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1、10申请公布号CN102997327A43申请公布日20130327CN102997327ACN102997327A21申请号201110266917222申请日20110909F24D13/02200601F24D19/00200601E04F15/0220060171申请人陈明星地址121303辽宁省锦州市北镇市中安镇土堡子村385号申请人周心怡72发明人陈明星王友东54发明名称一种无龙骨便捷式安装的电热地板系统57摘要本发明公开了一种无龙骨式便捷安装的电热地板系统，其要点在于包括电热地板、导电连接装置和三通导电装置。在安装本发明的电热地板时，先将导电连接装置通过螺钉、卡槽、胶黏剂或其复合。
2、形式固定于电热地板的底层保温板上。再将前后两块安装有导电连接装置的电热地板用地板连接装置进行连接，同时通过地板连接装置的锁定连接两块电热地板的连接元件也实施连接完成。再从每排电热地板的边部引出正负电极至三通导电装置上，与家用电网实施对接。最终每排电热地板通过并联工作方式进行发热，在实施安装本发明电热地板系统时，通过密封连接装置将电热地板之间的电路贯通，从而实现安全、稳定发热工作，每排电热地板实行并联工作，安装便捷，使用寿命高，安装额外附加成本低。51INTCL权利要求书2页说明书19页附图38页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书19页附图38页1/2页21一种。
3、无龙骨式便捷安装的电热地板系统，其特征在于，所述电热地板系统包括电热地板、导电连接装置和三通导电装置，电热地板下方无需安装供电龙骨装置；电热地板包括上层装饰板、中层发热膜和底层保温板，底层保温板上的短边槽榫部位具有与导电连接装置相匹配的凹槽，导电连接装置位于电热地板的槽榫连接结构部分，导电连接装置通过胶黏剂、螺钉、卡槽及其复合形式安装于电热地板底层保温板的凹槽中，导电连接装置与电热地板的发热膜层连接形成单块电热地板模块，两块电热地板模块直接通过槽榫结构拼接，即完成导电连接装置的连接，连接后的导电连接装置位于电热地板板块连接结构之间。三通导电体的副导线与电热地板的导电连接装置连接，主导线与家用电。
4、网连接，形成电热地板系统。2根据权利要求1所述的电热地板系统，其特征在于，电热地板的中层发热膜为碳纤维导电发热膜，由含玻璃纤维的环氧树脂将碳纤维发热层和导电条带密封压合而成。3根据权利要求1所述的电热地板系统，其特征在于，电热地板的中层发热膜为碳晶导电发热膜，由含玻璃纤维的环氧树脂将碳晶发热层和导电条带密封压合而成。4根据权利要求1所述的电热地板系统，其特征在于，电热地板的中层发热膜为碳晶导电发热膜，由聚酯树脂将碳晶发热层和导电条带密封压合而成。5根据权利要求1所述的电热地板系统，其特征在于，导电连接装置包括导电元件、榫形双头导电插头、接线盒，导电元件的材料选自导电金属、导电合金、导电复合金属。
5、，榫形双头导电插头包括护套管、护套管凸筋和导电接套，接线盒的材料为塑料聚合物，接线盒内部具有与导电元件及榫形双头导电插头相匹配的凹槽。6根据权利要求1或5所述的电热地板系统，其特征在于，导电元件与发热膜中的导电电极连接时，导电元件的接触头与发热膜导电电极之间通过直接挤压接触形式连接。7根据权利要求1或5所述的电热地板系统，其特征在于，导电元件与发热膜中的导电电极连接时，导电元件的接触头与发热膜导电电极之间通过焊接的形式连接。8根据权利要求1或5所述的电热地板系统，其特征在于，导电元件与发热膜中的导电电极连接时，导电元件从接线盒的上表面引出与发热膜中电极接触。9根据权利要求1或5所述的导电连接装。
6、置，其特征在于，导电元件与发热膜中的导电电极连接时，导电元件从接线盒的后端部引出与发热膜中电极接触。10根据权利要求1或5所述的电热地板系统，其特征在于，导电元件与发热膜中的导电电极连接时，导电元件的接触头为一圆形铜质薄片，接触头的直径小于接线盒上表面宽度的1/2。11根据权利要求1或5所述的电热地板系统，其特征在于，导电元件与发热膜中的导电电极连接时，导电元件的接触头为向发热膜电极方向突出的弧形铜质薄片，接触头的直径小于接线盒上表面宽度的1/2。12根据权利要求5所述的电热地板系统，其特征在于，榫形双头导电插头的护套管材料为高弹性橡胶材料，具有优良的绝缘性能和伸缩性，导电接套的材料选自导电金。
