一种药材加工快速烘干装置技术领域
本发明涉及一种药材加工烘干装置，尤其涉及一种药材加工快速烘干装置。
背景技术
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中
药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明
又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重
要组成部分。
药材的疗效在当今世界上越来越被重视，如今，大多数药材采集回来都必须进行
加工，需要储存的药材更需要进行烘干处理，才可以让储存时间更长一些，若是药材没有烘
干，那么药材就会在短时间内开始腐烂或是失去药材原本的效果，如果烘干不到位也会给
药材带来影响，目前的药材加工烘干装置存在烘干效率低、烘干速度慢、操作繁琐的缺点，
因此亟需研发一种烘干效率高、烘干速度快、操作方便的药材加工快速烘干装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前的药材加工烘干装置存在烘干效率低、烘干速度慢、操作繁琐的
缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种烘干效率高、烘干速度快、操作方便的药材加工
快速烘干装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种药材加工快速烘干装置，包括有底板、
左架、第一电机、第一转轴、平皮带、小皮带轮、固定架、第一轴承座、第二转轴、右架、大皮带
轮、第二轴承座、叶片、烘干箱、加热丝、网板、弹簧、合页、箱盖、拉线、定滑轮、电动绕线轮、
网框、吊钩、固定板、气缸、第二电机、第三轴承座、螺母、丝杆、顶板和第四轴承座，底板顶部
最左侧焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机上的输
出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有小皮带轮，底板顶
部右侧对称焊接有固定架，固定架顶端焊接有烘干箱，烘干箱底部均匀开有第一小孔，烘干
箱底部中心通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，烘干箱内下部安装有加热丝，烘干箱
内下部焊接有网板，网板位于加热丝上部，烘干箱右壁顶端通过螺栓连接的方式连接有合
页，烘干箱上通过合页连接的方式连接有箱盖，烘烘干箱内右壁通过挂钩连接的方式连接
有弹簧，弹簧左端通过挂钩连接的方式与箱盖底部右侧连接，箱盖上均匀开有第二小孔，固
定架之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过
盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴中部通过键连接的方式连接有大皮带轮，大皮带
轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴穿过第二轴承座顶部焊接有叶片，叶片位于加热
丝下部，左架与右架顶部焊接有顶板，定滑轮通过支架焊接在右架左侧上部，定滑轮可转
动，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，顶板底部左侧通过螺栓连接的方
式连接有第三轴承座，第三轴承座位于第二电机右侧，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式
连接有第四轴承座，第三轴承座与第四轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有丝杆，
丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母底端通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸
底端通过螺纹连接的方式连接有固定板，固定板底端左右两侧通过拉绳连接的方式连接有
