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一种含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物及其制备方法.pdf

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  • 文档编号:58891
  • 上传时间:2018-01-21
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410356533.3

    申请日:

    2014.07.24

    公开号:

    CN104140507A

    公开日:

    2014.11.12

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):C08F 290/06申请日:20140724|||公开

    IPC分类号:

    C08F290/06; C08F220/56; C08F220/38

    主分类号:

    C08F290/06

    申请人:

    山东大学

    发明人:

    谭业邦; 王晓藜; 王小金

    地址:

    250199 山东省济南市历城区山大南路27号

    优先权:

    专利代理机构:

    济南金迪知识产权代理有限公司 37219

    代理人:

    杨磊

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    内容摘要

    本发明涉及了一种含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物及其制备方法。将两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐(DMAPS)、疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯(BEM)与丙烯酰胺(AM)在水中共聚,采用混合型引发剂过硫酸钾/亚硫酸氢钠与偶氮二异丁脒盐酸盐。通过本发明的方法制备得到的水溶性疏水缔合聚合物,由于引入了包含空间位阻较大的超长疏水长链结构和耐温耐盐的两性单体,具有优异的疏水缔合性能和耐温抗盐抗剪切性能,在油气开采、涂料、医药等领域具有广泛的应用潜力。

    权利要求书

    1.  一种含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物,具有式(Ⅲ)所示的结构:

    式(Ⅲ)中,m/(m+n+a)=93.5-94.9%,n/(m+n+a)=5%,a/(m+n+a)=0.1-1.5%;表观重均分子量Mw,app=3.0×105g·mol-1-3.1×106g·mol-1

    2.
      一种权利要求1所述的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备方法,步骤如下:
    (1)将丙烯酰胺、两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐和疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯溶于水中,室温下通入氮气并充分搅拌至完全溶解;
    丙烯酰胺的摩尔投料比为93.5-94.9%,两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐的摩尔投料比为5%,疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯的摩尔投料比为0.1-1.5%;
    (2)向步骤(1)得到的体系中加入混合引发剂过硫酸钾(KPS)/亚硫酸氢钠(NaHSO3)与偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA.2HCl),搅拌均匀后放置到20-28℃的恒温水浴中,通氮气除氧0.2-1h;
    过硫酸钾与亚硫酸氢钠的摩尔比为1:2,过硫酸钾与偶氮二异丁脒盐酸盐的摩尔比为1:6;相对于聚合体系体积,过硫酸钾的加入量为0.1-0.5 mmol.L-1
    (3)步骤(2)得到的体系先在20-30℃下反应2-4h,再升高反应体系温度至30-60℃下反应4-7h,反应结束后,得到乳白色均一粘液;
    (4)将步骤(3)中所得到的粘液倒入无水丙酮中沉淀,过滤,将固体真空干燥,粉碎,即得含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物。

    3.
      根据权利要求2所述的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备方法,其特征在于,步骤(1)得到的溶剂聚合体系中,所有单体的总浓度为1-2mol.L-1

    4.
      根据权利要求2所述的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的丙烯酰胺的摩尔投料比为94-94.9%。

    5.
      根据权利要求2所述的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯的摩尔投料比为0.1-1.0%。

    6.
      根据权利要求2所述的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,相对于聚合体系体积,所述的过硫酸钾的加量为0.1-0.2mmol.L-1

    7.
      根据权利要求2所述的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,得到的体系先在20-25℃下反应2-3h,再升高反应体系温度至40-50℃下反应4-6h。

