开关阀技术领域
本发明涉及卫浴领域，尤其涉及一种开关阀。
背景技术
卫浴领域中的开关阀用于实现水流的打开或关闭。现有的按压式开关阀大多只能
实现水流的通断，而不能实现水流大小的调节。现有的旋转式开关阀能够实现水流大小的
调节，但是旋转式开关阀大多是利用陶瓷阀芯来调节水流的大小，旋转后通过调节陶瓷片
来调节流量，陶瓷片同时还起到打开或关闭水路的作用。这种通过一组结构来同时控制水
路的开闭和流量调节的方式，一旦陶瓷片损坏，水路的开闭和流量调节功能都将失效。
因此，有必要设计一种能分别控制水流通断和水流大小调节的开关阀。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能分别控制水流通断和水流大
小调节的开关阀。
本发明的技术方案提供一种开关阀，包括开关组件、堵头组件、膜片组件和水腔，
所述水腔上开设有进水口和出水口，所述开关组件用于控制所述堵头组件上下移动，所述
堵头组件用于控制所述膜片组件封堵或打开所述出水口，还包括流量调节组件，当所述膜
片组件打开所述出水口时，所述流量调节组件用于调节所述堵头组件，所述堵头组件用于
控制所述膜片组件打开所述出水口的大小。
进一步地，所述膜片组件将所述水腔分为上水腔和下水腔，所述膜片组件包括进
水孔和出水孔，所述进水孔的流量小于所述出水孔的流量，所述堵头组件上下移动时能够
打开或封堵所述出水孔，从而使得所述膜片组件能够打开或封堵所述出水口。
进一步地，所述开关组件包括按钮和滑块，所述流量调节组件包括旋钮和滑座；
所述按钮上下按动时，控制所述滑块上下移动，所述滑块控制所述滑座上下移动，
所述滑座控制所述堵头组件上下移动；
所述旋钮转动时，带动所述滑块转动，所述滑块与所述滑座沿上下方向远离或拉
近，所述滑座调节所述堵头组件。
进一步地，所述滑块上设有第一螺纹部，所述滑座上设有第二螺纹部，所述第一螺
纹部与所述第二螺纹部配合。
进一步地，所述滑座中设有磁铁，所述滑座上下移动时，所述磁铁能够带动所述堵
头组件上下移动。
进一步地，所述堵头组件包括第一弹簧、磁性滑块和堵头；当所述磁铁上下移动
时，所述磁铁的磁力带动所述磁性滑块上下移动，所述磁性滑块带动所述堵头上下移动，所
述堵头上下移动时，封堵或打开所述出水孔。
进一步地，所述滑座通过连杆组件带动所述堵头组件上下移动。
进一步地，所述连杆组件包括连杆、连杆腔、第二弹簧和第三弹簧，所述连杆的顶
端与所述滑座固定连接，所述连杆的底端插入到所述连杆腔中，所述第二弹簧套设在所述
连杆外并位于所述连杆腔的上部，所述第三弹簧位于所述连杆的底部并且位于所述连杆腔
的下部。
进一步地，所述开关组件和所述流量调节组件位于所述水腔外。
采用上述技术方案后，具有如下有益效果：
本发明中开关组件用于控制水流通断，流量调节组件能够通过调节堵头组件，从
而控制膜片组件打开出水口的大小。本发明能够分别控制水流通断和水流大小调节。
附图说明
参见附图，本发明的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明
的目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：
图1是本发明实施例一中开关阀的立体图；
图2是本发明实施例一中开关阀在关闭状态的剖视图；
图3是本发明实施例一中开关阀在小流量状态的剖视图；
图4是本发明实施例一中开关阀在大流量状态的剖视图；
图5是本发明实施例一中开关阀的爆炸图；
图6是本发明实施例一中开关阀的罩子的立体图；
图7是本发明实施例一中开关阀的导向组件的分解图；
图8是本发明实施例一中开关阀的第二导向块的结构示意图；
图9是本发明实施例一中开关阀的滑块的立体图；
