一种用于垃圾渗滤液预处理的高效生物接触曝气技术技术领域
本发明属于垃圾渗滤液处理技术领域，具体涉及一种用于垃圾渗滤液预处理的高
效生物接触曝气技术，提供了一种用于垃圾渗滤液预处理的高效生物接触曝气系统。
背景技术
垃圾在堆放和填埋过程中由于自身的厌氧发酵、有机物分解及外部降水冲淋等作
用会产生带有恶臭气味的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液的溶解性总固体(TDS)、有机物和氨氮浓
度高、微生物营养元素比例失调、成分复杂。近年来，许多新技术应用于垃圾渗滤液的处理，
并取得了迅速的发展，其中，碟管式反渗透(DTRO)技术凭借其膜组件抗污染性能卓越，对来
水要求较低，出水水质稳定等特点在垃圾渗滤液处理领域得到了广泛地应用。
目前，垃圾渗滤液处理常用的两级碟管式反渗透(DTRO)工艺，通常是采用石英砂
过滤器对来水进行简单预处理后，就直接采用两级DTRO膜系统对其进行深度处理。石英砂
过滤器仅能去除来水中大的悬浮颗粒和胶体物质，但对水中的污染物、TDS及恶臭等基本上
没有去除。而来水中污染物和TDS形成的渗透压对反渗透膜系统的运行影响较大，表现为系
统的运行压力高，净水回收率低，在高压作用下膜表面的污染物容易被压实，难以清洗，造
成膜污染，净水通量下降，以上缺点会导致系统能耗高、膜组件数量大、产生的浓缩液量大、
膜清洗频繁、寿命短等缺陷。此外，来水携带的恶臭气体会散发到空气中，导致现场工作环
境恶劣，若现场潮湿且通风条件不好，还会对电器元件造成一定的腐蚀。因此，研究制定一
种切实可行的降低垃圾渗滤液来水污染物和TDS并去除恶臭气体的预处理技术用于膜分离
深度处理工艺前端非常必要。
申请号为“200710072964.7”的中国发明专利申请，公开了一种“垃圾渗滤液的处
理方法”，该垃圾渗滤液的处理方法中设置有将垃圾渗滤液预处理的步骤，该预处理包括以
下步骤：将垃圾渗滤液在一调节池中停留一段时间，进行调蓄流量；将垃圾渗滤液通入一反
应沉淀池完成悬浮固体沉淀；将垃圾渗滤液通入一氨吹脱系统吹脱出氨气；将垃圾渗滤液
通入一pH值调节池。该垃圾渗滤液的处理方法中对垃圾渗滤液的预处理的步骤较为繁琐，
并且成本高，同时还存在处理效率低的缺陷。
申请号为“201110066878.1”的中国发明专利申请，也公开了“一种垃圾渗滤液的
处理方法”，该种圾渗滤液的处理方法中也设置有将垃圾渗滤液预处理的步骤，该预处理过
程具体为：接触氧化池前，先将垃圾渗滤液送入调节池中，通过调节池进行调蓄流量和均化
水质，并起到预处理作用。该垃圾渗滤液的处理方法中对垃圾渗滤液的预处理方式简单，但
是无法去除垃圾渗滤液中的恶臭气体，预处理效果较差。
综上所述，一种能够对垃圾渗滤液进行高效、高质预处理，并且处理方便快捷，成
本低的新技术亟待开发。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种用于垃圾渗滤液预处理的
高效生物接触曝气技术，具体提供一种能够高效、高质、并且低成本的完成垃圾渗滤液预处
理的高效生物接触曝气系统。
本发明所采用的技术方案为：
本发明的用于垃圾渗滤液预处理的高效生物接触曝气系统，包括曝气罐和缓冲
室；所述曝气罐的内部设置有曝气格间，所述曝气格间的顶部设置有待处理垃圾渗滤液原
水注水口，所述曝气格间的底部与所述缓冲室的上部相连通；所述曝气格间的中部设置有
