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油管内壁刮蜡器.pdf

  • 上传人:Y0****01
  • 文档编号:600499
  • 上传时间:2018-02-25
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:312.14KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200910304754.5

    申请日:

    2009.07.23

    公开号:

    CN101701514A

    公开日:

    2010.05.05

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 37/02申请日:20090723|||公开

    IPC分类号:

    E21B37/02; E21B34/06

    主分类号:

    E21B37/02

    申请人:

    西安宇星石油机械新技术开发有限公司; 雷宽成

    发明人:

    徐万峰; 李广军; 李仲华; 康凯; 胡惠婷; 雷宽成

    地址:

    710032 陕西省西安市灞桥区米秦路9号

    优先权:

    专利代理机构:

    西安慈源有限责任专利事务所 61108

    代理人:

    鲍燕平

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    内容摘要

    本发明涉及油田用于油水井、油气井起下油管时井内油管环空刮蜡器,其特征是:上接头(1)与加重杆(2)相连,加重杆(1)与中心杆(3)一端相连,在中心杆(3)的另一端连接单向阀座(8),单向阀座(8)下部联结有减冲块(11);所述刮蜡器胶套(6)的外径小于油管的内径,中间为空心,刮蜡器胶套(6)周边有周向刮油槽,刮蜡器胶套(6)两端外径略小,固定在上胶套扶正座(5)和下胶套扶正座(7)内的固定孔内,上胶套扶正座(5)和下胶套扶正座(7)为中空,上胶套扶正座(5)和下胶套扶正座(7)夹持着刮蜡胶套(6)一起套接在中心杆(3)中部。以便让起出的油管内壁干净没有液态油污。

    权利要求书

    1: 油管内壁刮蜡器,其特征是:包括上接头(1)、加重杆(2)、中心杆(3)、调节螺母(4)、上胶套扶正座(5)、刮蜡器胶套(6)、下胶套扶正座(7)、单向弹簧座(8)、单向阀及减冲块(11),上接头(1)与加重杆(2)相连,加重杆(1)与中心杆(3)一端相连,在中心杆(3)的另一端连接单向阀座(8),单向阀座(8)下部联结有减冲块(11);所述刮蜡器胶套(6)的外径小于油管的内径,中间为空心,刮蜡器胶套(6)周边有周向刮油槽,刮蜡器胶套(6)两端外径略小,固定在上胶套扶正座(5)和下胶套扶正座(7)内的固定孔内,上胶套扶正座(5)和下胶套扶正座(7)为中空,上胶套扶正座(5)和下胶套扶正座(7)夹持着刮蜡胶套(6)一起套接在中心杆(3)中部。
    2: 根据权利要求1所述的油管内壁刮蜡器,其特征是:所述的上胶套扶正座(5)上端和下胶套扶正座(7)下端有螺母,螺母套接在中心杆(3)上,通过调节螺母调节周向刮油槽间距。
    3: 根据权利要求1所述的油管内壁刮蜡器,其特征是:所述的单向阀座(8)一头为螺纹母扣,与中心杆(3)相连,一头带台阶,卡接在减冲块(11)的卡槽内,与减冲块(11)密封连接,单向阀座(8)内有钢球(9)和弹簧(10),单向阀座(8)、钢球(9)和弹簧(10)构成单向阀。
    4: 根据权利要求1所述的油管内壁刮蜡器,其特征是:所述的上接头(1)一端为圆球状,另一端为带内螺纹的空芯圆柱状,螺纹与加重杆(2)联结,中部空芯段向外有长条孔,圆柱状外径比油管内径小15~20mm。
    5: 根据权利要求1所述的油管内壁刮蜡器,其特征是:所述的加重杆(2)一端外带外螺纹扣,与上接头(1)螺纹孔连接,另一头为中空的螺纹扣,与中心杆(3)螺纹连接,中空的螺纹扣距离端部有开槽,加重杆(2)上下端有沿长度方向的长圆孔,开槽与上下有长圆孔与加重杆(2)中空相通。
    6: 根据权利要求1所述的油管内壁刮蜡器,其特征是:所述的加重杆(2)的根据油的粘度大小而增减。
    7: 根据权利要求1所述的油管内壁刮蜡器,其特征是:所述的中心杆(3)两头为公扣螺纹,一头与加重杆(2)螺纹连接,另一头与单向阀座(8)螺纹连接,中心杆(3)内空;中间有侧向开孔。
    8: 根据权利要求1所述的油管内壁刮蜡器,其特征是:所述的刮蜡器胶套(8)的外径尺寸在55~62mm之间,长度在80~200毫米之间,可调节螺母调节外径和长度。

