书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 10

海底天然气水合物开采与储运方法及装置.pdf

  • 上传人:e1
  • 文档编号:601979
  • 上传时间:2018-02-25
  • 格式:PDF
  • 页数:10
  • 大小:450.58KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200510100810.5

    申请日:

    2005.10.31

    公开号:

    CN1757882A

    公开日:

    2006.04.12

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21C 50/00申请日:20051031授权公告日:20090107终止日期:20121031|||授权|||实质审查的生效|||公开

    IPC分类号:

    E21C50/00(2006.01)

    主分类号:

    E21C50/00

    申请人:

    中国科学院广州能源研究所;

    发明人:

    冯自平; 黄冲; 肖睿; 何世辉; 唐良广

    地址:

    510640广东省广州市五山园区能源路1号中科院广州能源研究所

    优先权:

    专利代理机构:

    广州华进联合专利商标代理有限公司

    代理人:

    莫瑶江

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明提供了一种天然气水合物开采与储运方法及装置,包括多相混输管道1、破碎和分离系统2、冷冻和成型系统3、水合物储运船4等,所述破碎和分离系统2分别连接多相混输技术管道1与冷冻和成型系统3,所述冷冻和成型系统3输出至水合物储运船4。所述破碎和分离系统2还连接有平台能量供应系统5,所述平台能量供应系统5设置有发电装置6,并与破碎和分离系统2共同通过另一个水合物生成系统7连接到冷冻和成型系统3。本发明的方法和装置,较好地克服了现有开采海洋天然水合物各种方法的弊端,设备简单、操作方便、成本低廉、工作效率高,可以应用于大规模地开采海洋天然水合物,为人类大规模利用海洋天然气资源找到了一条新途径。

    权利要求书

    1、  一种海底天然气水合物开采与储运方法,其特征在于包括以下步骤:
    (1)将水合物以固体形态输送到海底平面,进行初步的泥沙分离;
    (2)采用多相混输技术将水合物-泥沙-水-气体的混合物输送到海上平台;
    (3)输送到海上平台的水-水合物-泥沙-天然气的混合物经过破碎后将分离出来的泥沙排入海中,而天然气水合物则进入冷冻和成型系统挤压成型;
    (4)挤压成型后的水合物装入储运船,采用固体形态输送到海岸。

    2、
      如权利要求1所述的海底天然气水合物开采与储运方法,其特征在于还包括以下步骤:将步骤(3)中已分解的天然气中一部分进入发动机用于发电,供海上平台使用,而其余的天然气则进入水合物生成系统,在此生成系统中合成天然气水合物,与已直接分离出来的水合物相混合,进入冷冻和成型系统挤压成型。

    3、
      如权利要求1所述的海底天然气水合物开采与储运方法,其特征在于:所述步骤(2)中的多相混输技术采用三相混输管道。

    4、
      如权利要求1或3所述的海底天然气水合物开采与储运方法,其特征在于:在多相混输管道入口水的体积百分比控制在25-35%。

    5、
      如权利要求1或3所述的海底天然气水合物开采与储运方法,其特征在于:所述多相混输管道由主管道和副管道组成,在所述多相混输管道上间断设置有储气环,由副管道把气体输送上海上平台。

    6、
      如权利要求1或2所述的海底天然气水合物开采与储运方法,其特征在于:在冷冻和成型系统中把疏松的、分散的天气水合物冷冻到-10℃以下,加压2Mpa压缩成致密的成型固体。

    7、
      一种海底天然气水合物开采与储运装置,其特征在于包括多相混输管道(1)、破碎和分离系统(2)、冷冻和成型系统(3)、水合物储运船(4),所述破碎和分离系统(2)分别连接多相混输技术管道(1)与冷冻和成型系统(3),所述冷冻和成型系统(3)输出至水合物储运船(4);所述破碎和分离系统(2)还连接有平台能量供应系统(5),所述平台能量供应系统(5)设置有发电装置(6),并与破碎和分离系统(2)共同通过水合物生成系统(7)连接到冷冻和成型系统(3)。

    8、
      如权利要求7所述的海底天然气水合物开采与储运装置,其特征在于:所述多相混输管道(1)为三相混输管道。

    9、
      如权利要求7或8所述的海底天然气水合物开采与储运装置,其特征在于:所述多相混输管道(1)由主管道(8)和副管道(9)组成,在所述多相混输管道(1)上间断设置有储气环(10),两个储气环(10)之间由副管道(9)相连接。

    10、
      如权利要求7所述的海底天然气水合物开采与储运装置,其特征在于:所述破碎和分离系统(2)包括破碎装置(20)和分离装置(14),从多相混输管道(1)来的水合物-泥沙-水-气体的混合物首先进入破碎装置(20),从破碎装置(20)出来经过管道(15)进入分离装置(14)。

