光伏镀膜玻璃用耐磨试验机.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104359779 A (43)申请公布日 2015.02.18 CN 104359779 A (21)申请号 201410691547.0 (22)申请日 2014.11.25 G01N 3/56(2006.01) G01N 3/34(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (71)申请人 中国建材检验认证集团股份有限公 司 地址 100024 北京市朝阳区管庄东里 1 号科 研生产区南楼 (72)发明人 王冬 张朝捷 肖鹏军 韩松 卜聪 邱娟 李洋 王精精 李博野 王黎 黄小楼 温玉刚 左辉霞 杜大艳 代铮 (74)专利代理机构 北京尚诚知识产权代。

2、理有限 公司 11322 代理人 鲁兵 (54) 发明名称 光伏镀膜玻璃用耐磨试验机 (57) 摘要 本发明提供一种光伏镀膜玻璃用耐磨试验 机， 其特征在于， 包括 ： 机架 ； 安装样品的底座 ； 安 装在所述机架上的磨头部， 所述磨头部具有固定 磨头的磨头固定部 ； 与所述磨头部连接的动力电 机动力传动机构 ； 使所述磨头部转动的磨头转动 机构 ； 与所述动力电机动力传动机构连接的动力 电机 ； 和与所述动力电机电连接的控制部， 所述 控制部控制所述动力电机， 使得所述动力电机通 过所述动力电机动力传动机构使所述磨头部与所 述底座上安装的样品的待测表面以预定压力接触 并在所述样品的被摩擦方。

3、向上以预定速度和预定 幅度往复移动， 每次所述磨头部到达所述样品的 被摩擦方向上的预定位置时， 所述磨头转动机构 使所述磨头部旋转预定角度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104359779 A CN 104359779 A 1/1 页 2 1. 一种光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于， 包括 ： 机架 ； 安装样品的底座 ； 安装在所述机架上的磨头部， 所述磨头部具有固定磨头的磨头固定部 ； 与所述磨头部连接的动力电机动力。

4、传动机构 ； 使所述磨头部转动的磨头转动机构 ； 与所述动力电机动力传动机构连接的动力电机 ； 和 与所述动力电机电连接的控制部， 所述控制部控制所述动力电机， 使得所述动力电机通过所述动力电机动力传动机构使 所述磨头部与所述底座上安装的样品的待测表面以预定压力接触并在所述样品的被摩擦 方向上以预定速度和预定幅度往复移动， 在所述磨头部的往复移动过程中， 每次所述磨头部到达所述样品的被摩擦方向上的预 定位置时， 所述磨头转动机构使所述磨头部旋转预定角度。 2. 根据权利要求 1 所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于， 所述磨头部包括 ： 传递所述磨头转动机构的使所述磨头部旋转的力的旋转传。

5、动机构， 所述磨头转动机构通过所述旋转传动机构使所述磨头旋转预定角度。 3.根据权利要求1或2所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于， 所述磨头转动机 构为设置在所述机架上的磨头转动卡子， 所述样品的被摩擦方向上的预定位置是所述磨头 部在所述样品的被摩擦方向上与所述磨头转动卡子接触的位置。 4. 根据权利要求 3 所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于， 所述旋转传动机构 为齿轮。 5.根据权利要求1或2所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于， 所述磨头转动机 构为设置在磨头部的旋转电机。 6. 根据权利要求 5 所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于， 所述旋转传动机构 为与。

6、所述旋转电机连接的轴。 7.根据权利要求1或2所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于， 所述磨头部还包 括 ： 调节磨头对样品施加的压力的磨头压力调节部， 通过所述磨头压力调节部调节所述预 定压力。 8. 根据权利要求 1 或 2 所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于 ： 通过所述控制部设定磨头部往复移动的次数。 9. 根据权利要求 1 或 2 所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于 ： 通过控制部设定所述磨头部往复移动的所述预定速度和所述预定幅度。 10. 根据权利要求 1 所述光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于 ： 所述动力电机动力传动机构为推杆。 权 利 要 求 书 C。