7、属、导电合金、导电复合金属，导电接套的尺寸与导电元件的尺寸相匹配。13根据权利要求1所述的电热地板系统，其特征在于，通过螺钉安装的导电连接装置的外形为对称图形，导电连接装置的接线盒由接线盒底座和上盖构成；接线盒的宽度为1050MM，接线盒底座包括护套插孔、插芯槽、舌座插槽、舌孔和螺孔；接线盒上盖包括护权利要求书CN102997327A2/2页3套插孔、舌座插槽和螺孔；接线盒底座护套插孔和接线盒上盖护套插孔组合而成的护套插孔与榫形双头导电插头的护套管相匹配；接线盒底座舌座插槽和接线盒上盖舌座插槽组合而成的舌座插槽与导电元件的导电舌座相匹配，接线盒底座与接线盒上盖上具有固定用的螺孔。14根据权利要。
8、求1所述的电热地板系统，其特征在于，通过螺钉安装的导电连接装置的外形为对称图形，导电连接装置的接线盒由接线盒底座和上盖构成；接线盒的宽度与电热地板的短边相同，接线盒底座包括护套插孔、插芯槽、舌座插槽、舌孔和螺孔；接线盒上盖包括护套插孔、舌座插槽和螺孔；接线盒底座护套插孔和接线盒上盖护套插孔组合而成的护套插孔与榫形双头导电插头的护套管相匹配；接线盒底座舌座插槽和接线盒上盖舌座插槽组合而成的舌座插槽与导电元件的导电舌座相匹配，接线盒底座与接线盒上盖上具有固定用的螺孔。15根据权利要求1所述的电热地板系统，其特征在于，通过卡槽形式安装的导电连接装置的外形为对称图形，导电连接装置的导电元件与接线盒通过。
9、模具一次压模成型，导电元件被固定于接线盒内部。前后两块电热地板实施安装时，前一块电热地板上的具有导电元件的接线盒与后一块电热地板上的具有导电元件的接线盒通过榫形双头导电插头进行紧密连接。权利要求书CN102997327A1/19页4一种无龙骨便捷式安装的电热地板系统技术领域0001本发明涉及一种建筑装饰材料领域，具体涉及一种用于发热装饰材料的连接装置及其发热系统，本发明板块采用无龙骨便捷式铺装，减小了额外的成本费用，简化了电热地板的连接实施的复杂性。背景技术0002作为一种取暖设施，地暖系统已经快速融入人们的生活，并且越来越受到人们的喜爱。其中，电热地暖区别于普通的水暖，具有维修率低、使用寿命。
10、长、无水暖系统出现的跑、冒、漏、滴现象等优点而大受欢迎。0003中国专利文献CN200910306209X公开了一种电热地板，其特点是发热地板本体内部开设有若干穿透地板层的通孔，通孔的形状可以为圆形、正方形或长方形等，每个通孔内设置有沿通孔长度方向延伸的电热元件。电热元件的外表面与通孔内壁相接触，从而保证电热元件发热时将热量传递到地板表面。该电热地板系统具有热传导路径短，热传导效率较高等优点。这种电热地板系统的不足在于由于需要在地板中打许多穿透的通孔，不仅增加了发热地板生产过程中的耗材，降低发热地板的使用强度，而且一旦通孔中的发热元件出现因长期使用而引起的老化现象时，发热地板的拆装维修非常困难。
11、。0004中国专利文献CN200710026658X公开了一种红外线电热架空发热地板系统，该发热地板系统的基本特点是自上而下由地板面层、碳发热层及受力支撑结构层构成。碳纤维发热层上至少连接有一对电极，且电极上连接有引出电源线。虽然该地板系统具有架空防潮等优点，但导电连接部分采用针状物顶插连接，长期使用易造成接触不良等现象，其存在增加发热地板成本，安装费用高及占用室内使用空间等缺点。0005中国专利文献CN201100081734公开了一种无钉卡装电热地板，主要利用供电龙骨和连接件与发热地板相连接。先将供电龙骨按长度方向铺设于房间的地面上，再将相互间平行的安装座以其长度方向与供电龙骨长度方向相互。
12、垂直的方式铺设于地面。再将电热地板以与安装座相垂直的方式固定于安装座上。从而实现各发热地板并联发热的效果。虽然该电热地板及其连接件等之间的配合实现了某块地板损坏不影响其他电热地板工作的问题，但该电热系统仍然具有安装费用高，实施复杂。0006电热地暖一般采用两种主要方式进行供热一、将电发热元件置于普通实木地板或强化地板下方进行发热取暖；二、将电发元件固定于木质地板之间进行发热取暖。对于电热元件位于地板下方的电热地暖，一般采用将电热膜集中安装完毕后，再在电热膜上铺装地板的方式进行安装。这种电热地板一旦发热出现问题，需要将所有的地板掀开，逐一检查每块电热膜及其连接处，因此，维修比较麻烦。针对于第二种。
13、电热地板，目前，市场上有两种安装方式。第一种安装方式，是在发热地板下边安装龙骨等支撑结构，发热地板之间的导线的连接位于龙骨之间。第二种安装方式是无需在发热地板下安装龙骨，而是将相邻发热地板之间用连接装置相连。因此，这种连接装置就需要具有高度的安全性及稳定性。连接装置作为连通发热地板之间的纽带不可缺少，其重要性可想而知。设计一种符合发热地板使说明书CN102997327A2/19页5用的连接装置也显得极为重要。发明内容0007本发明的目的是为了提供一种无龙骨的电热地板系统，该电热地板系统具有安装、拆装极为方便，发热稳定，使用寿命高的优点。0008为了达到以上目的，本发明中的电热地板包括表层装饰面。
