深水油管悬挂器测试台架.pdf

一种深水油管悬挂器测试台架，包括：一底板，安装在底板上的一支撑架，其中，支撑架的顶端安装有用于深水油管悬挂器安装的承接基座，承接基座的上部相对设置有坐放卡瓦。本发明不仅能够将细长结构的深水油管悬挂器稳定地坐放在支撑架；而且，通过坐放卡瓦和承接基座之间的对接，实现了外部液压管线和深水油管悬挂器内部液压线路的连接和转换；解决了深水油管悬挂器在测试过程中的稳定性及对接操作困难的问题；同时，大大提高了对深水油管悬挂器整体密封性。

权利要求书
1.  一种深水油管悬挂器测试台架，其特征在于：包括：一底板，安装在 底板上的一支撑架，其中，支撑架的顶端安装有用于深水油管悬挂器安装的 承接基座，承接基座的上部相对设置有坐放卡瓦。

2.  根据权利要求1所述的深水油管悬挂器测试台架，其特征在于：所述 支撑架为矩形框架式结构，由数个倒T形的立柱及设在中部的连接杆连接构 成，其中，每个倒T形的立柱的顶部连接有一支撑块。

3.  根据权利要求2所述的深水油管悬挂器测试台架，其特征在于：所述 支撑块为圆角方形结构。

4.  根据权利要求1所述的深水油管悬挂器测试台架，其特征在于：所述 承接基座为：阶梯环状结构，承接基座顶部平面上设有数个螺母对接槽；并 且在承接基座的二层台阶上设有数个用于插入深水油管悬挂器的化学药剂注 入管线、液压控制管线以及阻塞器测试管线的快速接头的快速接头接口；并 通过设在承接基座的侧面的数个作为测试管线快速接头的通孔，分别与数个 快速接头接口的沉孔相通，以实现液压线路的转接。

5.  根据权利要求1所述的深水油管悬挂器测试台架，其特征在于：所述 坐放卡瓦为：阶梯环状结构，由左右两个半阶梯环状结构对接而成；坐放卡 瓦的底端设有与承接卡瓦的对接面配合的圆弧面，该圆弧面与承接卡瓦的对 接面配合；坐放卡瓦的周边安装有用于提升、下放的坐放卡瓦把手。

