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一体化改良ASUP2/SUPO系统.pdf

  • 上传人:a2
  • 文档编号:6040281
  • 上传时间:2019-04-04
  • 格式:PDF
  • 页数:5
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610873411.0

    申请日:

    2016.10.08

    公开号:

    CN106430578A

    公开日:

    2017.02.22

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):C02F 3/30申请日:20161008|||公开

    IPC分类号:

    C02F3/30

    主分类号:

    C02F3/30

    申请人:

    凌志环保股份有限公司; 江苏凌志环保工程有限公司; 江苏凌志环保设备有限公司

    发明人:

    刘宝华; 汪文丽; 周玮; 程鹏飞; 刘会平; 张冬

    地址:

    214200 江苏省无锡市宜兴市环科园科研区D区

    优先权:

    专利代理机构:

    宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208

    代理人:

    周舟

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    内容摘要

    一体化改良A2O系统,属于水处理技术领域,包括进水混合区、厌氧区、缺氧区、好氧区、二沉池进水区、二沉池、污泥回流区、出水区、渣清液排放区。根据传统A2O工艺,并结合氧化沟工艺污水流态,将二沉池与改良A2O池合建。本工艺充分利用合建形成的夹区,使多个构筑物功能集于一体,占地面积大幅减少,管道损失降低,节省投资,降低运行成本,结合了A2O与氧化沟工艺的优点,适应水质、水量的变化要求,技术适应性强,美观实用。

    权利要求书

    1.一体化改良A2O系统,包括好氧区,好氧区设置成环形沟结构,厌氧区、缺氧区设置于
    好氧区环形沟中心,其特征在于好氧区一侧设置有沉淀池,所述沉淀池为二沉池,所述沉淀
    池与好氧区之间的夹区内划分成进水混合区、二沉池进水区、污泥回流区、出水区、渣清液
    排放区,进水管接入进水混合区,进水混合区另设置第一管道连接厌氧区,好氧区与二沉池
    进水区间设溢流堰,二沉池进水区与二沉池通过第二管道连通,二沉池设置第三管道连接
    污泥回流区。
    2.根据权利要求1所述的一体化改良A2O系统,其特征在于好氧区内设置潜水回流泵,回
    流好氧区硝化液至缺氧区。
    3.一体化改良A2O系统,包括好氧区,好氧区设置成环形沟结构,厌氧区、缺氧区设置于
    好氧区环形沟中心,其特征在于好氧区两侧分别设置有沉淀池,所述沉淀池为初沉池和二
    沉池,初沉池与好氧区之间的夹区内划分成初沉池出水区、初沉池污泥排放区、渣清液排放
    区,二沉池与好氧区之间的夹区内划分为二沉池出水区、渣清液排放区、污泥回流区、二沉
    池进水区,进水管接入初沉池,初沉池通过第四管道连接池污泥排放区,初沉池出水区通过
    第五管道连接厌氧区,二沉池通过第六管道连接污泥回流区,二沉池进水区通过第七管道
    连接二沉池进水区。
    4.根据权利要求3所述的一体化改良A2O系统,其特征在于好氧区(4)内设置潜水回流
    泵,回流好氧区硝化液至缺氧区。

    说明书

    一体化改良A2O系统

    技术领域

    本发明涉及A2O及氧化沟,属于水处理技术领域,尤其是指一种A2O结合氧化沟,将
    好氧区设置成环形沟,将沉淀池与改进后的A2O工艺集于一体的一体化改良A2O。

    背景技术

    污水处理生化工艺一般分为A2O、氧化沟、SBR等。传统的A2O工艺为完全混合式生物
    反应器,由厌氧、缺氧、好氧三段组成,耐冲击负荷能力较低;回流污泥直接进入厌氧区,影
    响厌氧池中厌氧环境,氮的反硝化与厌氧释磷互相竞争,对除磷不利;且二沉池与A2O反应
    池分开建设,需单独建设污泥回流泵房,占地较大,投资及运行成本较高。

    发明内容

    本发明为了克服上述不足,提供一种一体化改良A2O系统,在传统A2O工艺基础上,
    将二沉池与A2O反应池合建,并结合氧化沟工艺,将好氧区形成环形沟,厌氧区、缺氧区置于
    环形沟内。污水在好氧区内形成连续循环流动,使该工艺既具备了完全混合式生物反应器
    的特点,也具有了推流式生物反应器的特点,增强了系统的抗冲击负荷能力,适应性更强。

