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1、10申请公布号CN103174299A43申请公布日20130626CN103174299ACN103174299A21申请号201310077324022申请日20130311E04G21/1420060171申请人浙江海天建设集团有限公司地址322100浙江省金华市东阳市吴宁西路55号72发明人黄伟蒋相阳徐晓军74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人胡根良54发明名称叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法57摘要本发明公开了一种叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,包括如下步骤1)支设墩台模板;2)架设钢预埋板,采用预埋套筒及预埋钢筋对钢预埋板进行定位,钢预。
2、埋板与墩台内的竖向钢筋焊接固定;3)钢预埋板与墩台一体浇筑;4)安装叠层橡胶支座及平板滑移支座;5)将叠层橡胶支座及平板滑移支座与上部框架固定。本发明为确保支座内的混凝土振捣密实,在钢预埋板上设置有若干灌浆孔和透气孔,作为浇捣时的观察孔及冒浆的标准,确保了支座内的混凝土振捣密实。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN103174299ACN103174299A1/1页21叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,叠层橡胶支座(302)及平板滑移支座(202)设于上部框架(5)和下部框架(5。
3、0)之间,所述下部框架(50)上设有安装叠层橡胶支座及平板滑移支座的方柱形墩台,所述墩台上表面埋设有一块方形的钢预埋板(20),所述钢预埋板底面垂直设置有支脚,所述钢预埋板上设置有若干个灌浆孔(21)和透气孔(22),其特征在于上述叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法包括如下步骤1)支设墩台模板;2)架设钢预埋板,采用预埋套筒及预埋钢筋对钢预埋板进行定位,钢预埋板与墩台内的竖向钢筋焊接固定;3)钢预埋板与墩台一体浇筑;4)安装叠层橡胶支座及平板滑移支座;5)将叠层橡胶支座及平板滑移支座与上部框架固定。2根据权利要求1所述的叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,其特征在于所述墩台上表面长。
4、度、宽度比叠层橡胶支座或者平板滑移支座底面的对应长度及宽度尺寸至少增加50MM,所述墩台高度为100MM以上。3根据权利要求1所述的叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,其特征在于所述灌浆孔设有四个,所述四个灌浆孔环绕钢预埋板中心均匀分布。4根据权利要求3所述的叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,其特征在于所述透气孔设有八个,其中的四个透气孔呈正方形阵列分布于灌浆孔所连成的圆内侧,另外的四个透气孔呈正方形阵列分布于灌浆孔所连成的圆外侧。5根据权利要求1所述的叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,其特征在于所述支脚包括十二根预埋辊(23),钢预埋板的四个边角上各设置有三根预埋辊,每。
5、个边角上的三根预埋辊均呈等腰直角三角形分布。6根据权利要求1所述的叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,其特征在于叠层橡胶支座及平板滑移支座安装时,应通过预先埋设钢筋上设置的标高来控制水平标高,再利用千斤顶进行标高的微调。7根据权利要求6所述的叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,其特征在于平板滑移支座安装完成后,应采取临时固定措施,保证支座X轴与Y轴中心线均与上部框架的结构梁处于同一中心线上。8根据权利要求7所述的叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,其特征在于在叠层橡胶支座及平板滑移支座上放置一块比支座上平面大的支承钢板,支承钢板上焊接锚固钢筋与上部框架连接,并把支承钢板与上部。
6、框架一体进行浇筑。权利要求书CN103174299A1/2页3叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法技术领域0001本发明涉及叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法。背景技术0002叠层橡胶支座及平板滑移支座均为常用的建筑隔震装置。0003叠层橡胶支座及平板滑移支座一般设于墩台上,在墩台上表面埋设有钢预埋板与支座连接。在埋设钢预埋板时,由于支座的预埋件比较大,支座内的混凝土不容易振捣密实。发明内容0004本发明所要解决的技术问题就是提供一种叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法,确保支座内的混凝土振捣密实。0005为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装。
