一种酸洗线活套车系统技术领域
本发明涉及不锈钢的生产领域，尤其涉及酸洗线的活套车系统。
背景技术
在不锈钢的生产过程中，对钢带进行酸洗是生产过程中的重要步骤之一，对钢带
进行酸洗是洗去钢带表面的一些氧化皮(或黑皮)，使得钢带的表面变得亮滑。在钢带进行
酸洗的过程中，需要用到活套车系统来输送钢带，以保证整条生产线能够连续不断地运作。
活套车系统在充套过程中，系统中的多台活套小车会一个个拉开，直至所有的活套小车全
部拉开就接近充套极限位置；而活套车系统在放套过程中，系统中的多台活套小车会一个
个靠近，直至所有的活套小车全部靠在一起就接近放套极限位置。
现有的活套车系统，由于活套小车的车轮润滑条件劣化而使得轴承磨损过度等原
因经常引起的车轮突发故障。在发生车轮故障时，活套小车瞬时失去平衡，甚至脱离原先的
运行方向，输送的钢带就会偏离原来的轨道而容易损坏；此外，由于活套小车在正常作业时
的运行速度较高，在发生故障后容易撞击到周边的其他设备，从而扩大了事故范围，严重降
低机组的生产效率。
发明内容
本发明提供一种在酸洗的过程中能够有效防止活套小车脱轨，提高系统生产效率
的酸洗线活套车系统。
本发明采用的技术方案为：一种酸洗线活套车系统，其包括：多个纠偏辊、张力辊、
导轨、多台活套小车、活套卷扬机、活套大车以及第一活套转向轮；所述第一活套转向轮设
于所述导轨的一端，多个所述纠偏辊和所述张力辊设于所述导轨的另一端；所述导轨等距
间隔设有多个定位机构，每一个所述定位机构固定一台所述活套小车；所述活套卷扬机设
于所述导轨，且靠近所述第一活套转向轮；所述活套大车设于所述导轨，且位于所述活套卷
扬机和所述第一活套转向轮之间；所述活套大车设有多个胶辊和第二活套转向轮，多个所
述胶辊用以传送钢带，所述第二活套转向轮连接所述第一活套转向轮；每一台所述活套小
车包括车体，所述车体的底部两侧均设有托轮，当每一台所述活套小车在所述导轨上运动
时，两所述托轮与所述导轨啮合。
进一步地，每一个所述定位机构包括固定桩以及摆臂，所述摆臂的一端通过一轴
承连接于所述固定桩的顶部，所述摆臂设有卡接槽，用以卡接固定所述活套小车。
进一步地，所述固定桩进一步设有钢丝轮，所述钢丝轮与所述轴承相邻设置，所述
钢丝轮用以托钢带。
进一步地，每一所述定位机构进一步包括一固定板，所述固定板与所述固定桩相
邻设置，所述固定板的高度低于所述固定桩的高度。
进一步地，每一所述活套小车进一步包括卡臂以及顶卡部，所述卡臂旋转安装于
所述车体，所述顶卡部设于所述车体的一端，所述卡臂卡接固定于所述卡接槽。
进一步地，所述卡臂向下凸设一安装部，所述安装部安装有车轮。
进一步地，所述车体进一步设有顶位部，所述顶位部设于所述车体的另一端，所述
卡臂旋转安装于所述顶卡部和所述顶位部之间。
进一步地，所述摆臂设有第一锁位件，所述卡臂设有第二锁位件，当所述卡臂卡接
于所述卡接槽时，所述第一锁位件和所述第二锁位件相互锁定。
进一步地，所述活套大车的一端设有抵顶部，另一端设有所述第二活套转向轮，多
个所述胶辊设于所述抵顶部和所述第二活套转向轮之间，所述抵顶部用以抵顶所述顶位
部。
进一步地，所述摆臂设有凸台，所述卡臂的一端旋转安装于所述车体，所述卡臂的
另一端抵接于所述凸台。
相较于现有技术，本发明的酸洗线活套车系统，通过在每一台所述活套小车的所
述车体的底部两侧均设置所述托轮，当每一台所述活套小车在所述的导轨上运动时，通过
两所述托轮与所述导轨相啮合，从而有效防止每一台所述活套小车在高速运动的过程中出
现脱轨的现象；进而确保钢带的质量，同时提高所述酸洗线活套车系统的生产效率。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体
实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，
图1：本发明酸洗线活套车系统充套状态的示意图；
图2：本发明酸洗线活套车系统的局部示意图；
图3：本发明酸洗线活套车系统的另一局部示意图；
图4：本发明酸洗线活套车系统的又一局部示意图；
图5：本发明酸洗线活套车系统放套状态的示意图；
图6：本发明活套小车和定位机构的示意图；
图7：本发明定位机构的示意图；
图8：本发明活套小车的示意图。
各部件名称及其标号
导轨1
第一活套转向轮2
活套大车3
第二活套转向轮31