生物填料，所述曝气格间的下部设置有曝气器，所述曝气器通过曝气管路与鼓风机的出风
口连通；所述缓冲室的顶部设置有排气孔，所述缓冲室的底部设置有潜水泵，所述潜水泵的
出水口连通设置有废水后处理管道。
本发明的高效生物接触曝气系统具体运行时：通过待处理垃圾渗滤液原水注水口
向曝气罐内注入待处理垃圾渗滤液，待处理垃圾渗滤液自上方进入曝气格间，并流经曝气
格间中部的生物填料，生物填料内负载有多种好氧微生物(包括但不限于芽孢杆菌)，在有
氧条件下(鼓风机通过曝气管路向曝气器供氧，曝气器将氧气输送至曝气格间内，进入曝气
格间的氧气上浮并与生物填料接触继而为生物填料上的好氧微生物提供有氧环境)去除垃
圾渗滤液中部分污染物、并降低来水TDS和臭味。借助重力作用，垃圾渗滤液由上至下穿过
生物填料，与生物填料充分有效接触，提升了预处理的净化效果。经过生物填料处理后的处
理液以及产生的臭气气体流经曝气格间的底部并进入缓冲室内，臭气气体经缓冲室顶部的
排气孔排放至后续废气后处理系统中进行再处理，处理液经潜水泵的抽取被输送至废水处
理系统中进行进一步再处理。整个操作流程方便快捷，并且运行成本低，预处理效果好。
为了进一步提升对垃圾渗滤液的预处理效果和处理效率，作为优选，所述曝气罐
的内部设置有多个所述曝气格间，所述多个曝气格间依次串联连通，位于首端的曝气格间
的顶部设置有待处理垃圾渗滤液原水注水口，位于尾端的曝气格间的底部与所述缓冲室的
上部相连通。待处理垃圾渗滤液依次流经多个曝气格间进行反复处理，最终能够获得更好
的预处理效果，同时多个串联的曝气格间实现了连续化作业，工作效率更高。多个曝气格间
还可以提高曝气吹脱效率，进一步提升预处理效果。
作为优选，相邻的两个曝气格间中：位于前侧的曝气格间的底部与位于后侧的曝
气格间的上部连通。本段设计能够保证在每个曝气格间内，垃圾渗滤液均是从上而下经过
曝气格间内的生物填料，使得垃圾渗滤液与生物填料能够充分接触，进而进一步提升预处
理效果。
出于基础建设搭建成本与处理效果的性价比考虑，作为优选，最为常用通用的一
种形式，所述曝气格间的数量为两个。两个曝气格间能够处理大多数种类的垃圾渗滤液，在
控制运行成本的前提下同时取得不错的垃圾渗滤液预处理效果。显然的，在综合考虑待垃
圾渗滤液的污染物浓度情况以及运行成本的基础上，曝气格间的数量可以是按需调整的，
既可以是前述的两个，也可以是一个、三个、四个或者其他数量，这些均在本发明的保护范
围之内。
本发明还提供了更为具体的两个相邻曝气格间的连通方式，即作为优选，两个曝
气格间中：前侧的曝气格间的右端为导流板，所述导流板的上端与所述曝气罐的顶壁固定
连接，所述导流板的下端与所述曝气罐的底壁之间留有间隙；后侧的曝气格间的左端为分
割固定板，所述分割固定板的上端与所述曝气罐的顶壁之间留有间隙，所述分割固定板的
下端与所述曝气罐的底壁固定连接；所述导流板与所述分割固定板之间设置有气液通道。
该种连通方式，能够确保前一个曝气格间流出的垃圾渗滤液能够自上而下经过下一个曝气
格间内的生物填料，以确保第二个曝气格间内的生物填料与垃圾渗滤液的充分完全接触，
进而充分提升预处理效果。
为了进一步增加溶氧量，作为优选，所述曝气器为微孔曝气器。微孔曝气器起曝气
充氧作用，能够将氧气分散排入垃圾处理液中，并使得氧气能够更为均匀的分散在垃圾处
理液内，进而提供更好的有氧环境。另一方面，微孔曝气器还能够对来水(即垃圾渗滤液)进
行吹脱，去除二氧化碳及硫化氢等恶臭气体，曝气及吹脱产生的气体最后从缓冲室顶部的