7、N 104359779 A 2 1/5 页 3 光伏镀膜玻璃用耐磨试验机 技术领域 0001 本发明涉及光伏组件检测领域， 具体涉及一种检测光伏组件中玻璃膜层耐磨性能 的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机。 背景技术 0002 随着光伏组件应用的增加与技术的发展， 市场对光伏组件的要求也越来越高， 在 玻璃表面增加一层减反射膜可以有效地增加阳光的透射率增加组件的发电量， 提高组件厂 商在市场上的竞争力。 光伏组件功率的提高是由于在原来普通的光伏组件用玻璃上面增加 了减反射膜层， 所以膜层的好坏与耐用程度决定了组件功率提高多少与光伏组件的使用寿 命。因此膜层耐磨性能是检验光伏玻璃的一个重要指标。 发明内容。

8、 0003 本发明要解决的技术问题 0004 通常， 膜层耐磨性能的检验是人工使用毛毡在膜层表面做重复摩擦运动， 以试验 前后样品的可见光透射比来判断光伏玻璃耐磨性能。 这种方法由于不同人员的力度与摩擦 轨迹不同， 不能准确判定膜层性能。因此， 亟需一种能够替代人工方式， 更准确地判定膜层 耐磨性能的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机。 0005 本发明的目的在于 ： 针对上述情况， 提供一种替代人工实现能够更准确地检验膜 层耐磨性能的一种光伏镀膜玻璃用耐磨试验机。 0006 解决问题的技术方案 0007 为了实现上述目的， 本发明提供一种光伏镀膜玻璃用耐磨试验机， 其特征在于， 包括 ： 机架 ； 安。

9、装样品的底座 ； 安装在所述机架上的磨头部， 所述磨头部具有固定磨头的磨 头固定部 ； 与所述磨头部连接的动力电机动力传动机构 ； 使所述磨头部转动的磨头转动机 构 ； 与所述动力电机动力传动机构连接的动力电机 ； 和与所述动力电机电连接的控制部， 所述控制部控制所述动力电机， 使得所述动力电机通过所述动力电机动力传动机构使所述 磨头部与所述底座上安装的样品的待测表面以预定压力接触并在所述样品的被摩擦方向 上以预定速度和预定幅度往复移动， 每次所述磨头部到达所述样品的被摩擦方向上的预定 位置时， 所述磨头转动机构使所述磨头部旋转预定角度。 0008 根据上述结构， 能够提供一种替代人工实现能够。

10、更准确地检验膜层耐磨性能的一 种光伏镀膜玻璃用耐磨试验机。 而且， 因为磨头部以预定速度和预定幅度往复移动， 所以能 够准确地控制磨头部的摩擦轨迹。 0009 另外， 所述磨头部可以包括使磨头旋转的旋转传动机构， 所述旋转传动机构根据 所述磨头转动机构而定， 所述磨头转动机构通过所述旋转传动机构使所述磨头旋转预定角 度。 因此， 在整个试验过程中， 能够使磨头与待测表面接触的面在磨头与待测表面接触的接 触面的圆周方向上接触地更加均匀， 能够抑制磨头与待测表面的接触面的每个部分的表面 性质不同所带来的对试验的影响， 进一步提高试验精度。 说 明 书 CN 104359779 A 3 2/5 页 。

11、4 0010 另外， 所述磨头转动机构可以为设置在所述机架上的磨头转动卡子， 所述样品的 被摩擦方向上的预定位置是所述磨头部在所述样品的被摩擦方向上与所述磨头转动卡子 接触的位置。当所述磨头转动机构为所述磨头转动卡子时， 所述旋转传动机构为齿轮。因 此， 能够以简单的结构实现磨头转动机构和旋转传动机构。 0011 另外， 所述磨头转动机构也可以为设置在磨头部的旋转电机。 此时， 所述旋转传动 机构可以为与所述旋转电机连接的轴。 0012 另外， 所述磨头部还可以包括 ： 调节磨头对样品施加的压力的磨头压力调节部， 通 过所述磨头压力调节部调节所述预定压力。 因此， 所述磨头对样品施加的压力可以。