    为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一体化改良A2O系统,包括好氧区,好氧
    区设置成环形沟结构,厌氧区、缺氧区设置于环形沟内,其特征在于好氧区一侧设置有沉淀
    池,所述沉淀池为二沉池,所述沉淀池与好氧区之间的夹区内划分成进水混合区、二沉池进
    水区、污泥回流区、出水区、渣清液排放区,进水管接入进水混合区,进水混合区另设置第一
    管道连接厌氧区,好氧区与二沉池进水区间设溢流堰,二沉池进水区与二沉池通过第二管
    道连通,二沉池设置第三管道连接污泥回流区。

    作为优选,好氧区内设置潜水回流泵,回流好氧区硝化液至缺氧区。

    为实现本发明目的,提供了另一种技术方案:一体化改良A2O系统,包括好氧区,好
    氧区设置成环形沟结构,厌氧区、缺氧区设置于好氧区环形沟中心,其特征在于好氧区两侧
    分别设置有沉淀池,所述沉淀池为初沉池和二沉池,初沉池与好氧区之间的夹区内划分成
    初沉池出水区、初沉池污泥排放区、渣清液排放区,二沉池与好氧区之间的夹区内划分为二
    沉池出水区、渣清液排放区、污泥回流区、二沉池进水区,进水管接入初沉池,初沉池通过第
    四管道连接池污泥排放区,初沉池出水区通过第五管道连接厌氧区,二沉池通过第六管道
    连接污泥回流区,二沉池进水区通过第七管道连接二沉池进水区。

    作为优选,好氧区内设置潜水回流泵,回流好氧区硝化液至缺氧区。

    本发明有益效果:二沉池与改良A2O反应器合建,利用合建形成的夹区作为进水混
    合区、污泥回流区及二沉池进水区,节省了建设污泥回流泵站的投资,构筑物间水损减少,
    运行费用降低。相对于传统A2O工艺,单独设立了污泥回流区与进水混合区,减小了污泥回
    流中硝酸盐对厌氧环境的影响。

    根据实际工程进水水质中氮、磷含量,分析脱氮除磷的先后性,然后在设计时调整
    厌氧、缺氧的前后顺序。针对一些需要设置初沉池的污水处理工程,该工艺也可将初沉池与
    一体化改良A2O合建。

    附图说明

    图1为本发明实施例1的系统示意图。

    图2为本发明实施例2的系统示意图。

    具体实施方式

    实施例1:一体化改良A2O系统,包括好氧区1,好氧区1设置成环形沟结构,厌氧区
    2、缺氧区3设置于好氧区1环形沟中心,好氧区1一侧设置有二沉池4,二沉池4与好氧区1之
    间的夹区内划分成进水混合区5、二沉池进水区6、污泥回流区7、出水区8、渣清液排放区9,
    进水管10接入进水混合区5,进水混合区5通过第一管道11将进水混合区5进水与污泥回流
    区7输送的回流污泥混合输入厌氧区2,厌氧区2污水过孔进入缺氧区3,缺氧区3污水过孔进
    入好氧区1形成环流;将好氧区1与二沉池进水区6间设溢流堰12,二沉池进水区6与二沉池4
    通过第二管道13连通,二沉池4产生的上清液通过出水区8排出,产生的污泥通过第三管道
    14进入污泥回流区7。污泥通过水泵一部分进入进水混合区5,一部分排放处理。好氧区1内
    设置潜水回流泵15,回流好氧区1硝化液至缺氧区3。

    实施例2:一体化改良A2O系统,包括好氧区1,好氧区1设置成环形沟结构,厌氧区
    2、缺氧区3设置于好氧区1环形沟中心,好氧区1两侧分别设置有初沉池16和二沉池4,初沉
    池16与好氧区1之间的夹区内划分成初沉池出水区16.1、初沉池污泥排放区16.2、渣清液排
    放区9,二沉池4与好氧区1之间的夹区内划分为二沉池出水区4.1、渣清液排放区9、污泥回
    流区7、二沉池进水区6,进水管10接入初沉池16,初沉池16产生的污泥通过第四管道17进入
    初沉池污泥排放区16.2,上清液进入初沉池出水区16.1,通过第五管道18进入厌氧区2;厌
    氧区2污水过孔进入缺氧区3,缺氧区3污水过孔进入好氧区1形成环流;好氧区1与二沉池进
    水区6间设溢流堰12;二沉池进水区6与二沉池4通过第七管道19连通,二沉池4产生的上清
    液通过二沉池出水区4.1排出,产生的污泥通过第六管道20进入污泥回流区7;污泥通过水
    泵一部分进入初沉池出水区16.1,一部分排放处理。

    关 键  词:
    一体化 改良 ASUP2 SUPO 系统
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