一种吸顶灯灯罩安装结构技术领域
本发明涉及照明设备领域，具体涉及一种吸顶灯灯罩安装结构。
背景技术
现有的吸顶灯灯罩的固定圈上都设有凹于固定圈的固定槽，底盘的内侧面上铆上
若干固定钉，通过旋转灯罩，使底盘上的固定钉卡固在灯罩的固定槽上，达到固定吸顶灯灯
罩的目的。
但在底盘的内侧面铆上若干固定钉，不仅增加了产品的加工步骤，而且加工时容
易对底盘造成损害，导致成品成型时间延长，增加了产品的成本；灯罩安装在底盘后，灯罩
全靠固定槽和底盘的固定钉配合固定，但由于固定槽和固定钉的接触面积小，容易发生打
滑，导致灯罩掉落；而且由于结构上的限制，底盘只能制作成圆形，限制了产品的多元性，圆
形的底盘也因为产品成型所需的材料增多，而增加产品成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种吸顶灯灯罩安装结构，包括灯罩，设有若干个
卡固边；底盘，设有和灯罩卡固边配对的卡固位；所述灯罩旋转时，能带动卡固边，使卡固边
进入卡固位或离开卡固位。
所述灯罩设有固定圈，所述卡固边设于固定圈的外侧面，并凸于固定圈，所述卡固
边都设有由顶部向灯罩方向延伸的斜面。
所述底盘设有和灯罩卡固边配对的卡固位，所述卡固位是由底盘背面向灯罩方向
冲压而形成，设有切口，所述切口高度应略大于所述卡固边斜面高度，所述卡固位长度应大
于所述固定边。
根据本发明的一种吸顶灯灯罩安装结构，底盘的卡固位可以在底盘进行冲孔加工
时同时冲压而成，减少了产品的加工步骤，减低生产损坏率；使用该结构后，底盘不再限制
为圆形，提高产品的多元性；灯罩安装在底盘后，卡固边与卡固位的接触面积大，使灯罩不
会从底盘掉落；因此本发明的结构更合理、更节约成本、安装维护更方便，用户使用更安全。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的安装立体图。
图3是本发明的灯罩局部放大图。
图4是本发明的安装后的剖视图。
图中1灯罩、11固定圈、12卡固边、13斜面、2底盘、21卡固位、22切口。
具体实施方式
在下文中将参考附图来描述本发明的具体实施方式。
如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供一种吸顶灯灯罩安装结构，包括灯罩1，设有
若干个卡固边12；底盘2，设有和灯罩卡固边12配对的卡固位21；灯罩1旋转时，能带动卡固
边12，使卡固边12进入卡固位21或离开卡固位21。
灯罩1设有固定圈11，卡固边12位于固定圈11的外侧面，并凸于固定圈11，卡固边
12都设有由顶部向灯罩1方向延伸的斜面13；底盘2设有和灯罩卡固边12配对的卡固位21，
卡固位21是由底盘2背面向灯罩1方向冲压而形成，设有切口22，切口22高度应略大于卡固
边斜面13高度，卡固位21长度应大于固定边12。
底盘2的卡固位21可以在底盘2进行冲孔加工时同时冲压而成，减少了产品的加工
步骤，减低生产损坏率；使用该结构后，底盘2不再限制为圆形，提高产品的多元性；
安装时，只需把底盘2固定好，然后将灯罩1放置于底盘2表面，卡固边12放置在切口22
处，然后旋转灯罩1，卡固边12沿着斜面13进入卡固位21，最终使灯罩1紧贴底盘2，达到安装
灯罩1的目的，安装成功后，卡固边12与卡固位21的接触面积大，使灯罩1不会从底盘2掉落；
因此本发明的结构更合理、更节约成本、安装维护更方便，用户使用更安全。
以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离
本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。