12、调节， 所 以能够进一步提高试验精度。 0013 另外， 可以通过所述控制部设定磨头部往复移动的次数。所述控制部可以在试验 过程中记录磨头部往复移动的次数。 而且可以通过控制部设定所述磨头部往复移动的所述 预定速度和所述预定幅度。这样， 当磨头部以预定速度和预定幅度往复移动并且该往复移 动的次数达到所设定的次数， 完成试验要求时， 自动停止， 所以能够提高光伏镀膜玻璃用耐 磨试验机的自动化程度。 0014 另外， 所述动力电机动力传动机构可以采用推杆。 0015 发明效果 0016 根据本发明， 能够提供一种替代人工实现能够更准确地检验膜层耐磨性能的光伏 镀膜玻璃用耐磨试验机。 附图说明 00。

13、17 图 1 为本发明实施方式的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机的正面结构示意图。 0018 图 2 为本发明实施方式的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机的侧面结构示意图， 图 2 为 图 1 的侧视图。 0019 图中， 1 为磨头压力调节部， 2 为电子控制器 ( 控制部 )， 3 为底座， 4 为磨头转动卡 子 ( 磨头转动机构 )， 5 为磨头固定部， 6 为磨头旋转齿轮 ( 旋转传动机构 )， 7 为推杆 ( 动力 电机动力传动机构 )， 8 为动力电机， 9 为机架， 10 为磨头部。 0020 应理解， 附图并不一定按照比例绘制， 它们只是呈现了示出本发明的基本原理的 在某些程度上经简化了的各种特。

14、征的表示。 本文所公开的本发明的具体设计特征， 包括， 例 如具体尺寸、 定位、 位置和形状， 将部分地由特定目的的应用和使用环境来确定。这些图形 中， 贯穿附图的多幅图形， 相同的附图标记指代本发明的相同或等同部件。 具体实施方式 0021 在下文中， 参考附图， 对本发明的示例性实施方式进行详细说明。 本发明的具体实 施方式是为了解释本发明的原理和其实际应用之目的而提供的， 从而使本领域其他技术人 员能够理解本发明的各种示例性实施例以及适用于预期的特定用途的各种变形。 具体实施 方式不旨在穷尽或者限制本发明到所公开的精确实施例。 变形和等效结构对本领域的技术 人员是显而易见的， 并且这种变。

15、形和等效结构也被包括在所附权利要求的精神和范围内。 0022 图 1 为本发明实施方式的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机的正面结构示意图。图 2 为 本发明实施方式的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机的侧面结构示意图， 图 2 为图 1 的侧视图。 说 明 书 CN 104359779 A 4 3/5 页 5 0023 首先， 对本实施方式的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机 ( 下面， 有时简称为 “试验机” ) 的结构进行详细说明。 0024 如图 1 和图 2 所示， 本实施方式的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机 ( 以下有时简称为 “试验机” )， 包括底座 3、 机壳 9 和磨头部 10、 电子控制器 2、 磨头转动卡。

16、子 4、 磨头固定部 5、 磨头旋转齿轮 6、 推杆 7 和动力电机 8。在对待测样品进行试验时， 在底座 3 上放置样品， 使 样品的待测表面位于磨头部 10 的下方， 并使磨头部 10 与该样品的待测表面以预定压力接 触。 0025 在底座 3 上设置有机壳 9， 在机壳 9 内设置有动力电机 8。动力电机 8 与推杆 7 连 接。动力电机 8 能够带动推杆 7 在样品的被摩擦方向上， 例如在横向上 ( 图 1 中的垂直于 纸面的内外方向、 图2中为左右方向)以预定速度和预定幅度进行往复运动， 从而带动磨头 在样品的被摩擦方向上， 例如在横向上以预定速度和预定幅度往复运动。 0026 推杆。

