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1、10申请公布号CN103046765A43申请公布日20130417CN103046765ACN103046765A21申请号201310026454122申请日20130124E04G23/02200601E04H9/1220060171申请人李海广地址450052河南省郑州市工人路14号院66号72发明人李海广74专利代理机构郑州联科专利事务所普通合伙41104代理人田小伍田云红54发明名称防空洞加固后继续使用的施工工艺57摘要本发明公开了一种防空洞加固后继续使用的施工工艺，包括如下工序（1）从防空洞内部在洞壁上打注浆孔，注浆孔打穿洞壁至土层，在注浆孔内预埋注浆管并固定；（2）沿洞壁四周打。
2、固定孔，并安放膨胀螺栓，在膨胀螺栓上绑扎钢筋网或者安装固定成型网片，在钢筋网或成型网片外部架设模板并固定；（3）在模板与洞壁间隙内喷射细石砼；（4）拆除模板后，通过注浆管注浆填充洞壁与土层之间的间隙，完成施工。本发明通过施工在防空洞洞壁外形成一层坚固的钢筋混凝土结构，实现对防空洞的加固，承压强，加固效果好，且加固后洞内空间基本不受影响，可直接继续投入使用。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21防空洞加固后继续使用的施工工艺，其特征在于，包括如下工序（1）从防空洞内部在洞壁上打注浆孔，注浆孔打穿洞。
3、壁至土层，在注浆孔内预埋注浆管并固定；（2）沿洞壁四周打固定孔，并安放膨胀螺栓，在膨胀螺栓上绑扎钢筋网或者安装固定成型网片，在钢筋网或成型网片外部架设模板并固定；（3）在模板与洞壁间隙内喷射细石砼；（4）拆除模板后，通过注浆管注浆填充洞壁与土层之间的间隙，完成施工。2如权利要求1所述的防空洞加固后继续使用的施工工艺，其特征在于，工序（1）中在洞壁上按梅花形间隔1M5M布置注浆孔，注浆孔孔径为20MM100MM；注浆管伸出洞壁15MM30MM。3如权利要求1所述的防空洞加固后继续使用的施工工艺，其特征在于，工序（2）中沿洞壁四周按梅花形间隔500MM2000MM打固定孔，固定孔深度为15200M。
4、M，直径为50MM100MM。4如权利要求1所述的防空洞加固后继续使用的施工工艺，其特征在于，工序（3）中模板与洞壁间隙大于100MM；细石砼强度为C20以上。5如权利要求1所述的防空洞加固后继续使用的施工工艺，其特征在于，工序（4）中注浆液采用纯水泥浆或者混合浆液，注浆压力为04MP。权利要求书CN103046765A1/2页3防空洞加固后继续使用的施工工艺技术领域0001本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种防空洞加固后继续使用的施工工艺。背景技术0002早年修建的防空洞因年久失修，结构强度差，无法直接使用或者在其上面的地面直接进行施工，无论是报废或者是继续利用都需要进行加固处理。ZL2。
5、00610017568X公开了一种防空洞加固施工工艺，其包括如下工序（1）沿防空洞走向，将防空洞洞壁间隔凿开一定宽度并深入原土层一定深度，在与洞壁凿开空间对应的洞内地面上凿开一定宽度，向地面及洞壁凿开空间喷满混凝土形成加固框架；（2）在洞壁上间隔钻孔，向防空洞洞壁与其外侧土体之间注浆填实间隙，使其地耐力接近或等于原土层地耐力；（3）在加固框架一侧砌筑砖墙，沿砖墙喷射混凝土与加固框架相接形成加固隔断；在砌墙和加固隔断上预留通行空间，防空洞经此法加固后可继续使用。但使用该工艺加固后，一方面防空洞洞内空间大大减少，防空洞的再利用率大大降低；另一方面，防空洞内两个加固框架之间的区域强度远远低于加固框架。
