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1、10申请公布号CN102912875A43申请公布日20130206CN102912875ACN102912875A21申请号201210391058422申请日20121016E04B1/94200601B32B27/30200601B29C65/5220060171申请人张家港市盛港绿色防火建材有限公司地址215617江苏省苏州市张家港经济开发区镇北东路9号72发明人葛庭洪74专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所普通合伙11368代理人孙国栋54发明名称一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板及其制作工艺57摘要本发明公开了一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于包括本体，本体的上下表面上设置有不燃层，。
2、本体的侧边上设置有连接部。进一步地说所述本体是EPS或XPS聚苯乙烯材料制成的芯层。所述不燃层是由紧贴在芯层上下表面的不燃面板组成的。所述连接部包括插口端和承口端。本发明还提供了一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板的制作工艺，包含以下步骤1）设计模具，选取原料；2）制芯板和不燃面板；3）制成夹芯板；4）制作插口和承口。本发明的芯板是由EPS或XPS聚苯乙烯材料制成的，不燃面板为BM防火板。本发明设计自由灵活，在任意位置开门和窗户，同时利用插口和承口，可以快速便捷的安装，方便在难以施工的位置施工。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说。
3、明书2页附图1页1/1页21一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于包括本体，本体的上下表面上设置有不燃层，本体的侧边上设置有连接部。2根据权利要求1中所述的不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于所述本体是EPS或XPS聚苯乙烯材料制成的芯层。3根据权利要求1中所述的不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于所述不燃层是由紧贴在芯层上下表面的不燃面板组成的。4根据权利要求3中所述的不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于所述不燃面板为BM防火板。5根据权利要求3中所述的不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于所述不燃面板与芯层是通过胶层粘合在一起的。6根据权利要求1中所述的不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于所述连接部包。
4、括插口端和承口端。7根据权利要求6中所述的不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于所述插口端和承口端分别设置在芯板的两侧，插口端包括两个插口，承口端包括两个承口，两个插口和两个承口相互配合。8根据权利要求7中所述的不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于所述本体的厚度为35CM，不燃面板的厚度为12CM。9一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板的制作工艺，其特征在于包含以下步骤1）、按照芯板不燃面板的要求设计模具，选取原材料；2）、将专门的注塑模具组装到注塑机上，将EPS或BM材料倒入相对应的注塑模具中，制成芯板和不燃面板；3）利用专门的胶水，粘合芯板和不燃面板，制成夹芯板；4）、利用专门的设备在夹芯板的两侧制作插口。
5、和承口。权利要求书CN102912875A1/2页3一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板及其制作工艺技术领域0001本发明涉及一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板及其制作工艺。背景技术0002目前，城市的建设和人们对居住条件的要求，防火材料越来越受到人们的欢迎，不论是在公共场所，还是家庭，防火材料的防火作用越来越大，因此应用也是越来越普及。0003现有的防火板，大部分采用的是由防火材料直接压合制成的，使用时通过混凝土等固定在墙体或者其他需要防火的位置，但是这样在一些顶面或者难以施工的位置，这样的防火板施工难度是很大的，延误了工期，降低了施工效率。发明内容0004为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、施。
6、工难度低并且提供工作效率的不燃面板聚苯乙烯夹芯板。0005为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是0006一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板，其特征在于包括本体，本体的上下表面上设置有不燃层，本体的侧边上设置有连接部。0007进一步地说0008所述本体是EPS或XPS聚苯乙烯材料制成的芯板。0009更进一步地说0010所述不燃层是由紧贴在芯板上下表面的不燃面板组成的。0011所述不燃面板为BM防火板。0012更进一步地说0013所述不燃面板与芯板是通过胶层粘合在一起的。0014更进一步地说0015所述连接部包括插口端和承口端。0016更进一步地说0017所述插口端和承口端分别设置在芯板的两侧，插口端包。
7、括两个插口，承口端包括两个承口，两个插口和两个承口相互配合。0018更进一步地说0019所述本体的厚度为35CM，不燃面板的厚度为12CM。0020本发明还提供了一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板的制作工艺，其特征在于0021包含以下步骤00221）、按照芯板不燃面板的要求设计模具，选取原材料；00232）、将专门的注塑模具组装到注塑机上，将EPS或BM材料倒入相对应的注塑模具中，制成芯板和不燃面板；00243）利用专门的胶水，粘合芯板和不燃面板，制成夹芯板；说明书CN102912875A2/2页400254）、利用专门的设备在夹芯板的两侧制作插口和承口。0026由于采用了上述技术方案，与现有技术相比。
8、，本发明包括芯板和不燃面板，芯板是由EPS或XPS聚苯乙烯材料制成的，不燃面板为BM防火板。本发明可以设计成任意规格，自由灵活，还可以在任意位置开门和窗户，同时利用插口和承口，可以快速便捷的安装，方便在难以施工的位置施工。本发明使用的材料，无放射性，高效节能，是一种理想的环保材料。本发明还具有良好的保温、防火效果，器抗震性、抗冲击性及抗折弯也远高于其他的材料。0027同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。附图说明0028图1为本发明一种实施例的截面结构示意图。0029图中1本体；2不燃层；3插口；4承口。具体实施方式0030实施例0031如图1所示，一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板，包。
9、括本体1，本体1的上下表面上设置有不燃层2，本体的侧边上设置有连接部。0032在本实施例中，所述本体是EPS或XPS聚苯乙烯材料制成的芯板。不燃层是由紧贴在芯板上下表面的不燃面板组成的。在本实施例中，不燃面板为BM防火板。所述不燃面板与芯板是通过胶层粘合在一起的。0033所述连接部包括插口端和承口端。所述插口端和承口端分别设置在芯板的两侧，插口端包括两个插口3，承口端包括两个承口4，两个插口和两个承口相互配合。两个插口和承口是一种最佳的实施方式，但是其他数量的也是可以的。本实施例提供了一种最佳的实施方式，所述本体的厚度为35CM，不燃面板的厚度为12CM。0034本发明还提供了一种不燃面板聚苯乙烯夹芯板的制作工艺，包含以下步骤00351）、按照芯板不燃面板的要求设计模具，选取原材料；00362）、将专门的注塑模具组装到注塑机上，将EPS或BM材料倒入相对应的注塑模具中，制成芯板和不燃面板；00373）利用专门的胶水，粘合芯板和不燃面板，制成夹芯板；00384）、利用专门的设备在夹芯板的两侧制作插口和承口。0039本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。说明书CN102912875A1/1页5图1说明书附图CN102912875A。