图10是本发明实施例一中开关阀的滑座的立体图；
图11是本发明实施例一中开关阀的堵头组件的立体图；
图12是本发明实施例一中开关阀的膜片组件的分解图；
图13是本发明实施例二中开关阀的剖视图；
图14是本发明实施例三中开关阀的剖视图；
图15是本发明实施例四中开关阀的剖视图。
附图标记对照表：
1-开关组件 2-堵头组件 3-膜片组件
4-水腔 5-流量调节组件 6-连杆组件
7-罩子 8-固定块 9-底座
11-按钮 12-滑块 12′-滑块
13-第四弹簧 14-第一导向块 15-第二导向块
16-顶针 17-第五弹簧 121-第一螺纹部
122-矩形柱 123-螺纹头
141-矩形孔 142-矩形定位面
15a-第一定位点 15b-第二定位点 15c-弧形轨迹
15d-直线轨迹 21-第一弹簧 22-磁性滑块
23-堵头 24-耐磨片 21′-弹簧
22′-磁性滑块 23′-堵头 24′-拉杆
31-橡胶圈 32-支撑件 33-疏通弹簧
34-进水孔 35-出水孔 311-中心孔
312-边缘孔 41-进水口 42-出水口
43-上水腔 44-下水腔 51-旋钮
52-滑座 52′-滑座 53-磁铁
54-弹片 521-第二螺纹部 61-连杆
62-连杆腔 63-第二弹簧 64-第三弹簧
65-密封圈
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。
容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技
术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是
对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或视为对发明技术方案的
限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等
方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根
据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方
位用语解释为限制性用语。
实施例一：
参见图1-12所示，图1-12为本发明实施例一的结构示意图。
如图1-2所示，开关阀包括开关组件1、堵头组件2、膜片组件3和水腔4，水腔4上开
设有进水口41和出水口42，开关组件1用于控制堵头组件2上下移动，堵头组件2用于控制膜
片组件3封堵或打开出水口42，还包括流量调节组件5，当膜片组件3打开出水口42时，流量
调节组件5用于调节堵头组件2，堵头组件2用于控制膜片组件3打开出水口42的大小。
实施例一中，如图2所示，当开关组件1向下按动时，堵头组件2也向下移动，膜片组
件3向下移动后封堵住出水口42。具体为，膜片组件3与底座9密封。
如图3所示，当开关组件1向上移动时，堵头组件2也向上移动，膜片组件3向上移动
后，膜片组件3与底座9之间不密封，打开出水口42。水流从进水口41流入后，从出水口42流
出。
如图4所示，流量调节组件5转动，带动堵头组件2继续向上移动，膜片组件3继续向
上移动，使得膜片组件3与底座9之间缝隙更大，流出的流量更多。
如果需要调小流量，流量调节组件5朝向相反的方向转动，带动堵头组件2向下移
动，膜片组件3也向下移动，膜片组件3与底座9之间的缝隙逐渐变小，流量变小。
实施例一中由于增加了流量调节组件5，当出水口42打开时，流量调节组件5能够
通过调节堵头组件2，从而控制膜片组件3打开出水口的大小。即能实现控制水流通断、又能
实现水流大小调节。