14、板、中层发热膜、底层保温隔热板和连接装置。表层装饰面板的基本形状为矩形，主要起到传递中层发热膜散发的热量和装饰作用。中层的发热膜的基本形状为矩形，是由含玻璃纤维的环氧树脂将碳纤维纸或碳晶发热体胶合密封而成，胶合而成的发热膜具有发热速度快、发热均匀、发热稳定及使用寿命长等优点。底层保温隔热板的基本形状为矩形，主要起到保温隔热，降低电热膜的耗电量，节约能源的作用。底层保温板的主体前侧具有一个或两个凹槽，主体后侧具有一个或两个凹槽。底层保温板上的凹槽部位为连接装置的安装位置，连接装置可以通过胶黏剂、螺钉或卡槽的形式安装于底层保温板的凹槽部位。保温板上的凹槽部分是通过铣刀铣制而成，根据地板、连接装置的。
15、尺寸和样式，可以利用不同类型的铣刀铣制不同形状的凹槽。在用铣刀对发热地板的底层保温板进行铣制时，铣刀铣制的凹槽深度需要铣至将发热膜中的铜质电极裸露出来而不损坏电极的程度。0009上述发热膜内的正负电极的位置可以根据发热地板的尺寸进行适当的调节，从而达到安全、稳定和均匀发热的效果。发热膜内的导电电极可以选自导电金属、导电合金、导电复合金属等，考虑到实际应用中的成本要求和连接效果，优先选择铜质电极。0010上述铜质电极的长度可以根据发热地板的板面尺寸进行调整，而铜质电极的宽度选自0520CM，优选1CM。0011上述连接装置安装固定于保温板的凹槽部位时，可以通过胶黏剂、螺钉、卡槽形式或其复合形式进。
16、行固定。0012地板拼接时，前一块发热地板的底板的凹槽部位的连接装置与后一块发热地板的底板的凹槽部位的连接装置进行紧密的嵌套吻合，从而实现相邻发热地板之间电路的贯通。0013本发明的导电连接装置是由导电元件、榫形双头导电插头、接线盒三部分构成，其中0014所述的导电元件材料选自导电金属、导电合金、导电复合金属，优先选择铜质金属。0015所述的榫形双头导电插头材料由具有一定伸缩弹性的绝缘橡胶制成。0016所述的导电元件与接线盒之间可以通过组合形式进行安装，也可以将导电元件与高分子树脂经过模具固化成型后结合成一个具有导电元件的接线盒组合体，从而保证电热地板之间连接之后能够达到完全密封的效果。发热地。
17、板之间通过导电连接装置的连接，可以实现稳定、安装、高效的发热效果。并且，本发明中的榫形双头导电插头的外层护套管为具有绝缘效果和一定伸缩性的橡胶材料，当发热地板间出现微小距离的缝隙时，榫形双头导电插头的外层护套管可以根据电热地板之间的微小缝隙进行调节，而不会影响到发热地板之间的电路的贯通，具有较强的适应能力。0017本发明的电热地板系统，相邻纵排间的电热地板的连接为并联连接方式，本发明说明书CN102997327A3/19页6中的电热地板系统具有安装方便，后续维修方便的优点。0018本发明的特点在于通过导电连接装置的连接，两相邻发热地板材料之间实现安全、平稳的电路连接。并且，本发明的连接装置的设。
18、计思路不仅仅局限于发热地板，任何与导电发热相关材料之间的连接，都可以从本发明设计中汲取思路，稍作改进以用于其连接。附图说明0019本发明涉及一种用于电热地暖系统的导电连接装置，该导电连接装置主要由导电元件和保护装置构成。0020下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步的阐述，以便本领域的技术人员能够更好的理解本发明，其中0021图1所示为本发明的电热地板的整体铺装图0022图2所示为本发明的一种三通导电装置立体示意图0023图3所示为本发明的一种三通元件的立体示意图0024图4所示为本发明的一种三通元件保护套的剖视图0025图5所示为本发明的另一种三通元件的立体示意图0026图6所示为本发。
19、明的另一种三通元件保护套的剖视图0027图7所示为本发明的两块电热地板连接部位侧视图0028图8所示为本发明的两块电热地板连接部位侧视放大图0029图9所示为本发明的一种电热地板立体示意图0030图10所示为本发明的一种电热地板的各层解析图0031图11所示为本发明的一种具有螺钉固定式连接装置的电热地板立体示意图0032图12所示为本发明的一种具有矩形凹槽的电热地板立体示意图0033图13所示为本发明的另一种具有矩形凹槽的电热地板立体示意图0034图14所示为本发明的一种螺钉固定式连接装置各部分解析图0035图15所示为本发明的一种连接装置中的榫形双头导电插头示意图0036图16所示为本发明的。
