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1、10申请公布号CN104130820A43申请公布日20141105CN104130820A21申请号201410310515122申请日20140630C10L9/1220060171申请人江苏华科能源新材料科技有限公司地址214226江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇渭渎村72发明人朱美娟刘财军74专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人黄振华54发明名称一种液态燃煤助燃材料及其制备方法57摘要本发明公开了一种液态燃煤助燃材料，包括以下重量百分比的组分3050的氧化剂、1040的结合剂、515的催化剂、515的乳化剂和515的渗透剂。同时，本发明还公开了上述液态燃煤助燃材料的制备方法。本发明助。
2、燃效果好，提高了热能转换率，减少了煤耗，同时安全性也得到了提升，在燃煤的同时对空气污染大大降低。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104130820ACN104130820A1/1页21一种液态燃煤助燃材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分3050的氧化剂、1040的结合剂、515的催化剂、515的乳化剂和515的渗透剂。2根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比113混合而成。3根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述结合剂为吐温。
3、。4根据权利要求3所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述结合剂为吐温20或吐温80。5根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰中的一种或多种混合。6根据权利要求5所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比13131混合。7根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或多种。8根据权利要求7所述的液态燃煤助燃材料，其特征在于，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比1213混合。9根据权利要求1所述的液态燃煤助燃材料，其特。
4、征在于，所述渗透剂为脂肪聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯或烷基磷酸酯。10制备上述任一液态燃煤助燃材料的方法，其特征在于，按配方量取各个原料，在常温常压下混合1015分钟，后静置13小时，通入高速剪切乳化机乳化24小时即可。权利要求书CN104130820A1/2页3一种液态燃煤助燃材料及其制备方法技术领域0001本发明属于耐火化工领域，具体涉及一种液态燃煤助燃材料及其制备方法。背景技术0002我国是一个产煤大国，同时也是一个用煤大国，目前，煤炭在我国一次能源消费构成中占70以上，在较长的一个时期内，煤炭仍将在我国能源利用领域处于主导地位，因此提高煤的燃烧效率十分必要。0003目前使用。
5、煤助燃材料是提高煤炭燃烧效率的主要途径，煤用催化助燃剂大致分为四大类第一类以强氧化剂为主；第二类以各种金属氧化物及尾矿为主；第三类以低分子醇类为主；第四类以金属羧酸盐类为主。但是，这些助燃剂均存在不少问题1、不能保证助燃剂在加工、运输、储存和使用过程中的安全性；2、催化助燃效率低环境污染大。发明内容0004发明目的本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种液态燃煤助燃材料。0005本发明的另一目的在于提供上述液态燃煤助燃材料的制备方法。0006技术方案为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的一种液态燃煤助燃材料，包括以下重量百分比的组分3050的氧化剂、1040的结合剂、515的催化剂。
6、、515的乳化剂和515的渗透剂。0007其中，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比113混合而成，优选的，按体积比12混合。0008其中，所述结合剂为吐温；优选吐温20或吐温80。0009其中，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰中的一种或多种混合；优选用三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比13131混合；更优选的，采用三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比231混合。0010其中，乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或多种；优选用苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比1213混合；更优选的，采用乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比12混合。0011。
7、其中，所述渗透剂为脂肪聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯或烷基磷酸酯。0012制备上述任一液态燃煤助燃材料的方法，按配方量取各个原料，在常温常压下混合1015分钟，后静置13小时，通入高速剪切乳化机乳化24小时即可。0013有益效果本发明可降低碳氧反应的活化能，从而降低煤炭的着火点。降低排烟的黑度，并使二氧化硫通过化学反应变为多种硫酸盐被固定在残渣中，从而减少二氧化硫的排放量，达到煤炭清洁燃烧的目的。同时，本发明破坏了煤炭中原有的碳链，使原有的长链分解为短的碳链，增加煤的透气性，易于燃烧，提高热效率达到节煤的效果。说明书CN104130820A2/2页4具体实施方式0014实施例1001。
8、5取质量百分数为40的氧化剂、30的结合剂、5的催化剂、15的乳化剂和10的渗透剂，在常温常压下混合1015分钟，后静置13小时，通入高速剪切乳化机乳化24小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比11混合，所述结合剂为吐温20，所述催化剂为三氧化铝，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚，所述渗透剂为脂肪聚氧乙烯醚硫酸钠。0016实施例20017取质量百分数为30的氧化剂、40的结合剂、10的催化剂、10的乳化剂和10的渗透剂，在常温常压下混合1015分钟，后静置13小时，通入高速剪切乳化机乳化24小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比12混合，所述结合剂为吐温80，所述催化。
9、剂为三氧化二铁，所述乳化剂为脂肪胺聚氧乙烯醚，所述渗透剂为肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。0018实施例30019取质量百分数为35的氧化剂、30的结合剂、15的催化剂、5的乳化剂和15的渗透剂，在常温常压下混合1015分钟，后静置13小时，通入高速剪切乳化机乳化24小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比13混合，所述结合剂为吐温20，所述催化剂为二氧化锰，所述乳化剂为乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比12混合，所述渗透剂为单十二烷基磷酸酯。0020实施例40021取质量百分数为45的氧化剂、10的结合剂、15的催化剂、15的乳化剂和15的渗透剂，在常温常压下混合1015分钟，后静。
10、置13小时，通入高速剪切乳化机乳化24小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比12混合，所述结合剂为吐温80，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比231混合，所述乳化剂为乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比23混合，所述渗透剂为脂肪聚氧乙烯醚硫酸钠。0022实施例50023取质量百分数为50的氧化剂、25的结合剂、10的催化剂、10的乳化剂和5的渗透剂，在常温常压下混合1015分钟，后静置13小时，通入高速剪切乳化机乳化24小时即可，所述氧化剂为硝基苯酚和四甘醇单甲醚按体积比11混合，所述结合剂为吐温20，所述催化剂为三氧化铝、三氧化二铁、二氧化锰按质量比221混合，所述乳化剂为乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚按体积比13混合，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。说明书CN104130820A。