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明属于一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,主要利用聚甲醛生产中热水循环系统的余热,通过蒸汽发生装置将热量转化成蒸汽,供给甲醇回收塔和三聚甲醛(以下简称TOX)浓缩塔的再沸器,剩余蒸汽送入蒸汽管网或者其他用户。本发明通过回收聚甲醛生产过程中的余热产生蒸汽,再就地转化使用,可以降低生产消耗,提高能源的利用率,具有投资成本小,维护费用低、操作简单的特点,能够为企业带来可观的经济效益。

    权利要求书

    1.一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,其特征在于:包括从热水罐(1)出来的热
    水通过管道与热水循环泵(2)入口相连,热水循环泵(2)出口分别与热水冷却器(3)和手动
    阀(5)入口相连,热水冷却器(3)出口与调节阀(4)相连,手动阀(5)出口管线连至调节阀(4)
    阀后,两股热水混合后分别与TOX反应器顶部冷凝器(6)、TOX冷凝器(7)、其他余热装置(8)
    入口相连,出TOX反应器顶部冷凝器(6)、TOX冷凝器(7)、其他余热装置(8)的热水与蒸汽发
    生装置(9)入口相连,蒸汽发生装置(9)热水出口与热水罐(1)顶部进口相连,蒸汽发生装置
    (9)产生的蒸汽一部分与甲醇回收塔再沸器(10)和TOX浓缩塔再沸器(11)入口相连,剩余部
    分蒸汽与其他蒸汽用户相连,从甲醇回收塔再沸器(10)和TOX浓缩塔再沸器(11)出来的凝
    液进入蒸汽凝液管网。
    2.根据权利要求1所述的一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,其特征在于:所述
    的热水冷却器(3)出口管线安装有调节阀(4)。
    3.根据权利要求1所述的一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,其特征在于:所述
    的热水冷却器(3)设置有旁路,旁路管线上连接有手动阀(5),手动阀(5)出口管线连至调节
    阀(4)阀后。
    4.根据权利要求1所述的一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,其特征在于:所述
    的热水罐(1)顶部进口管线连接有蒸汽发生装置(9),将TOX反应器顶部冷凝器(6)、TOX冷凝
    器(7)、其他余热装置(8)出口的热水与蒸汽发生装置(9)热水进口相连。
    5.根据权利要求1所述的一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,其特征在于:所述
    的蒸汽发生装置(9)产生的蒸汽与甲醇回收塔再沸器(10)和TOX浓缩塔再沸器(11)入口相
    连,出口凝液进入蒸汽凝液管网。
    6.根据权利要求1所述的一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,其特征在于:所述
    的蒸汽发生装置(9)产生的蒸汽与其他蒸汽用户相连,所述的其他蒸汽用户可以是使用蒸
    汽压力在0.1-0.8Mpa的用户或者直接进入蒸汽管网。

    说明书

    一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统

    技术领域

    本发明属于余热综合利用领域,特别是涉及一种聚甲醛生产过程中余热综合利用
    系统。

    背景技术

    如图1所示是现有聚甲醛生产中热水循环系统流程图,从热水罐出来的热水温度:
    92℃,流量1050m³/h,经热水循环泵加压后,热水通过热水冷却器的循环水降温至80℃,分
    别进入TOX反应器顶部冷凝器、TOX冷凝器和其他余热装置再加热至92℃回到热水罐进行循
    环。

    从上述流程中可以看出,热水循环系统中的热量通过热水冷却器带走,需要消耗
    大量的循环水,系统中的余热也没有得到综合利用。

    同时,在聚甲醛生产过程中需要消耗大量的蒸汽,因此降低蒸汽消耗,成为聚甲醛
    生产企业节能减排,降低生产成本的重要手段。

    发明内容

    本发明的目的就在于克服聚甲醛运行过程中循环水消耗量大,余热没有充分利用
    的缺陷,而提出了一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,可以为企业节约成本,降低蒸
    汽消耗,减轻环保压力。

    本发明所采用的技术方案是:所述的从热水罐出来的热水通过管道与热水循环泵
    入口相连,热水循环泵出口分别与热水冷却器和手动阀入口相连,热水冷却器出口与调节
    阀相连,手动阀出口管线连至调节阀阀后,两股热水混合后分别与TOX反应器顶部冷凝器、
    TOX冷凝器、其他余热装置入口相连,出TOX反应器顶部冷凝器、TOX冷凝器、其他余热装置的
    热水与蒸汽发生装置热水进口相连,蒸汽发生装置热水出口进入热水罐的顶部,蒸汽发生
    装置产生的蒸汽一部分与甲醇回收塔再沸器和TOX浓缩塔再沸器入口相连,剩余部分蒸汽
    进入其他蒸汽用户,从甲醇回收塔再沸器和TOX浓缩塔再沸器出来的凝液进入蒸汽凝液管
    网。

