一种高酸髙酯调味酒的生产方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104357299 A (43)申请公布日 2015.02.18 CN 104357299 A (21)申请号 201410629781.0 (22)申请日 2014.11.10 C12G 3/06(2006.01) C12F 3/00(2006.01) (71)申请人 江苏洋河酒厂股份有限公司 地址 223725 江苏省宿迁市洋河镇中大街 118 号 (72)发明人 周新虎 陈翔 赵星辉 张春林 谢杰 甘广东 (74)专利代理机构 北京爱普纳杰专利代理事务 所 ( 特殊普通合伙 ) 11419 代理人 张勇 (54) 发明名称 一种高酸髙酯调味酒的生产方法 (57)。

2、 摘要 本发明公开了一种高酸髙酯调味酒的生产方 法， 属于酿酒技术领域。 本发明以纯粮浓香型白酒 酿造副产物尾水油状物 (TOSL) 生产高酸髙酯调 味酒的方法。其步骤是 ： 首先将采集的 TOSL 样品 除尾水、 除固体杂质精制， 然后将精制的 TOSL 与 高度食用酒精水溶液混匀， 再将该混合溶液旋转 蒸发， 收集馏分， 最后将馏分以纯净水降度即得高 酸髙酯调味酒。 本发明充分利用酿酒过程副产物， 既能够提高基础酒品质， 带来较好的经济效益， 又 能够减少酿酒过程废弃物排放， 减轻环境压力， 符 合国家倡导的工业生产节能减排的大趋势， 具有 较好的社会效益。 (51)Int.Cl. 权利要。

3、求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104357299 A CN 104357299 A 1/1 页 2 1. 一种高酸髙酯调味酒的生产方法， 是以白酒酿造副产物尾水为原料， 分离得到其中 的油状液体， 经高浓度食用酒精水溶液溶解后旋转蒸发收集馏分， 再经降度处理， 得到高酸 髙酯调味酒。 2. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 所述白酒酿造尾水是浓香型纯粮白酒酿 造尾水。 3. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 从尾水中分离得到的油状液体。

4、经除杂后 与 85 100的酒精水溶液以体积比 1:10 比例混合溶解。 4. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 旋转蒸发采用油浴温度 95 105， 转速 30 50 转 / 分钟。 5. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 将收集的馏分以纯净水降度至 55 75 (V/V)。 6. 根据权利要求 1-5 任一所述的方法， 其特征在于， 主要包括以下步骤 ： (1) 尾水除水除杂 ： 将尾水静置后弃去下层尾水， 取上层黄色澄清油液， 然后， 将该油 液过滤， 除去其中的固体杂质 ； (2) 酒精水溶液溶解 ： 将除水除杂后的尾水油状物与 85 100 (V/V) 酒精水。

5、溶液以 体积比 1:10 比例混合溶解， 得无色透明的酒精溶液 ； (3) 旋转蒸发 ： 将 TOSL 的酒精溶液加入旋转蒸发仪蒸馏， 打开冷凝水， 收集馏分。 (4) 降度 ： 将收集的馏分以纯净水降度至 55 75 (V/V)， 即得高酸髙酯调味酒。 7. 根据权利要求 1-5 任一所述的方法， 其特征在于， 主要包括以下步骤 ： (1) 尾水除水除杂 ： 首先， 将从浓香型车间收集的 TOSL 静置 0.5 1.5 小时， 取上层黄 色澄清油液， 弃去下层尾水 ； 然后， 将该油液过滤， 除去其中的固体杂质。 (2) 酒精水溶液溶解 ： 将除水除杂后的 TOSL 和 85 100 (V/。