7、施工方法,叠层橡胶支座及平板滑移支座设于上部框架和下部框架之间,所述下部框架上设有安装叠层橡胶支座及平板滑移支座的方柱形墩台,所述墩台上表面埋设有一块方形的钢预埋板,所述钢预埋板底面垂直设置有支脚,所述钢预埋板上设置有若干个灌浆孔和透气孔其特征在于上述叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法包括如下步骤1)支设墩台模板;00062)架设钢预埋板,采用预埋套筒及预埋钢筋对钢预埋板进行定位,钢预埋板与墩台内的竖向钢筋焊接固定;00073)钢预埋板与墩台一体浇筑;00084)安装叠层橡胶支座及平板滑移支座;00095)将叠层橡胶支座及平板滑移支座与上部框架固定。0010作为优选,所述墩台上表面长度、。
8、宽度比叠层橡胶支座或者平板滑移支座底面的对应长度及宽度尺寸至少增加50MM,所述墩台高度为100MM以上。0011作为优选,所述灌浆孔设有四个,所述四个灌浆孔环绕钢预埋板中心均匀分布。0012作为优选,所述透气孔设有八个,其中的四个透气孔呈正方形阵列分布于灌浆孔所连成的圆内侧,另外的四个透气孔呈正方形阵列分布于灌浆孔所连成的圆外侧。0013作为优选,所述支脚包括十二根预埋辊,钢预埋板的四个边角上各设置有三根预埋辊,每个边角上的三根预埋辊均呈等腰直角三角形分布。0014作为优选,叠层橡胶支座及平板滑移支座安装时,应通过预先埋设钢筋上设置的标高来控制水平标高,再利用千斤顶进行标高的微调。0015作。
9、为优选,平板滑移支座安装完成后,应采取临时固定措施,保证支座X轴与Y轴中心线均与上部框架的结构梁处于同一中心线上。0016作为优选,在叠层橡胶支座及平板滑移支座上放置一块比支座上平面大的支承钢板,支承钢板上焊接锚固钢筋与上部框架连接,并把支承钢板与上部框架一体进行浇筑。说明书CN103174299A2/2页40017本发明为确保支座内的混凝土振捣密实,在钢预埋板上设置有若干灌浆孔和透气孔,作为浇捣时的观察孔及冒浆的标准,确保了支座内的混凝土振捣密实。附图说明0018下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述0019图1为平板滑移支座构造图;0020图2为叠层橡胶支座构造图;0021图3为钢。
10、预埋板示意图;0022图4为图3中的AA剖视图。具体实施方式0023图1至图4示出了叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装结构,叠层橡胶支座302及平板滑移支座202设于上部框架5和下部框架50之间,所述下部框架上设有安装叠层橡胶支座及平板滑移支座的方柱形墩台,其中,叠层橡胶支座302设于叠层橡胶支座墩台301上,平板滑移支座202设于平板滑移支座墩台201上,叠层橡胶支座302及平板滑移支座202与上部框架5固定,叠层橡胶支座墩台301及平板滑移支座墩台201与下部框架50固定。0024所述墩台上表面埋设有一块方形的钢预埋板20,所述钢预埋板底面垂直设置有支脚,所述钢预埋板上设置有若干个灌浆孔21。
11、和透气孔22。所述墩台上表面长度、宽度比叠层橡胶支座或者平板滑移支座底面的对应长度及宽度尺寸至少增加50MM,所述墩台高度为100MM以上。所述灌浆孔设有四个,所述四个灌浆孔环绕钢预埋板中心均匀分布。灌浆孔直径为150MM,四个灌浆孔中心所连成的圆的直径为1000MM。所述透气孔设有八个,其中的四个透气孔呈正方形阵列分布于灌浆孔所连成的圆内侧,另外的四个透气孔呈正方形阵列分布于灌浆孔所连成的圆外侧。所述支脚包括十二根预埋辊23,钢预埋板的四个边角上各设置有三根预埋辊,每个边角上的三根预埋辊均呈等腰直角三角形分布。所述支脚还包括焊接在钢预埋板20上的钢筋柱24。钢筋柱间的间距为380MM。002。
12、5上述叠层橡胶支座及平板滑移支座的安装施工方法包括如下步骤00261)支设墩台模板;00272)架设钢预埋板,采用预埋套筒及预埋钢筋对钢预埋板进行定位,钢预埋板与墩台内的竖向钢筋焊接固定;00283)钢预埋板与墩台一体浇筑;00294)安装叠层橡胶支座及平板滑移支座;00305)将叠层橡胶支座及平板滑移支座与上部框架固定。0031叠层橡胶支座及平板滑移支座安装时,应通过预先埋设钢筋上设置的标高来控制水平标高,再利用千斤顶进行标高的微调。平板滑移支座安装完成后,应采取临时固定措施,保证支座X轴与Y轴中心线均与上部框架的结构梁处于同一中心线上。在叠层橡胶支座及平板滑移支座上放置一块比支座上平面大的支承钢板。支承钢板上焊接锚固钢筋与上部框架连接,并把支承钢板与上部框架一体进行浇筑。说明书CN103174299A1/3页5图1图2说明书附图CN103174299A2/3页6图3说明书附图CN103174299A3/3页7图4说明书附图CN103174299A。