20、一种连接装置中的榫形双头导电插头的剖视图0037图17所示为本发明的一种连接装置端子座立体示意图0038图18所示为本发明的另一种连接装置端子座立体示意图0039图19所示为本发明的一种导电连接装置的接线盒底座立体示意图0040图20所示为本发明的一种导电连接装置的接线盒上盖立体示意图0041图21所示为本发明的一种导电连接装置的底座和上盖组合立体示意图0042图22所示为本发明的一种发热膜的示意图0043图23所示为本发明的另一种发热膜的示意图0044图24所示为本发明的又一种发热膜的组合示意图0045图25所示为本发明的又一种发热膜的导电条带示意图0046图26所示为本发明的又一种发热膜的。
21、导电条带及发热膜示意图0047图27所示为本发明的另一种导电连接装置的底座立体示意图0048图28所示为本发明的另一种导电连接装置的上盖立体示意图0049图29所示为本发明的另一种导电连接装置的底座和上盖组合立体示意图说明书CN102997327A4/19页70050图30所示为本发明的一种具有螺钉固定式连接装置的电热地板立体示意图0051图31所示为本发明的一种具有凹槽的电热地板立体示意图0052图32所示为本发明的另一种具有矩形凹槽的电热地板立体示意图0053图33所示为本发明的一种导电连接装置的底座立体示意图0054图34所示为本发明的一种导电连接装置的上盖立体示意图0055图35所示为。
22、本发明的一种导电连接装置的底座和上盖组合立体示意图0056图36所示为本发明的一种具有卡槽固定式连接装置的电热地板立体示意图0057图37所示为本发明的一种具有燕尾槽的电热地板立体示意图0058图38所示为本发明的一种应用于卡槽式电热地板的铣刀侧视图0059图39所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置正面立体示意图0060图40所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置反面立体示意图0061图41所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置的接线盒剖视图0062图42所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置的导电元件0063图43所示为本发明的另一种卡槽式导电连接装置的导电元件0064图44所示为本发明的一种导电。
23、元件的护套管立体示意图0065图45所示为本发明的一种具有护套管的导电元件立体示意图0066图46所示为本发明的另一种卡槽式导电连接装置的正面立体示意图0067图47所示为本发明的另一种卡槽式导电连接装置的反面立体示意图0068图48所示为本发明的又一种卡槽式导电连接装置的导电元件立体示意图0069图49所示为本发明的另一种卡槽式导电连接装置的导电元件0070图50所示为本发明的另一种具有护套管的导电元件立体示意图0071图51所示为本发明的又一种卡槽式导电连接装置的导电元件0072图52所示为本发明的一种具有卡槽固定式连接装置的电热地板立体示意图0073图53所示为本发明的一种具有燕尾槽的电。
24、热地板立体示意图0074图54所示为本发明的一种应用于卡槽式电热地板的铣刀侧视图0075图55所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置的正面立体示意图0076图56所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置的反面立体示意图0077图57所示为本发明的另一种卡槽式导电连接装置的正面立体示意图0078图58所示本为发明的另一种卡槽式导电连接装置的反面立体示意图0079图59所示为本发明的一种具有卡槽固定式连接装置的电热地板立体示意图0080图60所示为本发明的一种具有对称规则多边形凹槽的电热地板立体示意图0081图61所示为本发明的一种应用于卡槽式电热地板的铣刀侧视图0082图62所示为本发明的一种卡槽式导。