    在正常运行情况下,热水冷却器旁路管线的手动阀全开,热水冷却器出口的调节
    阀全关,通过调节蒸汽发生装置的负荷控制热水循环泵出口温度在80℃,若蒸汽发生装置
    满负荷温度仍然降不下来,再考虑打开热水冷却器出口的调节阀稳定热水温度。

    在本发明的一个较佳实施例中,热水冷却器出口管线安装有调节阀,可以在工况
    运行不稳定的情况下,通过调节阀来稳定热水循环泵出口温度。

    在本发明的一个较佳实施例中,为了回收热水系统的余热,在热水罐顶部进口管
    线设置蒸汽发生装置。

    在本发明的一个较佳实施例中,为了扩大系统的适用范围,蒸汽发生装置产生的
    蒸汽与其他蒸汽用户相连,所述的其他蒸汽用户可以是使用蒸汽压力在0.1-0.8Mpa的用
    户。

    本发明的有益效果是:采用上述技术方案后,可以有效地回收聚甲醛生产中热水
    循环系统的余热,将其转化成蒸汽,供给需要加热的用户使用,具有投资成本小,维护费用
    低、操作简单等特点,能够为企业降低循环水和蒸汽的消耗,节约生产成本,给企业带来可
    观的经济效益。

    附图说明

    图1是现有聚甲醛生产中热水循环系统流程图;

    图2是本发明结构示意图。

    附图说明:1为热水罐、2为热水循环泵、3为热水冷却器、4为调节阀、5为手动阀、6
    为TOX反应器顶部冷凝器、7为TOX冷凝器、8为其他余热装置、9为蒸汽发生装置、10为甲醇回
    收塔再沸器、11为TOX浓缩塔再沸器。

    具体实施方式

    下面将结合附图对本发明的实施例进行详细、完善的描述,以使本发明的优点和
    特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界
    定。

    如图2所示一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统,包括所述的从热水罐1出来
    的热水通过管道进入热水循环泵2,热水循环泵2出口分别与热水冷却器3和手动阀5入口相
    连,热水冷却器3出口与调节阀4相连,热水冷却器3的旁路管线安装有手动阀5,手动阀5出
    口管线连至调节阀4阀后,两股热水混合后,分别进入TOX反应器顶部冷凝器6、TOX冷凝器7、
    其他余热装置8加热后与蒸汽发生装置9热水进口相连,蒸汽发生装置9热水出口进入热水
    罐1的顶部,蒸汽发生装置9产生的蒸汽一部分与甲醇回收塔再沸器10和TOX浓缩塔再沸器
    11入口相连,剩余部分蒸汽进入其他蒸汽用户,从甲醇回收塔再沸器10和TOX浓缩塔再沸器
    11出来的凝液进入蒸汽凝液管网。

    本发明的具体实施例:以某企业的实际应用为例,从热水罐出来的热水温度:80
    ℃,流量1050m³/h,经热水循环泵加压至0.7Mpa后,热水全部通过热水冷却器的旁路管线,
    调节阀全关,旁路手动阀全开,热水以690m³/h,210m³/h,150m³/h的流量分别进入TOX反应
    器顶部冷凝器、TOX冷凝器和其他余热装置加热至92℃,再进入蒸汽发生装置降温至80℃重
    新回到热水罐进行循环。这样,蒸汽发生装置所获得的热量为52.92×106KJ,经蒸汽发生装
    置可以产生0.4Mpa,152℃的蒸汽9.21t/h,甲醇回收塔再沸器和TOX浓缩塔再沸器正常情况
    下分别需要1.4 t/h、6.1 t/h,剩余的1.71 t/h进入其他蒸汽用户。

    在正常运行情况下,热水冷却器旁路管线的手动阀全开,热水冷却器出口的调节
    阀全关,通过调节蒸汽发生装置的负荷控制热水循环泵出口温度在80℃,若蒸汽发生装置
    满负荷温度仍然降不下来,再考虑打开热水冷却器出口的调节阀稳定热水温度,这样可以
    尽可能多的回收热量,保证系统能够发挥最大的经济效益。

    需要强调的是:以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明的专利
    范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的任何修改、等同替换和改进,直接或间接运
    用在其他相关技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

    关 键  词:
    一种 甲醛 生产过程 余热 综合利用 系统
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