如图2所示，膜片组件3将水腔4分为上水腔43和下水腔44，膜片组件3包括进水孔
34(参见图12)和出水孔35，进水孔34的流量小于出水孔35的流量，堵头组件2上下移动时能
够打开或封堵出水孔35，从而使得膜片组件3能够打开或封堵出水口42。
具体为，如图5和图12所示，膜片组件3包括橡胶圈31和支撑件32，支撑件32由塑料
制成，橡胶圈31与支撑件32一体成型。进水孔34开设在支撑件32上，出水孔35也开设在支撑
件42上。支撑件32为圆盘形，橡胶圈31为圆环形。支撑件32插入到橡胶圈31中。其中，出水孔
35插入到橡胶圈31的中心孔311中，进水孔34插入到橡胶圈31的边缘孔312中。即进水孔34
开设在支撑件32的边缘处，出水孔35开设在支撑件32的中心。
其中，进水孔34的作用是水能够通过进水孔34从下水腔44流入到上水腔43中。
出水孔35的作用是水能够通过出水孔35从上水腔43流出，本实施例中，如图3-4所
示，水从出水孔35流出后，最终从出水口42流出。
进一步地，如图5和图12所示，膜片组件3还包括疏通弹簧33，疏通弹簧33安装在支
撑件32的上方，疏通弹簧33上延伸出疏通杆331，疏通杆331插入到进水孔34中。
疏通弹簧33随着膜片组件3的上下移动，能够被反复地压缩伸展，随着疏通弹簧33
的反复地压缩伸展，疏通杆331在进水孔34中相对上下移动，用于疏通进水孔34中的水垢，
防止进水孔34被堵塞。
如图5和图11所示，堵头组件2包括第一弹簧21、磁性滑块22和堵头23；堵头组件2
还包括防磨片24，防磨片24套设在磁性滑块22上并位于磁性滑块22与堵头23之间。当磁铁
53上下移动时，磁铁53的磁力带动磁性滑块22上下移动，磁性滑块22带动堵头23上下移动，
堵头23上下移动时，封堵或打开出水孔42。
由于上水腔43和下水腔44中原本存有一定量的水，当堵头组件2上移打开出水孔
35时，上水腔43中的水经过出水孔35和出水口42流走。由于出水孔35的流量大于进水孔34
的流量，最终上水腔43的压力小于下水腔44的压力，橡胶圈41会被下水腔44的水压向上顶
起，橡胶圈41与底座9之间的缝隙被打开，进水口41的水从该缝隙流向出水口42。
当堵头组件5下移关闭出水孔35时，下水腔44的水经过进水孔34流入到上水腔43
中，上水腔43的容积扩大，橡胶圈41再次被向下推，橡胶圈41与底座9之间密封，缝隙消失。
如图2-4所示，开关组件1包括按钮11和滑块12，流量调节组件5包括旋钮51和滑座
52；
按钮11上下按动时，控制滑块12上下移动，滑块12控制滑座52上下移动，滑座52控
制堵头组件2上下移动；
旋钮51转动时，带动滑块12转动，滑块12与滑座52沿上下方向远离或拉近，滑座52
调节堵头组件2。
具体为，如图2和图5所示，开关组件1还包括第四弹簧13、第一导向块14、第二导向
块15、顶针16和第五弹簧17。
如图7所示，第一导向块14包括矩形孔141和矩形定位面142。矩形孔141用于插入
滑块12。矩形定位面142用于与按钮51的内壁面配合。按钮51能够通过矩形定位面142带动
第一导向块14转动。
第二导向块15嵌入到第一导向块14的侧面。如图2所示，第二导向块15也位于滑块
12的外围，并且用于插入顶针16。
如图8所示，第二导向块15中开设有顶针导向轨迹，顶针导向轨迹为倒置的心形，
包括了两段对称的弧形轨迹15c和两段对称的直线轨迹15d，并且弧形轨迹15c的长度大于
直线轨迹15d的长度，顶针导向轨迹包括了第一定位点15a和第二定位点15b，第一定位点
15a位于顶针导向轨迹的最高点，也是两条弧形轨迹15c的最高点，第二定位点15b位于两条
