一种中低压蒸汽锅炉水稳剂技术领域
本发明涉及水稳剂制作技术领域，尤其涉及一种中低压蒸汽锅炉水稳剂。
背景技术
蒸汽锅炉用水的原水中含有一系列杂质，这些杂质如进入锅炉就会对锅炉的安
全、经济运行产生重要影响。以杂质的悬浮物质为例，如果悬浮物质随水进入锅炉，则将在
锅筒和锅炉受热面上沉积，并形成水垢，恶化锅炉受热面传热；杂质中的胶体物质随水进入
锅炉后，将使锅炉受热面上结成不易去除的坚硬水垢，并使锅筒内锅水泡沫严重，引发汽水
共腾现象，影响锅炉的正常运行；杂质中的溶解物质主要为钙、镁、钾、钠等的碳酸氢盐、碳
酸盐和硫酸盐等，这些杂质进入锅炉后会产生严重的结垢、腐蚀和汽水共腾，影响锅炉的安
全运行。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种中低压蒸汽锅炉水稳剂，具有
高效的消除水垢，使水垢不沉淀在锅炉内，并对锅炉内进行了更好的保护，使水垢不易对锅
炉造成腐蚀，对锅炉在使用时更还的去除杂质。
本发明提供如下技术方案：一种中低压蒸汽锅炉水稳剂，包括主料和辅料；
所述主料有以下原料组成：N—酰基乙二胺三乙酸50-60份、甲叉聚丙烯酰胺改性衍生
物25-30份、聚天门冬氨酸2-4份、氨基三甲叉膦酸2-4份、水解聚马来酸酐2-4份、聚环氧琥
珀酸1-2份、2-膦酸丁烷－1,2,4-三羧酸1-2份、葡萄糖酸钠1-1.2份、山梨酸钾0.4-0.6份，
其余为水；
所述辅料有以下原料组成：锌盐0.3-0.7份和木质素0.1-0.5份。
优选的，包括主料和辅料；
N—酰基乙二胺三乙酸55份、甲叉聚丙烯酰胺改性衍生物27.5份、聚天门冬氨酸3份、氨
基三甲叉膦酸3份、水解聚马来酸酐3份、聚环氧琥珀酸1.5份、2-膦酸丁烷－1,2,4-三羧酸
1.5份、葡萄糖酸钠1.1份、山梨酸钾0.5份，其余为水；
所述辅料有以下原料组成：锌盐0.5份和木质素0.3份。
优选的，一种中低压蒸汽锅炉水稳剂，包括以下步骤：
S1、制备主料：在装有搅拌器、温度计和滴液漏斗的反应瓶中，加入50-60份N—酰基乙
二胺三乙酸、25-30份甲叉聚丙烯酰胺改性衍生物、2-4份聚天门冬氨酸、2-4份氨基三甲叉
膦酸和2-4份水解聚马来酸酐，搅拌溶解，然后将1-2份聚环氧琥珀酸加入进行混合搅拌，升
温至80～90 ℃，同时投入1-2份2-膦酸丁烷－1,2,4-三羧酸、1-1.2份葡萄糖酸钠和0.4-
0.6份山梨酸钾，添加完毕，继续搅拌反应2～3h，冷却至40 ℃左右即可得主料；
S2、制备辅料：将0.3-0.7份锌盐和0.1-0.5份木质素加入搅拌，可得辅料；
S3、成品加工：将主料和辅料以3:1的成分比例同时投入并进行混合搅拌，从而可得成
品水稳剂。
本发明提供了一种中低压蒸汽锅炉水稳剂，采用聚天门冬氨酸和氨基三甲叉膦
酸，可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成，在水中化学性质稳定，不易水
解，在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果，并且采用水解聚马来酸酐，适用于碱性水质或
同其它成分复配使用，并在300℃以下对碳酸盐仍有良好的阻垢分散效果，通过聚环氧琥珀
酸配合前者成分的使用，能够有效增强去垢的效果，并且还采用2-膦酸丁烷－1,2,4-三羧
酸，可具有优良的阻垢缓蚀性能，耐酸，耐碱，耐氧化剂，pH>14时仍不水解，热稳定性好。
中低压蒸汽锅炉水稳剂按一定比例直接投加到锅炉补给水中，其作用是使随原水