    说明书

    海底天然气水合物开采与储运方法及装置
    技术领域
    本发明涉及天然气开采技术,尤其是一种海底储存的天然气水合物的开采与储运方法及装置。
    【技术背景】
    天然气体水合物主要蕴藏在海底,是天然气在低温高压条件下与水相互作用形成的白色固态结晶物质。由于天然气水合物的自身特性,其开采方法与常规能源(如煤炭、石油、天然气等)的开发不同。比如,煤炭在矿井下是固体,由于其储藏深度小,所以可以直接采用固态开采,也就是说,开采后仍是固体;石油储藏深度大,但由于石油在地下是流体,因此可以以液态形式开采,开采后仍是流体。与煤炭、石油不同,天然气水合物在海洋底部虽然以固体形态埋藏,开采技术与现有的煤炭和石油的均不同。综合各国科学家提出的天然气水合物开发技术,大体上可分为两类:气态开采和固态开采。
    气态开采是参考石油开采的工艺过程,首先在地层中形成井筒,然后考虑如何人为地打破天然气水合物稳定存在的温度和压力条件,将蕴藏在沉积物中的水合物进行分解,最后再将天然气采至地面。主要包括:(1)加热法,是将蒸汽、热水、热盐水或其它热流体从地面泵入天然气水合物储层,促使温度上升达到水合物的分解;(2)降压法,是通过降低压力而引起天然气水合物稳定的相平衡曲线的移动,从而达到促使天然气水合物分解的目的;(3)化学剂法,将盐水、甲醇、乙醇等化学剂从井孔泵入地层后,可以改变水合物形成的相平衡条件,降低水合物稳定温度,引起天然气水合物的分解。对于地下分解开采,由于大陆斜坡的不稳定、铺设的管道非常长、管道中易于形成水合物堵塞等原因,会产生一定的技术和经济问题。同时,以上各种开采技术都有其本身的局限性,如加热法热损失大、效率低,降压法开采速度慢,化学剂法费用昂贵等。以上这些因素,都有可能使得人们难以利用这种手段来开采天然气水合物资源。
    固态开采是指在不使天然气水合物分解的情况下,把天然气水合物运送到陆地上或海面上来进行分解开采。有人提出如下方法:在深海使天然气水合物颗粒化,之后将天然气水合物装入一种可膨胀的软式气袋(其内部保持天然气水合物稳定所需要的温压条件)中,再用潜水艇把天然气水合物拖到大陆架附近的浅水地区,在那里,天然气水合物能够缓慢地分解,产生燃料和水。或许今后能研制出一种添加剂,使天然气水合物在较低的压力和较高的温度下能够稳定。然而,这种方法的缺点一方面是间歇式生产,另一方面是开采量很小,不适合大规模开采。
    鉴于以上原因,本发明在充分考虑气态开采和固态开采的优点和不足的基础上,提出了一种经济、高效地大规模开采海洋天然气水合物的方法及装置,为水合物的开采及储运开辟了一条新的途径。
    发明内容
    本发明的目的是提供一种经济、高效地大规模开采和储运海洋天然气水合物的方法及装置。
    本发明的目的是通过以下技术方案实现的:将水合物以固体形态输送到海底平面,在那里进行初步的泥沙分离,然后,采用多相混输技术,如三相混输管道等将水合物-泥沙-水-气体的混合物输送到海上平台。从三相混输管道来的水合物-泥沙-水-气体的混合物首先进入破碎装置,将大块的水合物和泥沙破碎成小的颗粒,以有利于泥沙的分离。之后,混合物进入泥沙分离装置,将分离出来的泥沙排入海中,而天然气水合物则进入冷冻和成型系统。已分解的天然气中一部分进入发动机用于发电,供平台使用,而其余的天然气则进入水合物生成系统,在此生成系统中合成天然气水合物,与前面直接生产出来的天然气水合物相混合,进入冷冻和成型装置,将水合物挤压成型后装入水合物储运船,采用固体形态输送到海岸。
    本发明所采用的天然气水合物开采与储运装置,包括多相混输管道1、破碎和分离系统2、冷冻和成型系统3、水合物储运船4等,所述破碎和分离系统2分别连接多相混输技术管道1与冷冻和成型系统3,所述冷冻和成型系统3输出至水合物储运船4。所述破碎和分离系统2还连接有平台能量供应系统5,所述平台能量供应系统5设置有发电装置6,并与破碎和分离系统2共同通过水合物生成系统7连接到冷冻和成型系统3。
    对本发明内容进一步说明如下:
    多相混输技术:关键根据水合物和泥沙的量,控制水的混入量,在多相混输管道入口水的体积百分比控制在25-35%,该比例输送单位固体质量耗功最低。多相输送过程中尽可能把气体分离出来,多相混输管由主管道和副管道组成,在多相混输管上可每隔一段距离设置一个储气环把气体收集起来,由副管道把气体输送上海上平台。