直线轨迹15d的最高点，但比第一定位点15a的高度低。当按钮11按动时，滑块12带动顶针16
沿顶针导向轨迹移动，按动一次，顶针16停留在第一定位点15a上，再按动一次，顶针16停留
在第二定位点15b上。
如图9所示，滑块12进一步包括螺纹头123、矩形柱122和第一螺纹部121。螺纹头
123与按钮11螺纹连接，矩形柱122外安装有第一导向块14和第二导向块15，矩形柱122中开
设有顶针槽，用于收容顶针16和第五弹簧17。
如图5和图10所示，流量调节组件5还包括磁铁53和弹片54。
如图2所示，旋钮51位于第一导向块15和第二导向块16外，并且通过矩形定位面
142与第一导向块15固定。
弹片54与旋钮51固定连接，当旋钮51转动时，旋钮51带动弹片54一起转动，同时带
动第一导向块15一起转动。第一导向块15再带动滑块12转动，滑块12相对于滑座52转动。磁
铁53固定在滑座52中。如图4所示，当滑块12转动时，滑座52向上移动，磁铁53也向上移动。
磁铁53带动堵头组件2的磁性滑块22一起向上移动，从而实现对堵头组件2的调节。
如图6所示，弹片54下安装有罩子7，罩子7、固定座8和底座9构成开关阀的外壳。罩
子7的顶端有锯齿部，弹片54与锯齿部接触。当弹片54转动时，罩子7不动，弹片54与锯齿部
碰撞发出声音，用于提醒此时处于流量调节状态。
如图2-5所示，固定座8与罩子7连接，用于收容滑块12、滑座52、磁铁53，还用于收
容堵头组件2。并且，将堵头组件2与上部结构完全隔离。避免水腔4中的水进入到上部的开
关组件1和流量调节组件5中。
如图2-5所示，底座9与固定座8的底部连接，底座9与固定座8共同围成了上水腔
43，底座9的下部形成下水腔44。并且，进水口41和出水口42也开设在底座9上。膜片组件3安
装在底座9中。其中，橡胶圈31与底座9密封时，封堵出水口42；橡胶圈31与底座9之间存在缝
隙时，打开出水口42。
如图9-10所示，滑块12上设有第一螺纹部121，滑座52上设有第二螺纹部521，第一
螺纹部121与第二螺纹部521配合。
实施例一中第一螺纹部121为外螺纹，第二螺纹部521为内螺纹。当滑块12顺时针
转动时，第一螺纹部121与第二螺纹部521彼此靠近，滑座52向上移动；当滑块12逆时针转动
时，第一螺纹部121与第二螺纹部521彼此远离，滑座52向下移动。此时，滑座52的上下移动，
带动磁铁53上下移动，从而带动堵头组件2的上下移动。需要说明的是，此时堵头组件2的上
下移动，不影响出水孔35。在旋钮51的调节范围内，堵头组件2不会封堵出水孔35。膜片组件
3始终打开出水口42。
较佳地，也可以为，滑块12顺时针转动时，第一螺纹部121与第二螺纹部521彼此远
离，滑座52向下移动；当滑块12逆时针转动时，第一螺纹部121与第二螺纹部521彼此靠近，
滑座52向上移动。
实施例一的工作过程如下：
关闭状态，如图2所示，向下按动按钮11，按钮11压缩第四弹簧13，按钮11带动滑块
12向下移动，滑块12带动顶针16进入第二定位点15b，使得滑块12保持在低位置的状态。滑
块12带动滑座52向下移动，滑座52带动磁铁53向下移动，磁铁53带动磁性滑块22向下移动，
磁性滑块22带动堵头23向下移动。堵头23此时堵住出水孔35，水从进水孔34流入到上水腔
43中，上水腔43的体积不断增加，推动膜片组件3向下移动，推动橡胶圈31与底座9密封，封
堵出水口42。实现关闭状态。
小流量状态，如图3所示，再次向下按动按钮11，按钮11在第四弹簧13的作用下，向
上移动。按钮11带动回滑块12向上移动，滑块12带动顶针16进入第一定位点15a，使得滑块