6、V) 酒精水溶液以体积比 1:10 比例混合溶解， 得无色透明的酒精溶液 ； (3) 旋转蒸发 ： 将 TOSL 的酒精溶液加入旋转蒸发仪蒸馏， 打开冷凝水， 收集馏分 ； 旋转 蒸发条件 ： 油浴温度 95 105， 转速 30 50 转 / 分钟 ； (4) 降度 ： 将收集的馏分以纯净水降度至 55 75 (V/V)， 得高酸髙酯调味酒。 8. 应用权利要求 1 所述方法制备得到的高酸髙酯调味酒。 9. 权利要求 8 所述调味酒在白酒调味中的应用。 权 利 要 求 书 CN 104357299 A 2 1/4 页 3 一种高酸髙酯调味酒的生产方法 技术领域 0001 本发明涉及一种高酸髙。

7、酯调味酒的生产方法， 尤其是一种以浓香型大曲酒尾水油 状物生产高酸髙酯调味酒的工艺方法， 属于酿酒技术领域。 背景技术 0002 白酒尾水是酒醅在蒸馏取完原酒和酒尾后， 经继续蒸馏产生的无色或浅乳白色液 体， 几乎不含酒精， 味极涩， 糟味及邪杂味重。在尾水表层漂浮着一层无色透明油状液体 (Tail-water oily substances from Luzhou-flavour liquor， TOSL)， 其中含有大量高级 脂肪酸酯以及丰富的中低碳链脂肪酸及其酯类物质。 尾水一般回底锅串蒸或者作为废弃物 排放。其油状物 TOSL 中丰富的呈香呈味物质在串蒸过程中损失大， 利用效率低， 而。

8、作为废 弃物排放一方面浪费了这些本可以很好利用的资源， 另一方面无疑会加大污水处理和环境 保护的压力， 增加企业经营成本， 有违国家倡导的节能减排的大趋势。 0003 目前， 白酒调味酒的主要来源是粮食酿造白酒的原酒。在蒸馏取酒过程中接选具 有不同个性与特点的原酒， 比如特醇、 特绵、 特甜、 窖香突出、 酱香突出、 酸酯含量突出等， 经 长期贮存后做调味酒之用， 这样做往往会消耗大量粮食资源， 增加人力物力成本， 从而增加 企业经营成本。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种高酸髙酯调味酒的生产方法， 以浓香型纯粮白酒酿造 副产物尾水油状物 (TOSL) 为原料， 通过液液分离、 高。

9、浓度食用酒精水溶液溶解、 旋转蒸发 技术、 纯化水降度技术， 生产出含中低碳链脂肪酸及其酯类丰富的高酸髙酯调味酒， 实现废 弃物综合利用， 节能减排， 减轻环境压力， 从而有效实现社会效益与经济效益的协调发展。 0005 所述方法主要包括以下步骤 ： 0006 (1) 尾水除水除杂 ： 将尾水静置后弃去下层尾水， 取上层黄色澄清油液， 然后， 将 该油液过滤， 除去其中的固体杂质 ； 0007 (2) 酒精水溶液溶解 ： 将除水除杂后的尾水油状物与 85 100 (V/V) 酒精水溶 液以体积比 1:(8 15) 比例混合溶解， 得无色透明的 TOSL 的酒精溶液 ； 0008 (3) 旋转蒸。

10、发 ： 将 TOSL 的酒精溶液加入旋转蒸发仪蒸馏， 打开冷凝水， 收集馏分 ； 0009 (4) 降度 ： 将收集的馏分以纯净水降度至 55 75 (V/V)， 即得高酸髙酯调味酒。 0010 在本发明的一种实施方式中， 所述尾水是浓香型纯粮白酒酿造副产物。 0011 本发明的一种实施方式主要包括以下步骤 ： 0012 (1) 尾水除水除杂 ： 首先， 将从浓香型车间收集的 TOSL 静置 0.5 1.5 小时， 取上 层黄色澄清油液， 弃去下层尾水 ； 然后， 将该油液以脱脂棉、 硅藻土或维纶滤布等设备过滤， 除去其中的固体杂质。 0013 (2) 酒精水溶液溶解 ： 将除水除杂后的 TO。