    说明书


    油管内壁刮蜡器

        【技术领域】

        本发明涉及油田设备,特别是专用于油水井、油气井起下油管时井内油管环空刮蜡器。

        背景技术

        在油田油井内,油管内壁总是沾有原油、蜡质等污染物;在起出油管时,由于油管内壁沾满了原油等,如果不采取适当措施的话,油管带上来的原油,会流到井口,并把井口附近及场地周围污染,影响作业进度,也留下安全隐患。

        【发明内容】

        本发明的目的是提供一种在起出油管前,预先将油管内壁环空的油、污水、蜡从井口油管刮下并顺着油管压入到井底的刮蜡器,以便让起出的油管内壁干净没有液态油污。

        本发明的技术方案是这样实现的,油管内壁刮蜡器,其特征是:包括上接头、加重杆、中心杆、调节螺母、上胶套扶正座、刮蜡器胶套、下胶套扶正座、单向弹簧座、单向阀及减冲块,上接头与加重杆相连,加重杆与中心杆一端相连,在中心杆的另一端连接单向阀座,单向阀座下部联结有减冲块;所述刮蜡器胶套的外径小于油管的内径,中间为空心,刮蜡器胶套周边有周向刮油槽,刮蜡器胶套两端外径略小,固定在上胶套扶正座和下胶套扶正座内的固定孔内,上胶套扶正座和下胶套扶正座为中空,上胶套扶正座和下胶套扶正座夹持着刮蜡胶套一起套接在中心杆中部。

        所述的上胶套扶正座上端和下胶套扶正座下端有螺母,螺母套接在中心杆上,通过调节螺母调节周向刮油槽间距。

        所述的单向阀座一头为螺纹母扣,与中心杆相连,一头带台阶,卡接在减冲块的卡槽内,与减冲块密封连接,单向阀座内有钢球和弹簧,单向阀座、钢球和弹簧构成单向阀。

        所述的上接头一端为圆球状,另一端为带内螺纹的空芯圆柱状,螺纹与加重杆联结,中部空芯段向外有长条孔,圆柱状外径比油管内径小15~20mm。

        所述的加重杆一端外带外螺纹扣,与上接头螺纹孔连接,另一头为中空的螺纹扣,与中心杆螺纹连接,中空的螺纹扣距离端部有开槽,加重杆上下端有沿长度方向的长圆孔,开槽与上下有长圆孔与加重杆中空相通。

        所述的加重杆的根据油的粘度大小而增减。

        所述的中心杆两头为公扣螺纹,一头与加重杆螺纹连接,另一头与单向阀座螺纹连接,中心杆内空;中间有侧向开孔。

        所述的刮蜡器胶套的外径尺寸在55~62mm之间,长度在80~200毫米之间。

        本发明的优点是:由于本发明包括上接头、加重杆、中心杆、调节螺母、上胶套扶正座、刮蜡器胶套、下胶套扶正座、弹簧座、单向阀及减冲块,上接头与加重杆相连,加重杆与中心杆一端相连,在中心杆的另一端连接单向阀座,单向阀座下部联结有减冲块;上胶套扶正座和下胶套扶正座夹持着刮蜡胶套一起套接在中心杆中部。上胶套扶正座上端和下胶套扶正座下端有螺母,通过调节螺母调节周向刮油槽间距。有利于刮去油管内壁的原油。加重杆可根据油管内壁原油的粘度大小而增减,保证整个工具能顺利的落入井内。同时,工具有内循环通道,可以进行正向洗井,若遇卡,也可以打捞。