12保持在高位置的状态。滑块12带动滑座52向上移动，滑座52带动磁铁53向上移动，磁铁53
带动磁性滑块22向上移动，磁性滑块22带动堵头23向上移动。堵头23此时打开出水孔35，水
从出水孔35流入到下水腔44中，由于进水孔34的流量小于出水孔35的流量，因此上水腔43
的体积不断缩小，推动膜片组件3向上移动，推动橡胶圈31与底座9之间打开缝隙，打开出水
口42。此时，由于滑座52与滑块12之间处于远离的状态，因此堵头组件2没有充分上移，橡胶
圈31与底座9之间的缝隙较小，流量也较小。
大流量状态，如图4所示，顺时针转动旋钮51，旋钮51带动第一导向块14转动，第一
导向块14带动滑块12转动，滑块12带动滑座52转动的同时向上移动，滑座52带动磁铁53继
续向上移动，磁铁53带动堵头组件2向上移动，堵头23为膜片组件3的上移让出了空间，膜片
组件3在水压的作用下继续向上移动。橡胶圈31与底座9之间的缝隙变大，使得流量变大。
本实施例中，开关组件1实现开关阀的出水通断，流量调节组件5实现流量大小的
调节。开关组件1通过按压的方式控制堵头组件2的上下移动。流量调节组件5通过旋转的方
式来调节堵头组件2在一定范围内的上下移动。
较佳地，开关组件1不限于本实施例公开的按压方式，开关组件1也可以通过将转
动转化为上下移动，来实现对堵头组件2的控制。
实施例二：
如图13所示，实施例二与实施例一不同点在于：
将膜片组件3设置在底座9的底部，堵头组件的部分结构也设置在了底座9的底部，
堵头组件从下方来实现对膜片组件3的出水孔35的封堵或打开。
具体为，实施例二中的堵头组件包括弹簧21′、磁性滑块22′、堵头23′和拉杆24′，
磁性滑块22′仍位于底座9的上方与磁铁53对应的位置，磁性滑块22′通过拉杆24′与堵头
23′连接，拉杆24′穿过出水孔35伸入到膜片组件3的下方，堵头23′位于膜片组件3的底部。
当磁铁53向下时，磁性滑块22′向下移动，拉杆24′也向下移动，拉杆24′带动堵头
23′向下移动，堵头23′将出水孔35打开。此时，水压推动膜片组件3向上移动，橡胶圈31与底
座9密封，关闭出水口。
实施例三：
如图14所示，实施例三与实施例二不同点在于：
取消了磁铁53，滑座52′直接通过连杆组件6控制堵头组件的上下移动。并且，滑块
12′为内螺纹，滑座52′为外螺纹。
具体为，连杆组件6包括连杆61、连杆腔62、第二弹簧63和第三弹簧64，连杆61的顶
端与滑座52′通过螺纹固定连接，连杆61的底端插入到连杆腔62中，第二弹簧63套设在连杆
61外并位于连杆腔62的上部，第三弹簧64位于连杆61的底部并且位于连杆腔62的下部。
滑座52′向下移动时，带动连杆61向下移动，连杆61先压缩第三弹簧64，同时拉伸
第二弹簧63，当第三弹簧64压缩到一定量时，推动连杆腔62向下移动，连杆腔62带动拉杆
24′向下移动。
由于堵头23′的作用是为了封堵或打开出水孔35，堵头23′需要的上下行程较小，
而滑座52′直接带动连杆61上下移动的行程较大。因此，通过压缩第三弹簧64，缩减了行程，
满足堵头的行程需要。
实施三中，连杆组件6还包括密封圈65，密封圈65安装在固定座8中，用于密封连杆
61。避免固定座8下方的水进入到上方的部件中。
实施例四：
如图15所示，实施例四保留了实施例三的连杆组件6，和实施例一中的堵头23，连
杆腔62的底部直接连接堵头23。堵头23对膜片组件的控制方式与实施例一的相同，在此不
再累述。
以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技
术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范
围。