胶辊32
抵顶部33
活套小车4
车体40
托轮41
卡臂42
顶卡部43
车轮44
顶位部45
第二锁位件46
安装部47
安装柱48
定位机构5
固定桩50
固定板51
摆臂52
卡接槽520
轴承53
钢丝轮54
第一锁位件55
凸台56
倾斜面57
活套卷扬机6
张力辊9
纠偏辊7、8、10、11
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描
述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，本发明的酸洗线活套车系统，包括：多个纠偏辊7、8、10、11、张力辊9、
导轨1、多台活套小车4、活套卷扬机6、活套大车3以及第一活套转向轮2。
如图1、图6至图8所示，所述第一活套转向轮2设于所述导轨1的一端，且固定于地
面；多个所述纠偏辊7、8、10、11和所述张力辊9设于所述导轨1的另一端，且均固定于地面。
所述导轨1等距间隔设有多个定位机构5，每一个所述定位机构5固定一台所述活套小车4。
每一台所述活套小车4包括车体40，所述车体40的底部两侧均设有托轮41，当每一台所述活
套小车4在所述导轨1上运动时，两所述托轮41与所述导轨1啮合。从而有效防止每一台所述
活套小车4在所述导轨1上高速运动的过程中出现脱轨的现象；进而确保钢带的质量，同时
提高所述酸洗线活套车系统的生产效率。
此外，每一个所述定位机构5包括固定桩50以及摆臂52，所述摆臂52的一端通过一
轴承53连接于所述固定桩50的顶部，因此，所述摆臂52可以相对所述固定桩50做旋转运动。
所述摆臂52设有卡接槽520；每一所述活套小车4进一步包括卡臂42以及顶卡部43，所述卡
臂42旋转安装于所述车体40，所述顶卡部43设于所述车体40的一端，所述卡臂42卡接固定
于所述卡接槽520，从而将每一台所述活套小车4对应地固定于每一个所述定位机构5。进一
步，所述摆臂52设有第一锁位件55，所述卡臂42设有第二锁位件46，当所述卡臂42卡接于所
述卡接槽520时，所述第一锁位件55和所述第二锁位件46相互锁定；从而加强每一台所述活
套小车4在对应的所述定位机构5上的稳固性，防止每一台所述活套小车4脱离对应的所述
定位机构5，有效避免发生运作过程错乱的情况。可以理解的，所述第一锁位件55和所述第
二锁位件46可为磁极相反的两块磁铁，或者是两个弹性卡钩相互扣接，也可以是两个可相
互固定的物件，并不以此为限。
每一所述定位机构5进一步包括一固定板51，所述固定板51与所述固定桩50相邻
设置，所述固定板51的高度低于所述固定桩50的高度，便于所述卡臂42在所述固定板51和
所述摆臂52之间运动，从而将所述卡臂42卡接入所述卡接槽520内，以将所述活套小车4对
应固定于所述定位机构5。对应地，所述卡臂42的中间位置向下凸设一安装部47，所述安装
部47安装有车轮44；所述固定板的侧壁和顶壁之间设有一倾斜面57，便于所述车轮44从所
述固定板51的侧壁爬上所述固定板51的顶壁，以将所述卡臂向上推至所述卡接槽520内。所
述摆臂52设有凸台56，所述凸台56向所述第一锁位件55的方向延伸超过所述固定桩50，所
述卡臂42的一端旋转安装于所述车体40，所述卡臂42的另一端抵接于所述凸台56，从而将
整一个所述卡臂42卡接在所述卡接槽520内。当每一台所述活套小车4沿所述导轨1运动到
所述固定板51处时，所述车轮44沿着所述固定板51的侧壁运动到所述固定板51的顶壁，在
此过程中，慢慢推动所述卡臂42向上运动到所述卡接槽520的位置；最终，由所述车轮44将
所述卡臂42卡接固定于所述卡接槽520内，从而使得每一个所述定位机构5对应固定一台所
述活套小车4。另，所述固定桩50进一步设有钢丝轮54，所述钢丝轮54与所述轴承53相邻设
置，所述钢丝轮54用以托钢带，便于钢带的输送。除此外，所述车体40进一步设有顶位部45，
所述顶位部45设于所述车体40的另一端，所述卡臂42旋转安装于所述顶卡部43和所述顶位
部45之间。
如图2至图4所示，所述活套卷扬机6设于所述导轨1，且靠近所述第一活套转向轮
2；所述活套卷扬机6用以在放套和充套的过程中收放钢带，从而带动多台所述活套小车4运
动，进而存放钢带。所述活套大车3设于所述导轨1，且位于所述活套卷扬机6和所述第一活
