核电站用高压加热器技术领域
本发明涉及核电站用高压加热器。
背景技术
核电站（nuclear power plant）是利用核裂变(Nuclear Fission)或核聚变
(Nuclear Fusion)反应所释放的的能量产生电能的发电厂。目前商业运转中的核能发电厂
都是利用核裂变反应而发电。核电站一般分为两部分：利用原子核裂变生产蒸汽的核岛（包
括反应堆装置和一回路系统）和利用蒸汽发电的常规岛（包括汽轮发电机系统），使用的燃
料一般是放射性重金属：铀、钚。
高压加热器是汽轮发电机系统的重要装置，高压加热器的作用是利用在汽轮机内
做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，减少汽轮机排往凝汽器中的蒸
汽量，降低能源损失，提高热力系统的循环效率。
高压加热器一般包括进水室、进水管板、出水室、出水管板和若干换热管，换热管
的两端分别与进水管板、出水管板连接在一起，给水在换热管内流通；换热管在加热器的蒸
气空间，吸收加热蒸气的热量，由换热管管壁传递给管内流动的水。
现有高压加热器内换热管的结构单一，换热管内给水的加热效果有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核电站用高压加热器，其在换热管的直管段内设置能
使水产生紊流的紊流结构，水在直管段内流通时能产生紊流，可提高水的加热效果。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种核电站用高压加热器，包括进水
室、进水管板、出水室、出水管板和若干换热管，换热管的两端分别与进水管板、出水管板连
接在一起；
所述换热管包括圆柱形中空直管段；
所述直管段内设有若干圆柱形直杆，各直杆的轴心与直管段的轴心平行，各直杆沿直
管段的轴向均布，且在直管段轴向上相邻的两个直杆相互错位；
所述直杆通过若干支撑杆与直管段的内壁固定；连接于同一直杆的支撑杆，它们位于
同一平面，该平面与直杆的轴心垂直，且该平面位于直杆的轴向端部；
所述直杆外周壁上延伸有若干圆柱形凸柱，各凸柱分别与直杆垂直；连接于同一直杆
的凸柱，它们与该直杆的连接点位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以该直杆为圆柱，且
沿该直杆轴向螺旋延伸；各凸柱上设有沿该凸柱轴向均布的若干通孔，且各通孔的轴心相
对于直杆的轴心偏置；
所述直管段内壁上还固定有若干弹簧组，单个弹簧组位于相邻的两个直杆之间；单个
弹簧组包括：固定于直管段内壁上的若干圆柱螺旋弹簧；各圆柱螺旋弹簧的轴心分别与直
管段的轴心垂直；各圆柱螺旋弹簧的轴向长度为直管段内径的3/5；同一弹簧组的圆柱螺旋
弹簧，它们与直管段内壁的连接点位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以直管段内壁为
圆柱面，且沿直管段轴向螺旋延伸。
优选的，各凸柱端面与直管段内壁的最大间距为直管段内径的1/5。
优选的，所述直杆的外径为直管段内径的1/5。
优选的，所述直杆、支撑杆、凸柱和圆柱螺旋弹簧都由合金材料制成。
优选的，所述直杆、支撑杆、凸柱和圆柱螺旋弹簧的外表面都凃覆有保护膜。
优选的，按重量份计，所述保护膜由以下组分组成：
15.6份邻苯二甲酸二丁酯，
8.5份苯甲酸异壬酯，
1.3份薯莨渣提取物，
1.2份二月桂酸二丁基锡，
2.4份磷酸三甲苯酯，
1.9份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷，
0.9份N-苯基-2-萘胺，
1.4份乙烯基三甲氧基硅烷，
1.1份异构十三醇聚氧乙烯醚，