    破碎与分离系统:破碎后的天气水合物和泥沙混合物切向进入分离装置,搅拌器加速混合物旋转,在重力和离心力共同作用,比重大的泥沙从分离装置底部排入大海。分离后的天气水合物和海水从分离装置中上部排出,过滤掉海水就获得天气水合物。在分离过程产生的天然气从分离装置顶部排出。
    冷冻和成型系统:把疏松的、分散的天气水合物冷冻到-10℃以下,加压2Mpa压缩成致密的成型固体,然后装入水合物储运船,保温保压运输。
    本发明的方法和装置,较好地克服了现有开采海洋天然水合物各种方法的弊端,设备简单、操作方便、成本低廉、工作效率高,可以应用于大规模地开采海洋天然水合物,为人类大规模利用海洋天然气资源找到了一条新途径。
    附图说明
    图1是本发明装置图及方法的流程简图
    图2是本发明实施例多相混输管道结构示意图
    图3是本发明实施例破碎和分离系统结构示意图
    图4是本发明实施例破碎和分离系统管道29与分离装置28位置示意图
    附图标记说明
    多相混输管道1、破碎和分离系统2、冷冻和成型系统3、水合物储运船4、平台能量供应系统5、发电装置6、水合物生成系统7、主管道8、副管道9、储气环10、浮力阀11、旁通孔12、水量调节门13、分离装置14、管道15、管道16、除沙管17、气体管道18、搅拌器19、破碎装置20
    具体实施方式
    如图1所示,本发明的装置包括多相混输管道1、破碎和分离系统2、冷冻和成型系统3、水合物储运船4等,所述破碎和分离系统2分别连接多相混输技术管道1与冷冻和成型系统3,所述多相混输技术管道1为三相混输技术管道,以将从海底经过初步的泥沙分离的水合物-泥沙-水-气体的混合物输送到海上平台,并进行破碎和分离。将分离出来的泥沙排入海中,而天然气水合物则进入冷冻和成型系统。所述冷冻和成型系统3将分离出的天然气水合物挤压成型输出至水合物储运船4。此外,所述破碎和分离系统2还连接有平台能量供应系统5,所述平台能量供应系统5设置有发电装置6,使用破碎和分离系统2中已分解的天然气中一部分进入发电装置6用于发电,并与破碎和分离系统共同通过另一个水合物生成系统7连接到冷冻和成型系统3,以将其余的天然气则进入水合物生成系统7,在此生成系统中合成天然气水合物,与前面直接生产出来地水合物相混合,进入冷冻和成型装置3,然后装入水合物储运船4,保温保压运输。
    所述冷冻和成型系统3把疏松的、分散的天气水合物冷冻到-10℃以下,加压2Mpa压缩成致密的成型固体。
    如图2所示,多相混输管道1需要控制管道内的海水量和气量。多相混输管道1由主管道8、副管道9、储气环10构成。在主管道8入口侧设置水量调节门13,通过调节它的开度大小,使入口处水的体积百分比控制在25-35%。在主管道8上每隔50米设置一个储气环10,主管道8的气体通过旁通孔12进入储气环10,两个储气环10之间由副管道9相连接,副管道9下端口在储气环10内上侧,在副管道9下端口正下方安装浮力阀11,当进入储气环10水量过多,浮力阀11上升堵住副管道9下端口,防止海水进入副管道9,当储气环10气量增加,水面下降,浮力阀11下降,副管道9重新开通;副管道9上端口进入上一个储气环10内上侧。水合物-泥沙-水-气体的混合物在主管道8输送的过程中分解出来的气体就可以排出主管道8,提高输送效率。
    如图3所示,破碎和分离系统包括破碎装置20和分离装置14。三相混输管道来的水合物-泥沙-水-气体的混合物首先进入破碎装置20,从破碎装置20出来经过管道15进入分离装置14,管道15与分离装置14壁面呈切线方向(如图4所示)。分离装置14中心设置搅拌器19,经搅拌器19加速混合物旋转,在重力和离心力共同作用,比重大的泥沙从分离装置14除沙管17排入大海。分离后的天气水合物和海水从分离装置14中上部的管道16排出,过滤掉海水就获得天气水合物。在分离过程产生的天然气从分离装置14气体管道18顶部排出。

    关 键  词:
    海底 天然气 水合物 开采 储运 方法 装置
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:海底天然气水合物开采与储运方法及装置.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-601979.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1