排气孔排入后续厂区臭气处理系统。微孔曝气器排出的空气与来水的接触面积更大，能够
提供更好的溶氧环境和吹脱效果。
作为优选，所述鼓风机设置于风机房内。
作为优选，所述废水后处理管道连通设置有DTRO膜处理系统。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明提供的用于垃圾渗滤液预处理的高效生
物接触曝气系统，作为垃圾渗滤液碟管式膜深度处理技术的前端工艺，能够改善现场工作
环境，解决碟管式膜系统净水回收率低、能耗过大及化学清洗频繁等各种问题。经本发明的
高效生物接触曝气系统处理之后，垃圾渗滤液中的有机污染物可降低10％以上，溶解性总
固体(TDS)可降低30％。以本发明的高效生物接触曝气系统处理之后垃圾渗滤液进行DTRO
膜处理系统再处理，净水回收率明显提高，DTRO膜处理系统的化学清洗频率显著降低，操作
人员现场工作环境大为改善。
附图说明
图1是本发明中的垃圾渗滤液预处理的高效生物接触曝气系统的结构示意图。
图中：1为曝气罐；2为生物填料；3为分割固定板；4为曝气管路；5为导流板；6为排
气孔；7为风机房；8为曝气格间；9为曝气器；10为缓冲室；11为潜水泵；12为鼓风机。
具体实施方式
本发明中遵照常规理解习惯并结合附图所示定义方位概念。如无特别说明，本发
明中所述及的专业术语均为行业通常理解，本发明中所使用到的设备以及原料材料皆为行
业通用普通市售产品。
实施例：
如图1所示，本实施例提供了一种用于用于垃圾渗滤液预处理的高效生物接触曝
气系统，包括曝气罐1和缓冲室10；所述曝气罐1的内部设置有两个曝气格间8。两个曝气格
间8中：位于前侧的第一个曝气格间8的底部与位于后侧的第二个曝气格间8的上部连通；前
侧的第一个曝气格间8的顶部设置有待处理垃圾渗滤液原水注水口，后侧的第二个曝气格
间8的底部与所述缓冲室10的上部相连通。所述曝气格间8的中部设置有生物填料2，所述曝
气格间8的下部设置有曝气器9，所述曝气器9通过曝气管路4与鼓风机12的出风口连通；所
述缓冲室10的顶部设置有排气孔6，所述缓冲室10的底部设置有潜水泵11，所述潜水泵11的
出水口连通设置有废水后处理管道。
在另一个对本实施例的改进实施例中：前侧的第一个曝气格间8与后侧的第二个
曝气格间8的具体连通结构方式为：前侧的曝气格间8的右端为导流板5，所述导流板5的上
端与所述曝气罐1的顶壁固定连接，所述导流板5的下端与所述曝气罐1的底壁之间留有间
隙；后侧的曝气格间8的左端为分割固定板3，所述分割固定板3的上端与所述曝气罐1的顶
壁之间留有间隙，所述分割固定板3的下端与所述曝气罐1的底壁固定连接；所述导流板5与
所述分割固定板3之间设置有气液通道。
在另一个对本实施例的改进实施例中：所述曝气器9为微孔曝气器。所述鼓风机12
设置于风机房7内。所述废水后处理管道连通设置有DTRO膜处理系统。
本发明所举实施例中，曝气格间8的数目仅为示例，显然，根据实际情况，曝气格间
8的数目还可以是一个、三个、四个乃至更多个，这些属于本发明中具体特征的等同替换，均
涵盖在本发明的保护范围之内。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种
形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技
术方案，均落在本发明的保护范围之内。