17、 7 与磨头部 10 连接。磨头部 10 包括磨头压力调节部 1、 磨头旋转齿轮 6 和磨 头固定部 5。磨头固定部 5 上安装磨头。 0027 磨头固定部 5 与磨头旋转齿轮 6 连接。磨头旋转齿轮 6 可带动磨头固定部和磨头 共同旋转。在磨头旋转齿轮 6 的上方， 设置有磨头压力调节部 1。例如通过调节磨头压力调 节部 1 的重量， 能够调节磨头 ( 磨头部 10) 对样品施加的压力大小。磨头压力调节部 1 例 如可以是配重块。 0028 另外， 在机壳 9 的靠近磨头旋转齿轮 6 的一侧， 安装有磨头转动卡子 4。每次磨头 转动卡子 4 碰到磨头旋转齿轮 6 时， 磨头转动卡子 4 使磨。

18、头旋转齿轮 6 旋转预定角度， 从而 带动磨头旋转预定角度。磨头每次旋转的角度可以通过选择适当节距的齿轮而进行调节。 0029 另外， 在机壳 9 上， 还设置有电子控制器 2。电子控制器 2 对动力电机 8 进行控制。 电子控制器 2 通过控制动力电机 8， 对推杆 7 的运动进行控制， 从而控制磨头的往复运动。 另外， 电子控制器 2 例如可以记录和控制在试验中磨头往复运动的次数、 往复运动速度、 往 复运动幅度等。 0030 在本实施方式中， 作为磨头转动机构， 以磨头转动卡子 4 为例进行了说明， 但这只 是一个例子， 磨头转动机构也可以是其他结构， 例如也可以为设置在磨头部 10 的。

19、电机。例 如， 只要每次磨头部10到达该磨头部10对样品的摩擦轨迹上的预定位置时， 该电机使磨头 部 10 旋转固定角度， 那么， 该电机也可以作为磨头转动机构。 0031 另外， 在本实施方式中， 作为旋转传动机构， 以磨头旋转齿轮 6 为例进行了说明， 但这只是一个例子， 只要与磨头转动机构相适应地选择适当的旋转传动机构， 那么旋转传 动机构也可以采用其他结构， 例如在磨头转动机构为设置在磨头部 10 的旋转电机时， 旋转 传动机构例如可以采用与该旋转电机连接的轴。 0032 另外， 如上所述的磨头部与样品压力接触时的预定压力、 磨头部在往复移动中的 预定幅度和预定速度、 磨头部每次旋转的。

20、预定角度是根据耐磨试验要求确定的， 例如根据 EN1096-2:2012 标准， 采用 1030 的旋转角度。 0033 下面， 对利用本实施方式的试验机对待测样品进行耐磨试验的过程进行详细说 明。 0034 首先， 根据试验要求选择适当的磨头， 并将其安装在磨头固定部 5， 并根据试验要 求调节磨头压力调节部 1， 设定磨头对待测样品施加的压力， 然后将准备好的样品放置在底 说 明 书 CN 104359779 A 5 4/5 页 6 座3上， 使样品的待测表面位于磨头的下方， 并通过调节磨头压力调节部1使磨头与样品的 待测表面以预定压力压力接触 (S1)。 0035 然后， 根据试验要求，。

21、 适当地对电子控制器 2 进行设置 (S2)。此时， 例如对试验中 磨头通过往复移动摩擦样品的摩擦次数、 磨头往复运动的速度和幅度等进行设定。 0036 接着， 通过控制电子控制器 2， 启动动力电机 8， 使磨头在横向 ( 图 1 中的垂直于纸 面的内外方向、 图 2 中为左右方向 ) 上往复运动， 对样品的待测表面进行摩擦， 直到完成试 验要求 (S3)。 0037 此时， 动力电机 8 启动后带动推杆 7， 在横向 ( 图 1 中的垂直于纸面的内外方向、 图 2 中为左右方向 ) 上以预定速度和预定幅度做往复运动。推杆 7 带动磨头部 10 一起在 横向上以上述预定速度和预定幅度做往复运。