吊钩，两吊钩通过挂钩连接的方式连接有网板，第二电机上的输出轴通过联轴器与丝杆左
端连接，丝杆右端通过键连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线绕过
定滑轮底端通过挂钩连接的方式与箱盖顶部右侧连接。
优选地，还包括有行程开关，顶板底部左侧和右侧通过螺钉连接的方式连接有行
程开关，两行程开关位于第三轴承座和第四轴承座之间。
优选地，还包括有加强筋，底板顶部左侧焊接有加强筋，加强筋左端与左架右侧下
部焊接。
优选地，底板材料为不锈钢。
优选地，拉线材料为钢丝绳。
优选地，第二电机为伺服电机。
工作原理：当需要对药材进行烘干时，首先工作人员将药材放入网框内，并将网框
挂在吊钩上，然后，控制加热丝通电，同时，控制第二电机逆时针旋转，第二电机带动丝杆逆
时针旋转，进而带动螺母向右运动，螺母带动气缸向右运动，从而带动固定板及其上装置向
右运动，当丝杆逆时针旋转时，同时带动电动绕线轮逆时针旋转，拉线被绕起，进而带动箱
盖顺时针旋转，箱盖被打开，弹簧被拉伸，当螺母带动其上装置向右运动到烘干箱上方时，
控制第二电机停止逆时针旋转，控制气缸伸长，气缸带动固定板向下运动，进而带动吊钩和
网框向下运动，此时，工作人员将网框从吊钩上取下，并放到网板上，控制气缸收缩，气缸带
动固定板向上运动，进而带动吊钩和网框向上运动到初始位置，然后，控制第二电机顺时针
旋转，第二电机带动丝杆顺时针旋转，进而带动螺母向左运动，螺母带动气缸向左运动，从
而带动固定板及其上装置向左运动，当丝杆顺时针旋转时，同时带动电动绕线轮顺时针旋
转，拉线被放开，箱盖在弹簧的弹力作用下逆时针旋转，箱盖被关闭，此时，固定板及其上装
置向左运动到初始位置，再控制第二电机停止顺时针旋转，同时控制第一电机旋转，第一电
机带动第一转轴旋转，进而带动小皮带轮旋转，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮旋转，从
而带动第二转轴旋转，第二转轴带动叶片旋转，使得叶片将加热丝发出的温度吹响网框内
的药材上，叶片在旋转过程中，户外的风可以通过第一小孔进入烘干箱内，而烘干箱内的气
体可以从第二小孔排出，如此，实现了风循环，提高了药材烘干的效率，当烘干完成后，控制
第一电机停止旋转，同时控制加热丝断电，再控制第二电机逆时针旋转，第二电机带动丝杆
逆时针旋转，进而带动螺母向右运动，螺母带动气缸向右运动，从而带动固定板及其上装置
向右运动，当丝杆逆时针旋转时，同时带动电动绕线轮逆时针旋转，拉线被绕起，进而带动
箱盖顺时针旋转，箱盖被打开，弹簧被拉伸，当螺母带动其上装置向右运动到烘干箱上方
时，控制第二电机停止逆时针旋转，再控制气缸伸长，气缸带动固定板向下运动，进而带动
吊钩和网框向下运动，此时，工作人员将吊钩钩住网框，此时，控制气缸收缩，气缸带动固定
板向上运动，进而带动吊钩和网框向上运动，然后，控制第二电机顺时针旋转，第二电机带
动丝杆顺时针旋转，进而带动螺母向左运动，螺母带动气缸向左运动，从而带动固定板及其
上装置向左运动，当丝杆顺时针旋转时，同时带动电动绕线轮顺时针旋转，拉线被放开，箱
盖在弹簧的弹力作用下逆时针旋转，箱盖被关闭，此时，固定板及其上装置向左运动到初始
位置，最后，控制第二电机停止顺时针旋转。工作人员将网框取下，并将烘干完成的药材进
行处理即可。
因为还包括有行程开关，顶板底部左侧和右侧通过螺钉连接的方式连接有行程开
关，两行程开关位于第三轴承座和第四轴承座之间，当螺母向左运动触碰到左侧行程开关
时，左侧行程开关控制第二电机逆时针旋转，当螺母向右运动触碰到右侧行程开关时，右侧
行程开关控制第二电机顺时针旋转，能够提高本装置的自动化程序。
因为还包括有加强筋，底板顶部左侧焊接有加强筋，加强筋左端与左架右侧下部
焊接，可以增加左架和底板的稳定性。
因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
因为拉线材料为钢丝绳，钢丝绳的承重能力强，使用寿命久。
因为第二电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
（3）有益效果
本发明达到了烘干效率高、烘干速度快、操作方便的效果，本装置优良好的烘干效果，