6、处的强度，加固效果不佳。发明内容0003本发明的目的是提供一种大大提高防空洞加固效果的防空洞加固后继续使用的施工工艺。0004为达到上述目的，本发明采用的技术方案是防空洞加固后继续使用的施工工艺，包括如下工序（1）从防空洞内部在洞壁上打注浆孔，注浆孔打穿洞壁至土层，在注浆孔内预埋注浆管并固定；（2）沿洞壁四周打固定孔，并安放膨胀螺栓，在膨胀螺栓上绑扎钢筋网或者安装固定成型网片，在钢筋网或成型网片外部架设模板并固定；（3）在模板与洞壁间隙内喷射细石砼；（4）拆除模板后，通过注浆管注浆填充洞壁与土层之间的间隙，完成施工。0005工序（1）中在洞壁上按梅花形间隔1M5M布置注浆孔，注浆孔孔径为20M。
7、M100MM；注浆管伸出洞壁15MM30MM。0006工序（2）中沿洞壁四周按梅花形间隔500MM2000MM打固定孔，固定孔深度为15200MM，直径为50MM100MM。0007工序（3）中模板与洞壁间隙大于100MM；细石砼强度为C20以上。0008工序（4）中注浆液采用纯水泥浆或者混合浆液，注浆压力为04MP。0009本发明中，通过在防空洞洞壁四周打固定孔，并在固定孔内安放膨胀螺栓，在膨胀螺栓上绑扎钢筋网或者安装固定成型网片，在钢筋网或成型网片外部架设模板并固定，通过在模板与洞壁间隙内喷射细石砼，使防空洞洞壁外形成一层坚固的钢筋混凝土结构，实现对防空洞的加固，承压强，加固效果好，且加固。
8、后洞内空间基本不受影响，可直接继续投入使用；通过在洞壁上打注浆孔，注浆孔打穿洞壁至土层，在注浆孔内预埋注浆管并固定，说明书CN103046765A2/2页4通过注浆管注浆填充洞壁与土层之间的间隙，使洞体与周围土层浑然一体，承压强。附图说明0010图1是本发明结构示意图。具体实施方式0011如图1所示，防空洞加固后继续使用的施工工艺，包括如下工序（1）从防空洞内部在洞壁2上打注浆孔，注浆孔打穿洞壁2至土层（洞壁外即为土层），在注浆孔内预埋注浆管3并固定；（2）沿洞壁2四周打固定孔，并在固定孔内安放膨胀螺栓6，在膨胀螺栓6上绑扎钢筋网或者安装固定成型网片5，在钢筋网或成型网片5外部架设模板7并固定。
9、；（3）在模板7与洞壁2间隙内喷射细石砼4；（4）经过7天后拆除模板7，如有缺陷，进行补喷修光；14天（或28天后）注浆，依现场情况注纯水泥浆或混合液，通过注浆管3注浆填充墙壁与土体之间的间隙1，注浆压力04MP，注浆完成后清理现场，即完成施工。0012工序（1）中在洞壁2上按梅花形间隔1M5M布置注浆孔，注浆孔孔径为20MM100MM；注浆管3伸出洞壁15MM30MM。0013工序（2）中沿洞壁2四周按梅花形间隔500MM2000MM打固定孔，固定孔深度为15200MM，直径为50MM100MM。0014工序（3）中模板7与洞壁2间隙大于100MM；细石砼强度为C20以上。0015本发明中，进行施工前，需进行以下前序工作通风找出洞口，放入通风管（尽可能深入）通风半小时以上（依空压机风量而定）；照明架设照明（安全电压60伏以内）；清理将洞内杂物、垃圾清出洞外；定位从洞内垂直向上打出定位小孔；放线在地面放线，精确定位防空洞走向，宽窄。0016使用本发明对防空洞进行加固施工，施工工艺简单，加固效果好，且承压强，加固后防空洞可直接继续使用。说明书CN103046765A1/1页5图1说明书附图CN103046765A。