套转向轮2之间；所述活套大车3设有多个胶辊32和第二活套转向轮31。所述活套大车3的一
端设有抵顶部33，另一端设有所述第二活套转向轮31，所述第二活套转向轮31连接所述第
一活套转向轮2；多个所述胶辊32设于所述抵顶部33和所述第二活套转向轮31之间，用以传
送钢带；所述抵顶部33用以抵顶所述顶位部45。所述活套大车3通过所述第二活套转向轮31
与所述第一活套转向轮2连接而固定在所述导轨1上。
本发明的所述酸洗线活套车系统运行过程如下：
充套时，首先，由所述第一活套转向轮2转动，将钢带传动至所述第二活套转向轮
31，所述第二活套转向轮31转动，从而带动多个所述胶辊32转动将钢带传送至所述活套卷
扬机6；然后，通过所述活套卷扬机6放钢带，从而带动多台所述活套小车4在所述导轨1上运
动，每一台所述活套小车4对应运动到多个所述定位机构5，当每一台所述活套小车4到达所
述定位机构5处时，由所述车轮44沿所述固定板51的侧壁运动到所述固定板51的顶壁，从而
推动所述卡臂42向上转动，直至所述卡臂42卡接固定于所述卡槽内；依序进行，直至多台所
述活套小车4均对应固定于多个所述定定位机构5；此时，多台所述活套小车4会一台台拉
开，直至全部所述活套小车4全部拉开，接近充套极限位置(请参照图1)，完成充套。
放套时，首先，由所述第一活套转向轮2转动，将钢带传动至所述第二活套转向轮
31，所述第二活套转向轮31转动从而带动多个所述胶辊32转动，使得所述活套大车3沿所述
导轨1向右运动；然后，带动所述抵顶部33抵顶第一台所述活套小车4的所述顶位部45，使得
所述卡臂42抵推所述第一个所述定位机构5的所述摆臂52向上旋转，从而松开第一台所述
活套小车4，两所述托轮41与所述导轨1啮合，所述活套小车4继续向右运动；接着由所述第
一台活套小车4的所述顶卡部43抵顶所述第二个定位机构5的所述摆臂52，使得所述摆臂52
向上旋转，松开所述第二活套小车4，所述第二活套小车4沿所述导轨1向右运动；依序进行，
直至多台所述活套小车4全部靠在一起，接近放套极限位置(请参照图5)，完成放套。在放套
的过程中，由所述活套卷扬机6收取钢带，进而将钢带存放起来。
在充套和放套的过程中均由多个所述纠偏辊7、8、10、11和所述张力辊9调整钢带
在运输过程中的位置以及张力；避免在在充套和放套的过程中钢带损坏。
综上，本发明的酸洗线活套车系统具有以下有益效果：
1、每一台所述活套小车4包括车体40，所述车体40的底部两侧均设有托轮41，当每
一台所述活套小车4在所述导轨1上运动时，两所述托轮41与所述导轨1啮合。从而有效防止
每一台所述活套小车4在所述导轨1上高速运动的过程中出现脱轨的现象，进而确保钢带的
质量，同时提高所述酸洗线活套车系统的生产效率。
2、每一所述定位机构5进一步包括一固定板51，所述固定板51与所述固定桩50相
邻设置，所述固定板51的高度低于所述固定桩50的高度，便于所述卡臂42在所述固定板51
和所述摆臂52之间运动，从而将所述卡臂42卡接入所述卡接槽520内，以将所述活套小车4
对应固定于所述定位机构5。
3、所述卡臂42的中间位置向下凸设一安装部47，所述安装部47安装有车轮44，当
每一台所述活套小车4沿所述导轨1运动到所述固定板51处时，所述车轮44沿着所述固定板
51的侧壁运动到所述固定板51的顶壁，在此过程中，慢慢推动所述卡臂42向上运动到所述
卡接槽520的位置，最终由所述车轮44将所述卡臂42推至所述卡接槽520内，从而使得每一
个所述定位机构5对应固定一台所述活套小车4。
4、所述卡接槽520设有第一锁位件55，所述卡臂42设有第二锁位件46，当所述卡臂
42卡接于所述卡接槽520时，所述第一锁位件55和所述第二锁位件46相互锁定；从而加强每
一台所述活套小车4在对应的所述定位机构5上的稳固性，防止每一台所述活套小车4脱离
对应的所述定位机构5，有效避免发生运作过程错乱的情况。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应
当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型
及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之
内。