且方便工作人员使用，能够节省大量的人工，方便维修，使用安全可靠。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一电机，4-第一转轴，5-平皮带，6-小皮带
轮，7-固定架，8-第一轴承座，9-第二转轴，10-右架，11-大皮带轮，12-第二轴承座，13-叶
片，14-烘干箱，15-第一小孔，16-加热丝，17-网板，18-弹簧，19-合页，20-第二小孔，21-箱
盖，22-拉线，23-定滑轮，24-电动绕线轮，25-网框，26-吊钩，27-固定板，28-气缸，29-第二
电机，30-第三轴承座，31-螺母，32-丝杆，33-顶板，34-第四轴承座，35-行程开关，36-加强
筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种药材加工快速烘干装置，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、第一电机3、第一转轴
4、平皮带5、小皮带轮6、固定架7、第一轴承座8、第二转轴9、右架10、大皮带轮11、第二轴承
座12、叶片13、烘干箱14、加热丝16、网板17、弹簧18、合页19、箱盖21、拉线22、定滑轮23、电
动绕线轮24、网框25、吊钩26、固定板27、气缸28、第二电机29、第三轴承座30、螺母31、丝杆
32、顶板33和第四轴承座34，底板1顶部最左侧焊接有左架2，底板1顶部左侧通过螺栓连接
的方式连接有第一电机3，第一电机3上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴4，第一转轴4
上通过键连接的方式连接有小皮带轮6，底板1顶部右侧对称焊接有固定架7，固定架7顶端
焊接有烘干箱14，烘干箱14底部均匀开有第一小孔15，烘干箱14底部中心通过螺栓连接的
方式连接有第二轴承座12，烘干箱14内下部安装有加热丝16，烘干箱14内下部焊接有网板
17，网板17位于加热丝16上部，烘干箱14右壁顶端通过螺栓连接的方式连接有合页19，烘干
箱14上通过合页19连接的方式连接有箱盖21，烘烘干箱14内右壁通过挂钩连接的方式连接
有弹簧18，弹簧18左端通过挂钩连接的方式与箱盖21底部右侧连接，箱盖21上均匀开有第
二小孔20，固定架7之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座8，第一轴承座
8内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴9，第二转轴9中部通过键连接的方式连接
有大皮带轮11，大皮带轮11与小皮带轮6之间绕有平皮带5，第二转轴9穿过第二轴承座12顶
部焊接有叶片13，叶片13位于加热丝16下部，左架2与右架10顶部焊接有顶板33，定滑轮23
通过支架焊接在右架10左侧上部，定滑轮23可转动，顶板33底部左侧通过螺栓连接的方式
连接有第二电机29，顶板33底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座30，第三轴承
座30位于第二电机29右侧，顶板33底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座34，第
三轴承座30与第四轴承座34内的轴承通过过盈连接的方式连接有丝杆32，丝杆32上通过螺
纹连接的方式连接有螺母31，螺母31底端通过螺栓连接的方式连接有气缸28，气缸28底端
通过螺纹连接的方式连接有固定板27，固定板27底端左右两侧通过拉绳连接的方式连接有
吊钩26，两吊钩26通过挂钩连接的方式连接有网板17，第二电机29上的输出轴通过联轴器
与丝杆32左端连接，丝杆32右端通过键连接的方式连接有电动绕线轮24，电动绕线轮24上
绕有拉线22，拉线22绕过定滑轮23底端通过挂钩连接的方式与箱盖21顶部右侧连接。
还包括有行程开关35，顶板33底部左侧和右侧通过螺钉连接的方式连接有行程开
关35，两行程开关35位于第三轴承座30和第四轴承座34之间。
还包括有加强筋36，底板1顶部左侧焊接有加强筋36，加强筋36左端与左架2右侧
下部焊接。