带入锅炉内的结垢物质与中低压蒸汽锅炉水稳剂进行反应。①生成悬浮颗粒，呈分散状态，
通过锅炉排污排出锅内，或使其成为溶解状态，存在于锅炉中，不会沉积在锅炉管壁上，以
达到防垢的目的，阻垢率≥98%；②中低压蒸汽锅炉水稳剂能在金属物质表面生成一层很薄
的保护膜，从而阻止或延缓锅炉金属过水表面的腐蚀；阻垢率≥95%；③不需基础，固定大型
设备投资；④后期管理成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。
下面结合一些实施例对本发明作进一步解释，应该理解以下实施例旨在说明，不
应被视为对本发明的限制。
实施例一
一种中低压蒸汽锅炉水稳剂，包括以下步骤：
S1、制备主料：在装有搅拌器、温度计和滴液漏斗的反应瓶中，加入50份N—酰基乙二胺
三乙酸、25份甲叉聚丙烯酰胺改性衍生物、2份聚天门冬氨酸、2份氨基三甲叉膦酸和2份水
解聚马来酸酐，搅拌溶解，然后将1-2份聚环氧琥珀酸加入进行混合搅拌，升温至80～90
℃，同时投入1份2-膦酸丁烷－1,2,4-三羧酸、1份葡萄糖酸钠和0.4份山梨酸钾，添加完毕，
继续搅拌反应2～3h，冷却至40 ℃左右即可得主料；
S2、制备辅料：将0.3份锌盐和0.1份木质素加入搅拌，可得辅料；
S3、成品加工：将主料和辅料以3:1的成分比例同时投入并进行混合搅拌，从而可得成
品水稳剂。
实施例二
一种中低压蒸汽锅炉水稳剂，包括以下步骤：
S1、制备主料：在装有搅拌器、温度计和滴液漏斗的反应瓶中，加入55份N—酰基乙二胺
三乙酸、27.5份甲叉聚丙烯酰胺改性衍生物、3份聚天门冬氨酸、3份氨基三甲叉膦酸和3份
水解聚马来酸酐，搅拌溶解，然后将1.5份聚环氧琥珀酸加入进行混合搅拌，升温至80～90
℃，同时投入1.5份2-膦酸丁烷－1,2,4-三羧酸、1.1份葡萄糖酸钠和0.5份山梨酸钾，添加
完毕，继续搅拌反应2～3h，冷却至40 ℃左右即可得主料；
S2、制备辅料：将0.5份锌盐和0.3份木质素加入搅拌，可得辅料，可得辅料；
S3、成品加工：将主料和辅料以3:1的成分比例同时投入并进行混合搅拌，从而可得成
品水稳剂。
实施例三
一种中低压蒸汽锅炉水稳剂，包括以下步骤：
S1、制备主料：在装有搅拌器、温度计和滴液漏斗的反应瓶中，加入60份N—酰基乙二胺
三乙酸、30份甲叉聚丙烯酰胺改性衍生物、4份聚天门冬氨酸、4份氨基三甲叉膦酸和4份水
解聚马来酸酐，搅拌溶解，然后将2份聚环氧琥珀酸加入进行混合搅拌，升温至80～90 ℃，
同时投入2份2-膦酸丁烷－1,2,4-三羧酸、1.2份葡萄糖酸钠和0.6份山梨酸钾，添加完毕，
继续搅拌反应2～3h，冷却至40 ℃左右即可得主料；
S2、制备辅料：将0.7份锌盐和0.5份木质素加入搅拌，可得辅料；
S3、成品加工：将主料和辅料以3:1的成分比例同时投入并进行混合搅拌，从而可得成
品水稳剂。
典型案例：表一缓蚀阻垢剂性对比试验结果。为了验证本发明的效果，在相同的剂
量下，将实施例1、实施例2和实施例3制备的中低压蒸汽锅炉水稳剂与现有的锅炉水稳剂进
行阻垢效果的对比试验，其结果如表一所示。
表一阻垢缓蚀剂性能对比试验结果
综上所述，中低压蒸汽锅炉水稳剂具有以下特点：
①、耐高温；在450℃的温度下不分解；
②、易降解，安全、环保、不会产生二次污染；
③、阻垢率≥98%，缓蚀率≥95%；
④、经济、安全、稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。