6.3份N-乙烯基咔唑。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种核电站用高压加热器，其在换热管的直
管段内设置能使水产生紊流的紊流结构，水在直管段内流通时能产生紊流，可提高水的加
热效果。
本发明的紊流结构由直杆、支撑杆、凸柱和圆柱螺旋弹簧等构成，且直杆、支撑杆、
凸柱和圆柱螺旋弹簧的结构布置是紊流结构的要素。本发明中的直杆、支撑杆、凸柱和圆柱
螺旋弹簧，以及它们的结构布置，可以使换热管直管段内流通的水产生紊流，进而提高水的
加热效果。
本发明的直杆、支撑杆、凸柱和圆柱螺旋弹簧的外表面都凃覆有保护膜，保护膜由
特定组分制成，保护膜可以提高直杆、支撑杆、凸柱和圆柱螺旋弹簧的耐磨擦、耐腐蚀性能，
保障直杆、支撑杆、凸柱和圆柱螺旋弹簧的长期使用。
附图说明
图1是本发明中直杆、支撑杆和凸柱的示意图；
图2是本发明中弹簧组的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1、图2所示，一种核电站用高压加热器，包括进水室、进水管板、出水室、出水管板
和若干换热管，换热管的两端分别与进水管板、出水管板连接在一起；
所述换热管包括圆柱形中空直管段1；
所述直管段1内设有若干圆柱形直杆2，各直杆2的轴心与直管段1的轴心平行，各直杆2
沿直管段1的轴向均布，且在直管段1轴向上相邻的两个直杆2相互错位；
所述直杆2通过若干支撑杆3与直管段1的内壁固定；连接于同一直杆2的支撑杆3，它们
位于同一平面，该平面与直杆2的轴心垂直，且该平面位于直杆2的轴向端部；
所述直杆2外周壁上延伸有若干圆柱形凸柱4，各凸柱4分别与直杆2垂直；连接于同一
直杆2的凸柱4，它们与该直杆2的连接点位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以该直杆2
为圆柱，且沿该直杆2轴向螺旋延伸；各凸柱4上设有沿该凸柱4轴向均布的若干通孔，且各
通孔的轴心相对于直杆2的轴心偏置；
所述直管段1内壁上还固定有若干弹簧组，单个弹簧组位于相邻的两个直杆2之间；单
个弹簧组包括：固定于直管段1内壁上的若干圆柱螺旋弹簧5；各圆柱螺旋弹簧5的轴心分别
与直管段1的轴心垂直；各圆柱螺旋弹簧5的轴向长度为直管段1内径的3/5；同一弹簧组的
圆柱螺旋弹簧5，它们与直管段1内壁的连接点位于同一圆柱螺旋线上，该圆柱螺旋线以直
管段1内壁为圆柱面，且沿直管段1轴向螺旋延伸。
各凸柱4端面与直管段1内壁的最大间距为直管段1内径的1/5。
所述直杆2的外径为直管段1内径的1/5。
所述直杆2、支撑杆3、凸柱4和圆柱螺旋弹簧5都由合金材料制成。
所述直杆2、支撑杆3、凸柱4和圆柱螺旋弹簧5的外表面都凃覆有保护膜。
按重量份计，所述保护膜由以下组分组成：
15.6份邻苯二甲酸二丁酯，
8.5份苯甲酸异壬酯，
1.3份薯莨渣提取物，
1.2份二月桂酸二丁基锡，
2.4份磷酸三甲苯酯，
1.9份1,2-二乙氧基硅酯基乙烷，
0.9份N-苯基-2-萘胺，
1.4份乙烯基三甲氧基硅烷，
1.1份异构十三醇聚氧乙烯醚，
6.3份N-乙烯基咔唑。
本发明的紊流结构由直杆2、支撑杆3、凸柱4和圆柱螺旋弹簧5等构成，且直杆2、支
撑杆3、凸柱4和圆柱螺旋弹簧5的结构布置是紊流结构的要素。本发明中的直杆2、支撑杆3、
凸柱4和圆柱螺旋弹簧5，以及它们的结构布置，可以使换热管直管段1内流通的水产生紊
流，进而提高水的加热效果。
本发明的直杆2、支撑杆3、凸柱4和圆柱螺旋弹簧5的外表面都凃覆有保护膜，保护
膜由特定组分制成，保护膜可以提高直杆2、支撑杆3、凸柱4和圆柱螺旋弹簧5的耐磨擦、耐
腐蚀性能，保障直杆2、支撑杆3、凸柱4和圆柱螺旋弹簧5的长期使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰
也应视为本发明的保护范围。