底板1材料为不锈钢。
拉线22材料为钢丝绳。
第二电机29为伺服电机。
工作原理：当需要对药材进行烘干时，首先工作人员将药材放入网框25内，并将网
框25挂在吊钩26上，然后，控制加热丝16通电，同时，控制第二电机29逆时针旋转，第二电机
29带动丝杆32逆时针旋转，进而带动螺母31向右运动，螺母31带动气缸28向右运动，从而带
动固定板27及其上装置向右运动，当丝杆32逆时针旋转时，同时带动电动绕线轮24逆时针
旋转，拉线22被绕起，进而带动箱盖21顺时针旋转，箱盖21被打开，弹簧18被拉伸，当螺母31
带动其上装置向右运动到烘干箱14上方时，控制第二电机29停止逆时针旋转，控制气缸28
伸长，气缸28带动固定板27向下运动，进而带动吊钩26和网框25向下运动，此时，工作人员
将网框25从吊钩26上取下，并放到网板17上，控制气缸28收缩，气缸28带动固定板27向上运
动，进而带动吊钩26和网框25向上运动到初始位置，然后，控制第二电机29顺时针旋转，第
二电机29带动丝杆32顺时针旋转，进而带动螺母31向左运动，螺母31带动气缸28向左运动，
从而带动固定板27及其上装置向左运动，当丝杆32顺时针旋转时，同时带动电动绕线轮24
顺时针旋转，拉线22被放开，箱盖21在弹簧18的弹力作用下逆时针旋转，箱盖21被关闭，此
时，固定板27及其上装置向左运动到初始位置，再控制第二电机29停止顺时针旋转，同时控
制第一电机3旋转，第一电机3带动第一转轴4旋转，进而带动小皮带轮6旋转，小皮带轮6通
过平皮带5带动大皮带轮11旋转，从而带动第二转轴9旋转，第二转轴9带动叶片13旋转，使
得叶片13将加热丝16发出的温度吹响网框25内的药材上，叶片13在旋转过程中，户外的风
可以通过第一小孔15进入烘干箱14内，而烘干箱14内的气体可以从第二小孔20排出，如此，
实现了风循环，提高了药材烘干的效率，当烘干完成后，控制第一电机3停止旋转，同时控制
加热丝16断电，再控制第二电机29逆时针旋转，第二电机29带动丝杆32逆时针旋转，进而带
动螺母31向右运动，螺母31带动气缸28向右运动，从而带动固定板27及其上装置向右运动，
当丝杆32逆时针旋转时，同时带动电动绕线轮24逆时针旋转，拉线22被绕起，进而带动箱盖
21顺时针旋转，箱盖21被打开，弹簧18被拉伸，当螺母31带动其上装置向右运动到烘干箱14
上方时，控制第二电机29停止逆时针旋转，再控制气缸28伸长，气缸28带动固定板27向下运
动，进而带动吊钩26和网框25向下运动，此时，工作人员将吊钩26钩住网框25，此时，控制气
缸28收缩，气缸28带动固定板27向上运动，进而带动吊钩26和网框25向上运动，然后，控制
第二电机29顺时针旋转，第二电机29带动丝杆32顺时针旋转，进而带动螺母31向左运动，螺
母31带动气缸28向左运动，从而带动固定板27及其上装置向左运动，当丝杆32顺时针旋转
时，同时带动电动绕线轮24顺时针旋转，拉线22被放开，箱盖21在弹簧18的弹力作用下逆时
针旋转，箱盖21被关闭，此时，固定板27及其上装置向左运动到初始位置，最后，控制第二电
机29停止顺时针旋转。工作人员将网框25取下，并将烘干完成的药材进行处理即可。
因为还包括有行程开关35，顶板33底部左侧和右侧通过螺钉连接的方式连接有行
程开关35，两行程开关35位于第三轴承座30和第四轴承座34之间，当螺母31向左运动触碰
到左侧行程开关35时，左侧行程开关35控制第二电机29逆时针旋转，当螺母31向右运动触
碰到右侧行程开关35时，右侧行程开关35控制第二电机29顺时针旋转，能够提高本装置的
自动化程序。
因为还包括有加强筋36，底板1顶部左侧焊接有加强筋36，加强筋36左端与左架2
右侧下部焊接，可以增加左架2和底板1的稳定性。
因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
因为拉线22材料为钢丝绳，钢丝绳的承重能力强，使用寿命久。
因为第二电机29为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发
明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。