25、电连接装置的立体示意图0083图63所示为本发明的另一种卡槽式导电连接装置的立体示意图0084图64所示为本发明的一种具有背槽的电热地板立体示意图0085图65所示为本发明的一种电热地板背槽用导线0086图66所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置正面立体示意图0087图67所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置反面立体示意图0088图68所示为本发明的一种卡槽式导电连接装置的导电元件说明书CN102997327A5/19页80089图69所示为本发明的一种导电元件与导线连接的立体示意图0090图70所示为本发明的另一种卡槽式导电连接装置正面立体示意图0091图71所示为本发明的另一种卡槽式导电连。
26、接装置反面立体示意图0092图72所示为本发明的又一种发热膜的示意图0093上述附图中的标记如下0094电热地板A三通导电装置B电源正极C电源负极D电热地板上表面N电热地板下表面M连接装置P发热膜Q0095三通导电装置B0096三通导电元件B1三通导电装置主线B2三通导电装置副线B3接触头B40097圆柱形三通导电元件B10098前绝缘套B10后绝缘套B11上绝缘套B12前绝缘套端部B13上绝缘套端部B14后绝缘套端部B15主导线B16副导线B17绝缘套内部B180099矩形三通导电元件B10100前绝缘套B10后绝缘套B11上绝缘套B12前绝缘套端部B13上绝缘套端部B14后绝缘套端部B15。
27、主导线B16副导线B17绝缘套内部B180101电热地板A1电热地板A2接线盒A116接线盒A216护套管1012导电接套1013导电元件A1111导电元件A21110102电热地板底板1发热膜胶合层2玻璃纤维环氧树脂层21碳纤维纸或碳晶发热体22导电带23电热地板表层面板30103第一种发热膜200104T形导电条长边201T形导电条短边202T形导电条分岔口203导电电极204导电电极205T形导电条长边206T形导电条短边207T形导电条分岔口208导电电极209导电电极20100105第二种发热膜210106导电条211导电电极212导电电极213导电条214导电电极215导电电极21。
28、60107第三种发热膜220108导电条221导电电极222导电电极223导电条224导电电极225导电电极2260109第四种发热膜250110导电条231导电电极232导电电极233导电条234导电电极235导电电极2360111导电条241导电电极242导电电极243导电条244导电电极245导电电极2460112螺钉固定式连接装置10110113凹槽1011凹槽10110114接线盒底座10接线盒上盖11榫形双头导电插头101端子座102端子座102螺钉1030115护套管凸筋1011护套管1012导电接套1013说明书CN102997327A6/19页90116导电插芯1021导电舌。
29、座1022导电舌板10230117导电插芯1021导电舌座1022导电舌板1023导电插芯凸筋10240118榫形双头导电插头凸筋1011护套管1012导电接套10130119护套插孔101，护套管固定凹槽底面102，护套管固定凹槽侧面103，螺孔104，舌孔105，端子座舌座凹槽106，插芯凹槽上表面107，插芯凹槽侧面1080120护套插孔111，护套管固定凹槽上表面112，护套管固定凹槽侧面113，螺孔1140121护套插孔10111，螺孔101140122螺钉固定式连接装置12130123接线盒底座12接线盒上盖13护套插孔121，护套管固定凹槽底面122，护套管固定凹槽侧面123，螺。
30、孔124，舌孔125，端子座舌座凹槽126，插芯凹槽上表面127，插芯凹槽侧面128弧形端面1290124护套插孔111，护套管固定凹槽上表面112，护套管固定凹槽侧面113，螺孔114弧形端面1350125护套插孔12131，螺孔121340126螺钉固定式连接装置14150127凹槽1415凹槽14150128接线盒底座14接线盒上盖15护套插孔141，护套管固定凹槽底面142，护套管固定凹槽侧面143，螺孔144，舌孔145，端子座舌座凹槽146，插芯凹槽上表面147，插芯凹槽侧面148接线盒底座长边129接线盒底座短边1490129护套插孔151，护套管固定凹槽上表面152，护套管固定。
31、凹槽侧面153，螺孔154接线盒上盖长边155接线盒上盖短边1560130护套插孔14151，螺孔141540131卡槽固定式连接装置160132燕尾槽16燕尾槽铣刀I刀刃I1刀柄I2刀刃直径D1刀柄直径D1铣刀长L1铣刀角10133接线盒护套插孔161接线盒顶部插孔162接线盒弧形端面163接线盒上表面164接线盒下表面165接线盒剖面166接线盒剖面167接线盒剖面1680134导电元件111导电插芯前端1111导电插芯上端1112导电插芯上端接触头1113导电插芯前端接触头11140135榫形双头导电插头112护套管凸筋1121护套管前端1122护套管后端1123护套管剖面1124013。