说明书深水油管悬挂器测试台架
技术领域
本发明涉及测试装置，尤其涉及一种用于深水油管悬挂器测试台架。属 于海洋石油工程领域。
背景技术
深水油管悬挂器是深海油气开采的关键设备之一，通过在采油树内部悬 挂油管，不仅提供油流生产通道，而且，为井下液压控制管线、电缆线以及 化学药剂注入管线提供通路；其是连接井下油管和海底输油管线的枢纽部件。 在油气开采过程中，一旦深水油管悬挂器发生故障，将可能导致油气泄漏污 染海洋环境，甚至可能引起井喷事故。
目前，由于对深水油管悬挂器还没有专门的测试装置，这将严重的制约了 深水油管悬挂器的发展。
为了解决上述问题，在对深水油管悬挂器进行研发时，就应对深水油管 悬挂器进行必要的测试，以确保其结构和功能的完整性和连续性。
目前，对于深水油管悬挂器的测试，通常是直接将被测的深水油管悬挂器 放置在地面或者测试坑内部，然后，将被测的深水油管悬挂器与高压泵、测 试软管、高压压力表等测试设备连接后，就可进行必要的压力测试了。但是， 由于油管悬挂器为细长结构(其长度可达2m)，将其直接放置于地面或测试坑 内部，在测试的过程中，不仅其本身的稳定性比较差，而且，由于其台阶式 结构，还可能在深水油管悬挂器上产生较大的弯矩，对压力测试结果产生一 定的影响。此外，在对深水油管悬挂器进行静水压测试过程中，需要测试的 内部液压孔较多，直接通过快速接头实现内部液压孔与外部高压泵的连接则 需要配备特定型号螺纹的快速接头，同时密封性要求比较高，因此，在实际 操作中是比较困难的。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种深水 油管悬挂器测试台架，其不仅能够将细长结构的深水油管悬挂器稳定地坐放 在支撑架，使深水油管悬挂器在整个测试过程中始终保持稳定；而且，通过 坐放卡瓦和承接基座之间的对接，实现了外部液压管线和深水油管悬挂器内 部液压线路的连接和转换；解决了深水油管悬挂器在测试过程中的稳定性及 对接操作困难的问题；同时，通过金属密封，大大提高了对深水油管悬挂器 整体密封性。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
一种深水油管悬挂器测试台架，其特征在于：包括：一底板，安装在底 板上的一支撑架，其中，支撑架的顶端安装有用于深水油管悬挂器安装的承 接基座，承接基座的上部相对设置有坐放卡瓦。
所述支撑架为矩形框架式结构，由数个倒T形的立柱及设在中部的连接 杆连接构成，其中，每个倒T形的立柱的顶部连接有一支撑块。
所述支撑块为圆角方形结构。
所述承接基座为：阶梯环状结构，承接基座顶部平面上设有数个螺母对 接槽；并且在承接基座的二层台阶上设有数个用于插入深水油管悬挂器的化 学药剂注入管线、液压控制管线以及阻塞器测试管线的快速接头的快速接头 接口；并通过设在承接基座的侧面的数个作为测试管线快速接头的通孔，分 别与数个快速接头接口的沉孔相通，以实现液压线路的转接。
所述坐放卡瓦为：阶梯环状结构，由左右两个半阶梯环状结构对接而成； 坐放卡瓦的底端设有与承接卡瓦的对接面配合的圆弧面，该圆弧面与承接卡 瓦的对接面配合；坐放卡瓦的周边安装有用于提升、下放的坐放卡瓦把手。
本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其不仅能够将细长 结构的深水油管悬挂器稳定地坐放在支撑架，使深水油管悬挂器在整个测试 过程中始终保持稳定；而且，通过坐放卡瓦和承接基座之间的对接，实现了 外部液压管线和深水油管悬挂器内部液压线路的连接和转换；解决了深水油 管悬挂器在测试过程中的稳定性及对接操作困难的问题；同时，通过金属密 封，大大提高了对深水油管悬挂器整体密封性。
附图说明
图1为本发明整体结构图。
图1a为本发明主视图。
图1b为本发明俯视图。
图1c为本发明侧视图。
图2a为本发明承接基座俯视结构图。
图2b为本发明承接基座主视结构图。
图2c为本发明承接基座侧视结构图。
图2d为本发明承接基座立体结构图。
图3a为本发明坐放卡瓦俯视结构图。
图3b为本发明坐放卡瓦主视结构图。
图3c为本发明坐放卡瓦侧视结构图。
图3d为本发明坐放卡瓦立体结构图。
图4为本发明的使用状态结构图。
图中主要标号说明：
1.底板、2.支撑架、3.支撑块、4.承接基座、5.坐放卡瓦、6.螺母对接 槽、7.快速接头接口、8.快速接头接口、9.快速接头接口、10.测试管线快速 接头、11.测试管线快速接头、12.测试管线快速接头、13.对接平面、14.坐 放卡瓦把手、15.坐放卡瓦锁块、16.坐放卡瓦快速接头接口、17.坐放卡瓦 快速接头接口、18.坐放卡瓦快速接头接口、19.对接平面。
具体实施方式
如图1—图1c所示，本发明包括：底板1，采用螺栓连接方式安装在底 板1上的支撑架2，其中，支撑架2的顶端采用焊接方式安装有用于深水油管 悬挂器安装的承接基座4，承接基座4的上部相对设置有坐放卡瓦5。
上述支撑架2为矩形框架式结构，由数个倒T形的立柱及设在中部的连 接杆、并采用焊接方式连接构成，其中，每个倒T形的立柱的顶部采用焊接 方式连接有一支撑块3。
上述支撑块3为圆角方形结构。
如图2a—图2d所示，承接基座4为：阶梯环状结构，其作用是用于顶部 承接部分，承接基座4顶部平面上设有数个螺母对接槽6，该螺母对接槽6用 于安放深水油管悬挂器上坐放卡瓦5的把手锁紧螺母；并且在承接基座4的 二层台阶上设有数个快速接头接口(7、8、9)。该数个快速接头接口(7、8、 9)为沉孔；测试过程中，将深水油管悬挂器的化学药剂注入管线、液压控制 管线以及阻塞器测试管线的快速接头分别插入数个快速接头接口(7、8、9) 的孔内部。通过设在承接基座4的侧面的数个作为测试管线快速接头(10、 11、12)的通孔，分别与数个快速接头接口(7、8、9)的沉孔相通，以实现 液压线路的转接。数个快速接头接口(7、8、9)的螺纹为通用的同一类型， 便于与外部测试管线的快速接头连接。
如图3a—图3d所示，坐放卡瓦5是深水油管悬挂器的外部对接部分，其 通过自重以及深水油管悬挂器的重量，实现坐放卡瓦5和承接基座4金属密 封面间的密封。坐放卡瓦5为：阶梯环状结构，由左右两个半阶梯环状结构 对接而成，便于在非对称深水油管悬挂器上安装，坐放卡瓦5的底端设有与 承接卡瓦4的对接面13配合的圆弧面19，该圆弧面19与承接卡瓦4的对接 面13配合，坐放卡瓦5的周边采用螺栓、螺母对的连接方式安装有用于提升、 下放的坐放卡瓦把手14。在将坐放卡瓦5安装到深水油管悬挂器之前，坐放 卡瓦把手14已通过螺栓和螺母对固定到坐放卡瓦5上。深水油管悬挂器的化 学药剂注入管线、液压控制管线以及阻塞器测试管线的快速接头分别插入之 前，要贯穿孔，因此，坐放卡瓦快速接头接(16—18)与快速接头接口(7—9) 对接，从而实现深水油管悬挂器内部液压控制管线的转接。
如图4所示，本发明工作原理：使用时，将安装有坐放卡瓦5的深水油 管悬挂器安装到位于本发明顶端的承接基座4上，通过带有坐放卡瓦5的深 水油管悬挂器的自重，实现坐放卡瓦5和承接基座4金属密封面之间的密封。 然后，再分别通过设在承接卡瓦4上的测试管线快速接头10、测试管线快速 接头11、测试管线快速接头12、与外部测试管线连接，以完成不同液压管线 的压力测试。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上 的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。