    说明书

    一种含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物及其制备方法
    技术领域
    本发明涉及一种含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物及其制备方法,属于水溶性高分子合成技术领域
    背景技术
    聚丙烯酰胺(PAM)是一种水溶性聚合物,在油田上的应用十分广泛。但聚丙烯酰胺及部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)水溶液在应用时也存在一些缺陷,如机械剪切稳定性差,长时间放置或较高温度下放置易降解;部分水解的聚丙烯酰胺所带羧基可与二价离子反应等。因此合成耐温耐盐共聚物是目前聚丙烯酰胺类聚合物的主要发展趋势。
    中国专利文献CN 103539947A公开了一种接枝改性超高分子量聚丙烯酰胺及其制备方法,主要解决现有技术中超高分子量聚丙烯酰胺的耐温性、耐盐性和耐老化性以及驱油效率差的问题。通过采用一种接枝改性超高分子量聚丙烯酰胺,化学通式为:HPAM-g-R,其中,HPAM为超高分子量聚丙烯酰胺,R为选自PEO-b-PS、PPO-b-PS、P(EO-r-PO)-b-PS、PEO-b-PPO-b-PS或PPO-b-PEO-b-PS中的一种,EO为环氧乙烷,PO为环氧丙烷,PEO为聚环氧乙烷,PPO为聚环氧丙烷,PS为聚乙烯基芳烃化合物,该接枝化合物的粘均分子量≥2900万及其制备方法的技术方案较好地解决了该问题,可用于聚合物驱油剂的工业生产和高温高盐油藏驱油中。
    中国专利文献CN102030851A公开了一种改性聚丙烯酰胺及其制备方法。将疏水的受阻酚抗氧剂基团引入水溶性聚丙烯酰胺高分子链中,并控制其含量,既保持了聚丙烯酰胺原有的水溶性能,又能提高其抗氧稳定性,同时还具有很好的疏水缔合能力。
    但是,上述专利文献均没有涉及用较长的疏水长链对聚丙烯酰胺进行改性。
    发明内容
    针对现有技术的不足,本发明提供一种含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物及其制备方法。
    术语解释:
    单体摩尔总数:加入反应体系中两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐(DMAPS)、疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯(BEM)与丙烯酰胺的摩尔数总和。
    摩尔投料比:一种单体的投料摩尔数与单体摩尔总数的比值。
    本发明的两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐(DMAPS)的结构式如式(Ⅰ)所示:

    本发明的疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯的结构式如式(Ⅱ)所示:

    本发明的技术方案如下:
    一种含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物,具有式(Ⅲ)所示的结构:

    式(Ⅲ)中,m/(m+n+a)=93.5-94.9%,n/(m+n+a)=5%,a/(m+n+a)=0.1-1.5%;表观重均分子量Mw,app=3.0×105g·mol-1-3.1×106g·mol-1
    上述含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备方法,步骤如下:
    (1)将丙烯酰胺、两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐和疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯溶于水中,室温下通入氮气并充分搅拌至完全溶解;
    丙烯酰胺的摩尔投料比为93.5-94.9%,两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐的摩尔投料比为5%,疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯的摩尔投料比为0.1-1.5%;
    (2)向步骤(1)得到的体系中加入混合引发剂过硫酸钾(KPS)/亚硫酸氢钠(NaHSO3)与偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA.2HCl),搅拌均匀后放置到20-28℃的恒温水浴中,通氮气除氧0.2-1h;
    过硫酸钾与亚硫酸氢钠的摩尔比为1:2,过硫酸钾与偶氮二异丁脒盐酸盐的摩尔比为1:6;相对于聚合体系体积,过硫酸钾的加入量为0.1-0.5mmol.L-1
    (3)步骤(2)得到的体系先在20-30℃下反应2-4h,再升高反应体系温度至30-60℃下反应4-7h,反应结束后,得到乳白色均一粘液;
    (4)将步骤(3)中所得到的粘液倒入无水丙酮中沉淀,过滤,将固体真空干燥,粉碎,即得含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物。外观为白色粉末。
    根据本发明,优选的,步骤(1)得到的溶剂聚合体系中,所有单体的总浓度为1-2mol.L-1
    根据本发明,优选的,步骤(1)中所述的丙烯酰胺的摩尔投料比为94-94.9%。
    根据本发明,优选的,步骤(1)中所述的疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯的摩尔投料比为0.1-1.0%。
    根据本发明,优选的,步骤(2)中,相对于聚合体系体积,所述的过硫酸钾的加量为0.1-0.2mmol.L-1
    根据本发明,优选的,步骤(3)中,得到的体系先在20-25℃下反应2-3h,再升高反应体系温度至40-50℃下反应4-6h.
    本发明聚合反应单体总浓度、引发剂质量、单体摩尔投料比、聚合温度等条件不同,聚合反应完成所需要的时间也不同。
    本发明中使用的疏水单体是表面活性剂单体,本身具有表面活性,同时在一定引发条件下可产生均(共)聚合反应。得到的新型丙烯酰胺三元共聚物为疏水缔合聚合物(HAWP),结构中含有超长疏水长链结构,当聚合物溶于水后能形成立体可逆网络结构,具有很强的稳定性。这使其具备优异的抗盐耐温性能,在石油开采、涂料、医药和日化等领域具有广泛的应用潜力。
    本发明的反应中不需要加入乳化剂,避免产物中混杂着表面活性剂而使产物纯度不够。为了提高聚合物的耐温耐盐性,还引入两性聚合单体,这种甜菜碱型两性单体其化学和热稳定性好、水化能力强且不易受溶液pH值的影响。此外本发明中采用复合引发体系引发聚合反应,使体系中保持低的自由基浓度,不仅能克服单一引发体系的局限性,同时有利于得到相对分子质量相对较高的产物。
    本发明具有以下优点:
    1、突出的疏水性能:
    本发明合成的三元丙烯酰胺水溶性聚合物中含有超长疏水长链结构,具有很强的疏水缔 合能力。
    2、优异的耐温性能:
    本发明产物中有带电荷的两性单体,且含有位阻较大的超长疏水长链结构,可提高聚合物的耐温性能。
    3、本发明的聚合条件温和,单体转化率高,且产品后处理过程简单易操作。
    4、本发明原料易得、制备简单、产率较高、使用安全,存储方便。
    5、本发明制得的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物可直接使用,在石油开采、涂料、医药和日化等领域具有广泛的潜在利用价值。
    附图说明
    图1是本发明实施例1制得的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的1H-NMR谱图。
    图2是本发明实验例3中聚合物在不同浓度的盐溶液中的共振光散射谱图。
    具体实施方式
    下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步说明,但不限于此。
    实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
    实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
    实施例中的溶剂和原料如下:
    两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐(DMAPS);丙烯酰胺,分析纯,天津科密欧化学试剂有限公司;二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯(BEM),纯度为50%,Sigma-Aldrich公司;过硫酸钾(KPS),分析纯,国药集团有限公司;亚硫酸氢钠(NaHSO3),分析纯,国药集团有限公司;偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA.2HCl),分析纯,天津科密欧化学试剂有限公司;丙酮,分析纯,天津市富宇精细化工有限公司。
    实施例1、
    含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备,步骤如下:
    (1)称取3.369(0.04745mol)丙烯酰胺、0.6975g(0.0025mol)两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐、0.075g(0.05mmol)疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯溶于水中,溶液加入装有氮气管、冷凝管和带有搅拌磁子的100mL的三口瓶中,室温下搅拌至完全溶解;
    (2)向步骤(1)得到的体系中加入混合引发剂过硫酸钾(KPS)/亚硫酸氢钠(NaHSO3)与偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA.2HCl),搅拌均匀后放置到25℃的恒温水浴中,通氮除氧0.5h;过硫酸钾与亚硫酸氢钠的摩尔比为1:2,过硫酸钾与偶氮二异丁脒盐酸盐的摩尔比为1:6,相对于聚合体系体积,过硫酸钾的加入量为0.11mmol.L-1
    (3)步骤(2)中体系先在25℃下反应2h,再升高反应体系温度至45℃下反应5h,反应结束后,得到乳白色均一粘液;
    (4)以无水丙酮作为沉淀溶剂,将步骤(3)中所得到的粘液倒入丙酮中沉淀,过滤,将固体真空干燥,粉碎,即得含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物。
    外观为白色粉末,质量为3.976g,产率≥93%。
    本实施例得到产物结构如下:

    其中m/(m+n+a)=94.9%,n/(m+n+a)=5%,a/(m+n+a)=0.1%,表观重均分子量Mw,app=(3.062±0.285)×106g·mol-1
    通过1H-NMR(如图1所示)对本实施例制得的聚合物进行分析鉴定,证明得到的产物是含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物。
    实施例2、
    含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备,步骤如下:
    如实施例1中所述,不同的是步骤(1)中丙烯酰胺投料量为3.3619g(0.04735mol),疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯0.225g(0.15mmol)。
    得到含超长疏水长链的改性丙烯酰胺水溶性聚合物粉状4.229g,产率≥93%。
    实施例3、
    含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备,步骤如下:
    (1)称取3.35475g(0.04725mol)丙烯酰胺、0.6975g(0.0025mol)两性单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐、0.375g(0.25mmol)疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯溶于水中,溶液加入装有氮气管、冷凝管和带有搅拌磁子的100mL的三口瓶中,室温下搅拌至完全溶解;
    (2)向步骤(1)得到的体系中加入混合引发剂过硫酸钾(KPS)/亚硫酸氢钠(NaHSO3)与偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA.2HCl),搅拌均匀后放置到25℃的恒温水浴中,通氮除氧0.5h;过硫酸钾与亚硫酸氢钠的摩尔比为1:2,过硫酸钾与偶氮二异丁脒盐酸盐的摩尔比为1:6,相 对于聚合体系体积,过硫酸钾的加入量为0.3mmol.L-1
    (3)步骤(2)中体系先在30℃下反应2h,再升高反应体系温度至50℃下反应5h,反应结束后,得到乳白色均一粘液;
    (4)以无水丙酮作为沉淀溶剂,将步骤(3)中所得到的粘液倒入丙酮中沉淀,过滤,将固体真空干燥,粉碎,即得含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物。
    外观为白色粉末,质量为4.456g,产率≥92%。
    实施例4、
    含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备,步骤如下:
    如实施例1中所述,不同的是步骤(1)中丙烯酰胺投料量为3.337g(0.047mol),疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯0.525g(0.35mmol)。
    得到含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物粉状4.5576g,产率≥89%。
    实施例5、
    含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物的制备,步骤如下:
    如实施例1中所述,不同的是步骤(1)中丙烯酰胺投料量为3.3299g(0.0469mol),疏水单体二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯0.75g(0.5mmol)。
    得到含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物粉状4.8587g,产率≥88%。
    实验例1、耐温性能测试
    将实施例1制得的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物进行耐温性能测试,实验条件及步骤如下:
    本实验例用Mettler Toledo SDTA-851型热分析仪测定聚合物的热失重性质。
    将样品装入坩埚中压实并挂在热重分析天平上称重,进行升温测试。
    本实验例测试在高纯氮气氛围中进行,氮气流量约为50mL.min-1。测试温度范围为25-600℃,测试过程的升温速率为20℃.min-1
    实施例1制备的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物具有较高的热稳定性,热重测试结果表明聚合物主链的热降解温度升高至410℃。
    实验例2、界面活性测试
    将实施例1制得的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物进行界面活性测试,实验条件及步骤如下:
    本实验例采用德国Krüss公司的PROCESSOR TENSIOMETER K-12程序界面张力仪和德国HAAKE公司的恒温槽,实验温度为25℃,测量平衡时间为0.5h。
    本实验例以正庚烷为模拟油,其表面张力为20.30mN/m。配制聚合物浓度不同的溶液,将聚合物溶液与模拟油混合,通过吊片法测定聚合物在油水界面上的界面张力。
    实施例1制备的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物在室温下具有较高的界面活性,其水溶液的浓度为2mg/mL,吊片法表面张力测试表明水溶液表面张力可降至30mN/m。
    实验例3、耐盐性能测试
    将实施例1制得的含超长疏水长链改性的丙烯酰胺水溶性聚合物进行耐盐性能测试,实验条件及步骤如下:
    本实验例使用日本日立公司生产的Hitachi F-7000型荧光光谱仪获得聚合物水溶液的共振光散射(RLS)光谱。选择测定参数为:荧光激发波长为220nm,发射波长范围为200-500nm,狭缝宽度Ex=10.0nm,Em=5.0nm,测试温度为25℃。
    本实验例固定聚合物的浓度,通过改变外添加盐的浓度来研究聚合物聚集行为的变化,进而探究其在盐溶液中的耐盐性质,如图2。
    由图2实验数据显示,随着盐浓度的增加,溶液共振散射光强逐渐升高,这可能是因为无机盐离子的加入,增加了溶液极性,以及起到了屏蔽电荷的作用,使得聚合物分子链倾向于分子内和分子间缔合,使分子聚集程度增强,从而共振散射强度增大。

    关 键  词:
    一种 超长 疏水 改性 丙烯酰胺 水溶性 聚合物 及其 制备 方法
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