32、6卡槽固定式连接装置170137接线盒护套插孔171接线盒端部插孔162接线盒弧形端面173接线盒端部倒角174接线盒上表面175接线盒下表面1760138导电元件121导电插芯前端1211导电插芯上端1212导电插芯前端接触头1213导电插芯上端接触头12140139卡槽固定式连接装置180140燕尾槽18燕尾槽铣刀II刀刃II1刀柄II2刀刃直径D2刀柄直径D2说明书CN102997327A7/19页10铣刀长L2铣刀角20141接线盒护套插孔181接线盒顶部插孔182接线盒弧形端面183接线盒上表面184接线盒下表面185接线盒侧边倒角1860142卡槽固定式连接装置190143接线盒护。
33、套插孔191接线盒端部插孔192接线盒弧形端面193接线盒端部倒角194接线盒侧边倒角195接线盒上表面196接线盒下表面1970144卡槽固定式连接装置200145对称规则多边形槽20燕尾槽铣刀III刀刃III1刀柄III2刀刃直径D3刀柄直径D3铣刀长L3铣刀角30146接线盒护套插孔201接线盒顶部插孔202接线盒侧边203接线盒侧边204接线盒上表面205接线盒下表面2060147卡槽固定式连接装置210148接线盒护套插孔211接线盒侧边213接线盒侧边214接线盒上表面215接线盒下表面2160149导线113导线绝缘护套1131导电接套11320150接线盒护套插孔221接线盒护。
34、套插孔222接线盒顶部插孔223接线盒弧形端面224接线盒上表面225接线盒下表面2260151接线盒护套插孔211接线盒侧边213接线盒侧边214接线盒上表面215接线盒下表面2160152导电元件131导电插芯前端1311导电插芯后端1312导电插芯上端1313导电插芯前端接触头1314导电插芯上端接触头13150153卡槽固定式连接装置230154接线盒护套插孔231接线盒护套插孔232接线盒顶部插孔233接线盒弧形端面234接线盒端部倒角235接线盒上表面236接线盒下表面237具体实施方式0155下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案进行进一步说明。0156如图1所示，本。
35、发明中的电热地板系统，每一纵排电热地板之间通过并联方式与家用电网对接。每一纵排电热地板系统在靠近墙壁端引出正极C和负极D与家用电网的正极和负极连接，从而实现电热地板的发热工作。每一纵排的电热地板电极与家用电网的正负极之间由专门设计的三通导电装置B连接。需要指出的是，导电发热系统与家用电网之间连接有多个温控器，能够对室内的发热地板的温度进行实时控制。当地板表面温度低于所设定的初始温度时，供电系统将被自动启动对地板进行加热；当地板表面温度高于所设定的初始温度时，供电系统将被自动关闭，使地板自然降温，从而保证了室内地板表面温度的稳定。0157如图2所示为本发明的一种三通导电装置B，该三通导电装置由三。
36、通导电元件B1，主导线B2，副导线B3，接触头B4组成。该三通导电装置的主导线与家用电网连接，而副导线则与电热地板系统进行连接，副导线与电热地板连接时，三通导电装置的接触头与电热地板的导电连接装置中的导电元件进行紧密嵌套，从而实现整个电热地板系统的电说明书CN102997327A108/19页11热的贯通，进行发热取暖工作。0158图3和4所示，分别为本发明的一种三通导电装置及其外层绝缘护套管剖面图，其主要作用为使电热地板和家用电网的电路贯通，该三通导电体的内部为一三通导线，外部为一层具有绝缘作用的保护套，该三通导电体的外形为三通圆柱。0159图5和6所示，分别为本发明中的另一种三通导电元件及。
37、其外层绝缘护套管剖面图，其主要作用为使电热地板和家用电网的电路贯通，该三通导电体的内部为一三通导线，外部为一层具有绝缘作用的保护套，该三通导电体的外形为台阶状。0160如图7所示，本发明的一种无龙骨安装的电热地板侧视图，前后两块电热地板通过导电连接装置进行连接，前后两块电热地板进行连接时，两块地板之间的连接部位由锁扣进行锁紧，安装时，通过橡胶锤敲打电热地板短边端部，使得电热地板的另一短边端部的锁扣榫头部分平移至另一块电热地板的短边锁扣榫槽中，这样两块电热地板的导电元件也实现了完美对接。0161如图8所示为本发明的一种无龙骨安装的电热地板连接部位放大侧视图。两块电热地板的连接装置A116、A21。