11、SL 和 85 100 (V/V) 酒精水溶液以体 积比 1:10 比例混合溶解， 得无色透明的酒精溶液。 说 明 书 CN 104357299 A 3 2/4 页 4 0014 (3) 旋转蒸发 ： 将 TOSL 的酒精溶液加入旋转蒸发仪蒸馏， 打开冷凝水， 收集馏分 ； 旋转蒸发条件 ： 油浴温度 95 105， 转速 30 50 转 / 分钟。使易溶于酒精的中低碳链 脂肪酸及其酯类随着酒精的蒸发而馏出 ； 而相对较难溶于酒精并且沸点较高的高级脂肪酸 酯类物质则不会随酒精馏出， 从而将两类物质完全分开。并且由于所得馏出液即为中低碳 链脂肪酸及其酯类的酒精溶液， 更便于作为调味勾兑之用。 0。

12、015 (4) 降度 ： 将收集的馏分以纯净水降度至 55 75 (V/V)， 得高酸髙酯调味酒。 0016 本发明具有以下优点 ： 0017 1、 己酸乙酯含量突出， 中低碳链脂肪酸及其酯类丰富， 具有复合浓郁的酯香、 花果 香， 绵甜、 爽口， 后味长。 0018 2、 生产所需原料是被酿酒过程视为废弃物的尾水油状物以及食用酒精， 因此其生 产成本很低， 在提高成品酒品质的同时增加了公司经济效益。 同时， 对废弃物的综合利用也 减轻了环境保护的压力， 达到节能减排的目的， 从而较好地实现了社会效益与经济效益协 调发展。 0019 3、 整个过程全部使用物理的、 温和的处理方法， 不与任何化。

13、工试剂、 原料相接触， 也不产生有毒有害的物质， 从源头上杜绝了对人体健康有害物质的进入。 0020 4、 该生产工艺简单， 操作简便， 便于实现机械化、 自动化生产， 从而节省人力成本。 0021 5、 该高酸髙酯调味酒生产和使用过程不受自然因素影响， 随酿酒生产的开始而开 展， 人为因素影响也较小， 对白酒发酵过程无不利影响。 附图说明 0022 图 1 高酸高酯调味酒的工艺流程 具体实施方式 0023 下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案， 这些实施例不能理解为 是对技术方案的限制。 0024 实施例 1 依以下步骤以浓香型白酒尾水油状物生产高酸髙酯调味酒 0025 (1)T。

14、OSL 除水除杂 ： 首先， 将从浓香型车间收集的 TOSL 倒入油水分离器， 静置 1 小 时， 然后放出下层尾水， 弃去， 取上层黄色澄清油液 ； 再将该油液以脱脂棉饼过滤， 除去其中 的固体杂质。 0026 (2)85 (V/V) 酒精水溶液溶解 ： 将除水、 除固体杂质的 TOSL 和 85 (V/V) 酒精 水溶液以 1:10 比例混合溶解， 得无色透明酒精溶液。 0027 (3)旋转蒸发 ： 将TOSL的酒精溶液加入旋转蒸发仪蒸馏， 油浴温度95100， 转 速 30 40 转 / 分钟， 打开冷却水， 收集馏分。 0028 (4) 降度 ： 将收集的馏分取样， 气相色谱检测己酸乙。

15、酯、 乙酸乙酯、 丁酸乙酯、 己 酸、 乙酸、 丁酸等呈香呈味物质含量 ； 用纯净水将馏分酒精度降到 55 75 (V/V)， 得高酸 髙酯调味酒。 0029 实施例 2 依以下步骤以浓香型白酒尾水油状物生产高酸髙酯调味酒 0030 (1)TOSL 除水除杂 ： 首先， 将从浓香型车间收集的 TOSL 倒入油水分离器， 静置 1.5 小时， 然后放出下层尾水， 丢弃， 取上层黄色澄清油液 ； 再将该油液以硅藻土过滤， 除去其中 说 明 书 CN 104357299 A 4 3/4 页 5 的固体杂质。 0031 (2) 高度酒精溶液溶解 ： 将除水、 除固体杂质的 TOSL 和 85 100 。