        本发明现场使用时,上接头朝上,减冲块朝下,调节好胶套的外径,掌握好加重杆的数量,从井口把该工具丢入油管即可。从而满足现场起油管前的刮蜡、现场安全环保之需要。

        下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

        【附图说明】

        图1是本发明实施例结构示意图;

        图2是图1实施例的上接头结构示意图;

        图3是图1实施例的加重杆结构示意图;

        图4是图1实施例的中心杆结构示意图;

        图5是图1实施例的调节螺母示意图;

        图6是图1实施例的胶套扶正座1示意图;

        图7是图1实施例的刮蜡胶套示意图;

        图8是图1实施例的胶套扶正座2示意图;

        图9是图1实施例的弹簧座示意图;

        图10是图1实施例的减冲块示意图。

        图中:1、上接头;2、加重杆;3、中心杆;4、调节螺母;5、上胶套扶正座;6、刮蜡器胶套;7、下胶套扶正座;8、单向阀座;9、钢球;10、弹簧;11、减冲块。

        【具体实施方式】

        如图1所示,油管内壁刮蜡器,包括上接头1、加重杆2、中心杆3、调节螺母4、上胶套扶正座5、刮蜡器胶套6、下胶套扶正座7、单向阀座8、单向阀及减冲块11。

        上接头1与加重杆2相连,加重杆1与中心杆3一端相连,在中心杆3的另一端连接单向阀座8,单向阀座8下部联结有减冲块11;所述刮蜡器胶套6的外径小于油管的内径,中间为空心,刮蜡器胶套6周边有周向刮油槽,刮蜡器胶套6两端外径略小,固定在上胶套扶正座5和下胶套扶正座7内的固定孔内,上胶套扶正座5和下胶套扶正座7为中空,上胶套扶正座5和下胶套扶正座7夹持着刮蜡胶套6一起套接在中心杆3中部。

        如图2所示,上接头1一端为打捞用的球形头圆球状,另一端为带内螺纹的空芯圆柱状,螺纹与加重杆2联结,中部空芯段向外有长条孔,圆柱状外径比油管内径小15~20mm。

        如图3所示,加重杆2一端外带外螺纹扣,与上接头1螺纹孔连接,另一头为中空的螺纹扣,与中心杆3螺纹连接,中空的螺纹扣距离端部有开槽,加重杆2上下端有沿长度方向的长圆孔,开槽与上下有长圆孔与加重杆中空相通。加重杆2可根据油的粘度大小而增减。

        如图4所示,中心杆3两头为公扣螺纹,一头与加重杆2螺纹连接,另一头与单向阀座8螺纹连接,中心杆3内空;中间有侧向开孔。单向阀座8一头为螺纹母扣,与中心杆3相连,一头带台阶,卡接在减冲块11的卡槽内,与减冲块11密封连接。中心杆3在刮蜡器胶套6装配位置,有两个孔,两个孔的目的是能让中心管内的液体流到中心管外侧,液体使刮蜡器胶套6外涨起到刮去油管内壁油、蜡作用或阻尼减速作用。

        如图9所示,单向阀座8内有钢球9和弹簧10,单向阀座8、钢球9和弹簧10构成单向阀。单向阀座8下部联结有减冲块11。

        如图10所示,减冲块11外径比油管内壁小10mm左右,内中空,可与弹簧座9相连,作用是,当整个工具下落到井底时,为了避免工具撞坏井下其他工具,减冲块11起到减冲作用。

        如图5、6、7、8所示,刮蜡器胶套6的外径小于油管的内径,中间为空心,刮蜡器胶套6周边有周向刮油槽,刮蜡器胶套6两端外径略小,固定在上胶套扶正座5和下胶套扶正座7内的固定孔内,上胶套扶正座5和下胶套扶正座7为中空,上胶套扶正座5和下胶套扶正座7夹持着刮蜡器胶套6一起套接在中心杆3中部。上胶套扶正座5上端和下胶套扶正座7下端有螺母,螺母套接在中心杆3上,通过调节螺母调节周向刮油槽间距刮蜡器胶套6的外径尺寸在55~62mm之间,长度在80~200毫米之间,可调节螺母调节外径和长度。

        

    关 键  词:
    油管 内壁 刮蜡器
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