38、6的导电元件A1111、A2111通过榫形双头导电插头的内部导电接套1013进行连接，榫形双头导电插头的外部护套管1013的材料为一具有绝缘效果的弹性橡胶，主要对导电元件间的连接起到保护作用。0162如图9所示，本发明中的电热地板通过中间层的发热膜Q发热将其热量传递到地板的上表面N和下表面M，底层保温板的短边边缘位置安装有连接装置P，使得前后两块电热地板之间的电路贯通起来。该电热地板下面可以铺装防潮层进行发热地板的防潮和散热。0163如图10所示，本发明中的电热地板系统是由表层地板3、中层发热膜Q、底层地板1、导电连接装置P等主要部分通过胶黏剂粘合而成。发热膜是用含玻璃纤维的环氧树脂对碳纤维纸。
39、和导电电极进行密封压合而成，也可以用含玻璃纤维的环氧树脂或聚酯对碳晶发热体和导电电极进行密封压合而成。导电连接装置可以通过胶黏剂、螺钉或卡槽等固定于电热地板底层保温板中的凹槽中。0164本发明中的电热地板中的连接装置可以通过胶黏剂、螺钉或卡槽等形式固定与电热地板的底层保温板相应的凹槽中，也可以通过上述三种固定形式的复合形式进行固定，并不拘泥于某一中固定形式，可以根据实际应用情况进行调整。0165实施案例一一种具有螺钉式导电连接装置的电热地板0166如图11所示为本发明中的一个实施例，一种具有连接装置1011的电热地板，该连接装置通过螺钉固定于电热地板的相应的凹槽内，每块电热地板的底层保温板的两。
40、个短边边缘处各具有两个凹槽，凹槽的尺寸可以根据电热地板的尺寸进行相应的调整，图中的电热地板的底层保温板的一短边边缘画有两个连接装置，另一短边边缘的两个连接装置略去。每块连接装置上共有四个直径相同的螺孔，将螺钉旋进连接装置的螺孔中，并且旋入电热地板中，从而牢牢的固定于电热地板中。0167如图12所示为本发明的一种具有凹槽的电热地板，每块电热地板的底层保温板的两个短边边缘处各开有两个凹槽1011，即每块电热地板的地板边缘具有四个凹槽，图中电热地板的底层保温板的一短边边缘画有两个凹槽，另一短边边缘的两个凹槽略去。该凹槽的特征在于，该凹槽属于开放式凹槽，凹槽的相邻两侧具有固定边，而另外两侧则不具说明书。
41、CN102997327A119/19页12有固定边。连接装置与电热地板之间主要通过螺钉进行固定。0168如图13所示为本发明的另一种具有凹槽的电热地板，每块电热地板的底层保温板的两个短边边缘处各开有两个凹槽1011，即每块电热地板的地板边缘具有四个凹槽，图中的电热地板的底层保温板的一短边边缘画有两个凹槽，另一短边边缘的两个凹槽略去。该凹槽的特征在于，该凹槽属于开放式凹槽，凹槽的相邻三侧具有固定边，而另外一侧则不具有固定边。连接装置与电热地板之间主要通过螺钉和凹槽的三个固定边进行固定。0169如图14所示为本发明的一种电热地板连接装置，该连接装置的外形为一矩形，同时，该连接装置的外形也不局限于矩。
42、形，可以根据实际应用情况改变其外形，可以为圆形或多变形，即任何具有对称结构的外形可以适用于本发明中的连接装置，并且可以根据地板尺寸和实际安装需要改变连接装置的尺寸。该连接装置是由接线盒底座10、接线盒上盖11、端子座102、榫形双头导电插头101、螺钉103等组合而成。首先，将端子座102与榫形双头导电插头101进行安装，组合成一体，然后放入与接线盒底座10相对应的凹槽中，再盖上接线盒上盖11，用螺钉103进行固定，从而实现将连接装置牢固的安装于发热地板的底板上。0170同时，连接装置的端子座、榫形双头导电插头与接线盒也可以直接通过模具一次成形制成，这样在进行电热地板安装时，不需要将连接装置组。
43、装完毕后再安装到地板上，而是直接将一体化的连接装置用螺钉固定与电热地板上。该一体化的连接装置相对于上述组合而成的连接装置，具有安装快捷、密封性好、安全性高等优点。0171如图15所示为本发明中连接装置的榫形双头导电插头101，图16所示为榫形双头导电插头101的剖面图。榫形双头导电插头101是由护套管凸筋1011，护套管1012，导电接套1013组成。当榫形双头导电插头101安装入连接装置的接线盒中的护套插孔101中时，通过护套管凸筋1011固定于护套插孔中，护套插孔中的相应位置可以具有与护套管凸筋相匹配的凸筋凹槽。需要说明的是，榫形双头导电插头的护套管材料1012为具有一定弹性的绝缘橡胶，有。
