一种直管出水结构的旋流分离器技术领域
本发明属于石化、水处理等环保行业及固液分离技术领域，具体涉及一种直管出
水结构的旋流分离器。
背景技术
旋流分离器最早出现于1981年，广泛应用于水处理行业，是一种分离非均相混合
物的多相分离器，在水处理行业具有非常重要的使用价值。旋流分离器分卧式与立式，在立
式分离器中，其出水口往往设置在分离器的上部，出水方式也单一直管引出。这种出水方式
在设备的加工时的确方便，出水速度也比较快，不容易引起堵塞问题，但也存在一些问题。
比如首先在遇到进水水质油份含量大时，由于油的密度比水小，油大量上浮，出水中必然含
油；其次，在石油天然气行业的污水处理中，污水中的油份与机杂含量都比较高，由于上浮
的油份中会带着机杂一起上浮，而分离器的中层反而是清水层，单一的上出水就无法实现
理想的出水效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种直管出水结构的旋流分离器，能在不
同的进水水质条件下，根据实际情况，选择出水口位置以及确定不同进水水质条件下的出
水方式。
本发明所采用的技术方案是：一种直管出水结构的旋流分离器，其特征在于：包括
罐体、溢流口、分流锥、分流帽、排油口、排渣口、第一排水管、第一出水口、上滤板、填料、下
滤板、人孔、螺旋导流槽、进水口、支撑脚、排污口、第二排水管、第二出水口。
罐体安装在支撑脚上，罐体外壁中部设置进水口、下部设置排污口、中上部设置有
人孔、上部设置有出水口、排渣口、排油口和溢流口；罐体内腔顶部设置分流锥，分流锥下设
分流帽，分流帽内部设置有连通第一出水口的第一排水管；分流帽与罐体结合处的上端设
置有排渣口；排油口设置在分流帽、分流锥与罐体构成的内腔壁上；第二排水管设置在下滤
板与螺旋导流槽之间的空腔内，一端与第二出水口连接；罐体内腔中上部设置上滤板和下
滤板，人孔与上滤板和下滤板之间的腔室连通，上滤板和下滤板之间的腔室内装填有填料；
螺旋导流槽设置在罐体腔内，沿罐体内壁螺旋向下，待处理液通过进水口后送入螺旋导流
槽内，形成旋流分离区。
本发明通过对高效旋流分离器的出水口位置以及出水方式的优化，能够扩大旋流
分离器的适用范围，可满足各种进水水质条件下都能保证旋流分离器出水清澈的要求。特
别是在石油天然气行业，对其采出水的处理具有非常重要的适用价值和环保效益。
附图说明
图1：本发明实施例1的结构示意图。
图2：本发明实施例2、3的结构示意图。
图3：本发明实施例2中直管出水结构示意图。
图4：本发明实施例3中直管出水结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，下面结合附图及实施例对本发明作
进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本发明，并不用于
限定本发明。
实施例1：
请见图1，本发明提供的一种直管出水结构的旋流分离器，包括罐体1、溢流口2、分流锥
3、分流帽4、排油口5、排渣口6、第一排水管7、第一出水口8、上滤板9、填料10、下滤板11、人
孔12、螺旋导流槽13、进水口14、支撑脚17、排污口18、第二排水管19、第二出水口20； 罐体1
安装在支撑脚17上，罐体1外壁中部设置进水口14、下部设置排污口18、中上部设置有人孔
12、上部设置有出水口8、排渣口6、排油口5和溢流口2；罐体1内腔顶部设置分流锥3，分流锥
3下设分流帽4，分流帽4内部设置有连通第一出水口8的第一排水管7；分流帽4与罐体1结合
处的上端设置有排渣口6；排油口5设置在分流帽4、分流锥3与罐体1构成的内腔壁上；第二
排水管19设置在下滤板11与螺旋导流槽13之间的空腔内，一端与第二出水口20连接；罐体1
内腔中上部设置上滤板9和下滤板11，人孔12与上滤板9和下滤板11之间的腔室连通，上滤
板9和下滤板11之间的腔室内装填有填料10；螺旋导流槽13设置在罐体1腔内，沿罐体1内壁
螺旋向下，待处理液通过进水口14后送入螺旋导流槽13内，形成旋流分离区。
罐体1内腔螺旋导流槽13下方设置反冲洗水管15，反冲洗水通过反冲洗进口16送
入反冲洗水管15中，用来反冲螺旋导流槽上聚集的悬浮物。
本实施例的填料10为泡沫粒珠石英砂、陶粒、核桃壳、纤维球的单种或多种组合
物；除填料10外其他零部件均由不锈钢、碳钢、PP或玻璃钢材料制作而成。第一出水口8、第
二出水口20、排污口18、排油口5、排渣口6、溢流口2均安装有电动阀或气动阀，用于实现自
动化控制；罐体1内部设置有电子液位计，用于实现自动化监控。
本实施例的第一排水管7和第二排水管19均两端开口；出水流量稳定，流速快，不
易发生管道堵塞问题。
实施例2：
请见图2和图3，本发明提供的一种直管出水结构的旋流分离器，与实施例1的结构类
似，其区别在于第一排水管7和第二排水管19的管壁上均设置有收水口；收水均匀，可有效
拦截絮体颗粒，保证出水水质。
实施例3：
请见图3和图4，本发明提供的一种直管出水结构的旋流分离器，与实施例2的结构类
似，其区别在于第一排水管7和第二排水管19均为十字交叉管结构，其管壁上均设置有收水
口；十字交叉管收水比直管圆孔收水更加均匀，其可在一水平面均匀收水，出水水质稳定不
易出现出水中含絮体颗粒的问题。
尽管本说明书较多地使用了罐体1、溢流口2、分流锥3、分流帽4、排油口5、排渣口
6、第一排水管7、第一出水口8、上滤板9、填料10、下滤板11、人孔12、螺旋导流槽13、进水口
14、反冲洗水管15、反冲洗进口16、支撑脚17、排污口18、第二排水管19、第二出水口20等术
语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便的描述本发明的
本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本
发明专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权
利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换或变形，均落入本发明的保护范围之内，本发
明的请求保护范围应以所附权利要求为准。