16、(V/V) 酒精水 溶液以 1:10 比例混合溶解， 得无色透明酒精溶液。 0032 (3) 旋转蒸发 ： 将 TOSL 酒精溶液加入旋转蒸发仪蒸馏， 油浴温度 100 105， 转 速 30 40 转 / 分钟， 打开冷却水， 收集馏分。 0033 (4) 降度 ： 将收集的馏分取样， 气相色谱检测主要呈香呈味物质含量 ； 用纯净水将 馏分的酒精度降到 60 75 (V/V)， 得高酸髙酯调味酒。 0034 实施例 3 依以下步骤以浓香型白酒尾水油状物生产高酸髙酯调味酒 0035 (1)TOSL 除水除杂 ： 首先， 将从浓香型车间收集的 TOSL 倒入油水分离器， 静置 1 小 时， 然后。

17、放出下层尾水， 取上层黄色澄清油液 ； 再将该油液以维纶滤布过滤， 除去其中的固 体杂质。 0036 (2) 食用酒精溶解 ： 将除水、 除固体杂质的 TOSL 和食用级纯酒精以 1:10 比例混合 溶解， 得无色透明酒精溶液。将 TOSL 酒精溶液取样， 气相色谱检测主要呈香呈味物质含量。 0037 (3)旋转蒸发 ： 将TOSL酒精溶液加入旋转蒸发仪蒸馏， 油浴温度95105， 转速 30 40 转 / 分钟， 打开冷凝水， 收集馏分。 0038 (4) 降度 ： 将收集的馏分取样， 气相色谱检测主要呈香呈味物质含量 ； 用纯净水将 馏分的酒精度降到 60 75 (V/V)， 得高酸髙酯调。

18、味酒。 0039 按照以上三个实施例所得高酸髙酯调味酒的气相色谱检测结果见下表 1 3。 0040 表 1 依实施例 1 所得高酸髙酯调味酒的气相色谱检测结果 0041 0042 0043 表 2 依实施例 2 所得高酸髙酯调味酒的气相色谱检测结果 0044 说 明 书 CN 104357299 A 5 4/4 页 6 0045 表 3 依实施例 3 所得高酸髙酯调味酒的气相色谱检测结果 0046 0047 该高酸髙酯调味酒的使用原则与方法与一般调味酒相同。该调味酒己酸乙酯含 量突出， 中低碳链脂肪酸及其酯类的含量丰富。针对基础酒酸低、 酯低， 酒味寡淡， 水味、 苦 味、 杂味明显， 甜感、。

19、 后味不足， 香气不平衡、 不柔和、 复合程度不高等弊端， 如按适当比例添 加该高酸髙酯调味酒， 可以为酒体补充丰富的中低碳链脂肪酸及酯类， 消除或减弱基础酒 的上述各种弊端， 增加酒体复合绵柔度， 爽净度， 提高酒体设计质量档次， 直接提升成品酒 品质 ； 同时由于该高酸髙酯调味酒生产成本远低于普通调味酒， 从而增加了公司经济效益。 酒尾油状物 (TOSL) 是酿酒过程副产物， 对其回收再利用， 减少了污染物排放， 减轻了废水 处理和环境保护的压力， 节约了能源， 符合国家倡导的 “节能减排” 的大趋势， 因此也具有良 好的社会效益。 0048 虽然本发明已以较佳实施例公开如上， 但其并非用以限定本发明， 任何熟悉此技 术的人， 在不脱离本发明的精神和范围内， 都可做各种的改动与修饰， 因此本发明的保护范 围应该以权利要求书所界定的为准。 说 明 书 CN 104357299 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104357299 A 7 。