44、一定的伸缩性，当榫形双头导电插头安装入护套插孔中时，由于受到压紧力作用，榫形双头导电插头的护套管会出现一定程度的弹性变形，安装固定完毕后，榫形双头导电插头的护套管由于恢复弹性变形的趋势，从而达到与护套插孔紧密接触的效果。0172需要补充说明的是，榫形双头导电插头的护套管表面也可以不设置凸筋，安装时，直接将榫形双头导电插头插入连接装置的护套插孔中，通过绝缘材料的弹性反弹作用咬紧护套插孔，从而也能够达到与连接装置之间的紧密连接的效果。0173榫形双头导电插头的导电接套1013的内壁可以设置几圈内轨迹筋，从而与导电插芯进行紧密接触，也可以不设置内轨迹筋，让导电接套与导电插芯直接接触，通过外层绝缘材料。
45、的密封作用同样也能够达到安全连接的效果。0174如图17所示为本发明中连接装置的一种端子座102，是由导电插芯1021，导电舌座1022，导电舌板1023构成。当端子座与榫形双头导电插头相连接时，导电插芯1021与导电接套1013相嵌套，从而达到紧密的接触。0175如图18所示为本发明中连接装置的另一种端子座102，是由导电插芯1021，导电舌座1022，导电舌板1023和导电插芯凸筋1024构成。当端子座与榫形双头导电插头相连接时，导电插芯1021与导电接套1013相嵌套，并且导电插芯凸筋说明书CN102997327A1210/19页131024与导电接套的内壁紧密接触，使得端子座与榫形双头。
46、导电插头连接紧密，从而达到好的导电效果。0176如图19所示为本发明的另一种电热地板连接装置的接线盒底座10，该底座由护套插孔101，护套管固定凹槽底面102，护套管固定凹槽侧面103，螺孔104，舌孔105，端子座舌座凹槽106，插芯凹槽上表面107，插芯凹槽侧面108组成。0177如图20所示为本发明的另一种电热地板连接装置的接线盒上盖11，该上盖由护套插孔111，护套管固定凹槽上表面112，护套管固定凹槽侧面113，螺纹孔114组成。护套插孔111与护套插孔101相匹配，护套管固定凹槽上表面112与护套管固定凹槽底面102相匹配，护套管固定凹槽侧面113与护套管固定凹槽端面103相匹配，。
47、螺纹孔114与螺纹孔104相匹配。0178如图21所示为图19所示的接线盒底座与图20所示的接线盒上盖组合示意图，组合之后的接线盒能够将导电元件牢牢的固定在发热地板上，从而保证发热地板的正常工作。接线盒的上盖和底座的四个角边部具有直径相同的螺孔，接线盒上盖与底座之间通过螺钉进行固定，接线盒的宽度为1050MM，长度可以根据实际情况进行调整。0179当榫形双头导电插头101，端子座102，接线盒底座10和接线盒上盖11进行组装时，首先将端子座102的导电插芯1021插入榫形双头导电插头101中，形成一个覆盖有绝缘材料的导电元件，然后将该导电元件与接线盒底座10和连接线盒上盖进行组装。榫形双头导电。
48、插头101的护套管1012与接线盒的底座的护套插孔101和接线盒上盖的护套插孔111组合而成的圆柱形护套插孔进行固定安装。接线盒的底座的护套管固定凹槽底面102，护套管固定凹槽侧面103和接线盒上盖的护套管固定凹槽表面112，护套管固定凹槽侧面113组合成一固定卡架将带有护套管的导电元件牢牢的固定于护套插孔中。同时接线盒底座上的端子座舌座凹槽106和接线盒上盖上的对应的端子座舌座凹槽将端子座102的导电舌座1022牢牢的固定于舌座凹槽中。端子座102的导电舌板1023则被接线盒底座的舌孔105固定。最后，将螺钉103旋入接线盒的底座和上盖中相应位置的螺孔中，从而实现将连接装置固定于发热地板上。。
49、0180该电热地板系统采用将发热层内置的方式，即将发热膜固定于两层强化地板或实木地板之间，通过发热膜的发热传递至地板表层，相对于发热膜层位于地板下的电热地板系统，具有发热速率块，发热传递路径短，能耗少的优点。并且，发热膜层置于地板下方进行发热取暖的电热地板系统，安装时，首先在地面铺设电热膜，然后在电热膜上方铺设地板，一旦某块电热膜发热出现故障，需要将房间内大面积的地板拆开进行维修更换，极不方便，而本发明中的电热系统，由于采用发热膜内置的发热方式，使得安装极为简便，并不需要先铺设电热膜，后安装地板，本发明中的电热地板与普通强化地板和实木地板的安装方式相同，不需要做任何改动，地板和电热膜的安装实现二合一。0181目前市场上常见的发热膜内置的电热地板系统，采用在电热地板的下方安置龙骨，电热地板间的电路系统的连接导线放置于龙骨内，从而实现电热地板的电路的贯通。本发明中的电热地板系统的连接装置位于电热地板的底层保温板上，前后两块电热地板之间拼接时，两块地板中的连接装置也进行对接，从而使得电热地板之间电路的连接变得非常简洁，由于并不需要在电热地板下方安置龙骨设施，因此，也进一步降低了电热地板的成本。说明书CN102997327A1311/19页140182本发明中的发热膜是由铜质导电条带和碳纤维薄膜通过含玻璃。