全干法高效降温反应器.pdf

本发明公开了全干法高效降温反应器，涉及烟气降温装置领域。本发明包括烟气出口、烟气入口、清灰口、一级水冷、二级水冷、气管：气管装设在全干法高效降温反应器的内部，一级水冷和二级水冷装设在气管外部，清灰口装设在全干法高效降温反应器底部。本发明采用一级水冷和二级水冷，能够更有效的对高温烟气进行降温操作。

1.全干法高效降温反应器，包括烟气出口（1）、烟气入口（2）、清灰口（3）、一级水冷（4）、
二级水冷（5）、气管（6），其特征在于：
所述气管（6）装设在全干法高效降温反应器的内部，所述一级水冷（4）和二级水冷（5）
装设在气管（6）外部，所述清灰口（3）装设在全干法高效降温反应器底部。

全干法高效降温反应器

技术领域

本发明涉及烟气降温装置领域，尤其涉及全干法高效降温反应器。

背景技术

遗体火化机在使用过程中会产生大量的高温烟气，采用一种快速高效的降温操作
方式成为需要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供全干法高效降温反应器，从而可以快速对高温烟
气进行降温且不会造成排气管道损伤。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供全干法高效降温反应器，包括烟气出口、烟气入口、清灰口、一级水冷、二级
水冷、气管：

气管装设在全干法高效降温反应器的内部，一级水冷和二级水冷装设在气管外部，清
灰口装设在全干法高效降温反应器底部。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在降温交换装置采用水冷竖直
并列式的气管，能够有效的对高温烟气进行降温操作。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图；

图2为本发明的整体结构示意图；

其中：1烟气出口、2烟气入口、3清灰口、4一级水冷、5二级水冷、6气管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

本发明为全干法高效降温反应器，包括烟气出口1、烟气入口2、清灰口3、一级水冷
4、二级水冷5、气管6，其特征在于：

气管6装设在全干法高效降温反应器的内部，一级水冷4和二级水冷5装设在气管6外
部，清灰口3装设在全干法高效降温反应器底部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。