22、动， 使得磨头以同样的速度在横向上做往复运 动， 对样品的待测表面进行摩擦。在磨头部 10 做横向往复运动的同时， 每当磨头部 10 与磨 头转动卡子 4 碰触时， 磨头转动卡子 4 推动磨头旋转齿轮 6 旋转固定的角度， 例如旋转该磨 头旋转齿轮 6 的一个节距的角度。通过磨头旋转齿轮 6 的旋转， 磨头也旋转相同角度。 0038 这样， 每次磨头部10与磨头转动卡子4碰触时， 磨头均能够旋转预定角度， 由此在 整个试验过程中， 能够使磨头与待测表面接触的面在磨头与待测表面接触的接触面的圆周 方向上接触地更加均匀， 能够抑制磨头与待测表面的接触面的每个部分的表面性质不同所 带来的对试验的影响。

23、， 使试验精度更高。 0039 当摩擦次数 ( 磨头往复移动对样品的待测表面进行摩擦的次数 ) 达到设定次数 后， 电子控制器 2 使动力电机 8 停止， 结束试验。 0040 以上对本发明的实施方式的结构和试验过程进行了描述。 0041 根据本发明， 因为设置有磨头压力调节部， 因此能够准确地控制磨头对待测样品 施加的压力。 0042 另外， 因为磨头通过动力电机以预定速度和预定幅度往复运动， 对待测样品的待 测表面进行摩擦， 所以磨头摩擦的轨迹是固定的， 并且能够更准确地控制摩擦待测样品的 速度和幅度。 0043 另外， 每当磨头旋转齿轮与磨头转动卡子碰触时， 磨头能够旋转固定角度。因此，。

24、 能够使磨头与样品接触的面的每个部分均能够与样品的待测表面的每个部分均匀接触地 进行摩擦。所以能够消除磨头的接触面的每个部分的表面性质不同所带来的影响， 能够更 准确地判定样品的耐磨性能。 0044 另外， 能够通过选择适当节距的磨头旋转齿轮， 对磨头每次旋转的角度进行调节， 所以能够保证磨头每次旋转的角度是固定的， 而且是均匀的。 0045 因为本发明的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机的磨头与样品的接触面积、 磨头对样品 的压力等均可调， 所以能够根据试验要求， 测量不同类型的样品， 能够应用于各种类型样品 的耐磨试验。 0046 另外， 本发明的光伏镀膜玻璃用耐磨试验机通过电子控制器， 实现了对整。

25、个试验 过程的自动控制， 大幅提高了试验效率。 0047 本发明中， 作为磨头转动机构， 以磨头转动卡子为例进行了说明， 但这只是一个例 子， 只要能够实现本发明的效果， 磨头转动机构也可以是其他结构， 例如为上述的旋转电 机。 说 明 书 CN 104359779 A 6 5/5 页 7 0048 另外， 在本发明中， 作为旋转传动机构， 以磨头旋转齿轮为例进行了说明， 但这只 是一个例子， 只要与磨头转动机构相适应地选择适当的旋转传动机构， 那么旋转传动机构 也可以采用其他结构， 例如为如上所述的与旋转电机连接的轴。 0049 另外， 电子控制器也只是控制部的一个例子， 只要该控制部能够控。

26、制动力电机、 旋 转电机实现本发明的功能， 则也可以可以采用其他类型的控制部， 例如机械控制器。 0050 前述对本发明的具体实施方式的描述是为了例证和说明的目的。 这些描述并非想 穷尽本发明， 或者将本发明限定为所公开的精确形式， 并且很显然， 根据上述教导， 可以作 出很多改变或变化。 对示例性实施方式进行选择和说明的目的在于解释本发明的特定原理 及其实际应用， 从而使得本领域的其他技术人员实现并利用本发明的各种不同的示例性实 施方式以及各种不同的选择和改变。 本发明的范围意在由所附的权利要求及其等同形式所 限定。 0051 工业上的可利用性 0052 本发明对光伏镀膜玻璃进行耐磨试验时有用。 说 明 书 CN 104359779 A 7 1/1 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104359779 A 8 。