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1、(10)申请公布号 CN 102252888 A (43)申请公布日 2011.11.23 CN 102252888 A *CN102252888A* (21)申请号 201110182422.1 (22)申请日 2011.06.30 G01N 1/28(2006.01) G01N 1/32(2006.01) (71)申请人 首钢总公司 地址 100041 北京市石景山区石景山路 68 号 (72)发明人 王坤 温娟 刘晓岚 王立峰 周德光 李永东 王全礼 孙齐松 陈涛 吕迺冰 (74)专利代理机构 北京华谊知识产权代理有限 公司 11207 代理人 刘月娥 (54) 发明名称 超低碳超细冷镦。
2、钢丝金相样品制备和组织显 示方法 (57) 摘要 一种超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组 织显示方法， 属于金相检测技术领域。 工艺步骤包 括试样的镶嵌、 磨制、 抛光和腐蚀。 优点在于， 解决 了超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组织检测 困难的问题。并且简单有效， 便于操作， 能够清晰 检测显示超低碳超细冷镦钢丝的金相组织。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 102252894 A1/1 页 2 1. 一种超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组织显示方法， 包括试样的镶嵌、 磨制、 抛 光和。
3、腐蚀 ； 其特征在于 ： a 试样的镶嵌 ： 横向试样的镶嵌 ： 先将细丝轻轻矫直， 剪好 10mm 20mm 长度的细丝段， 用透明胶带粘 成一束， 用剪刀将细丝束一侧剪齐， 剪齐的一侧垂直放于镶样室内， 进行镶嵌 ； 纵向试样的镶嵌 ： 先将细丝轻轻矫直， 剪好 10mm 20mm 长度的细丝段， 一根一根平行 的摆放于镶样室内， 进行镶嵌 ； b 试样的磨制 ： 把镶嵌好的试样在碳化硅砂纸上进行磨制， 磨制时用水做润滑剂 ； 试样先用 800# 粒度 砂纸， 磨 2 5min 后， 清洗后接着依次换 1200# 粒度砂纸、 1500# 粒度砂纸和 2000# 粒度砂 纸预磨 ； 在磨制时。
4、不断观察试样表面的研磨状态， 保证研磨面的划痕都在一个方向 ； c 试样的抛光 ： 磨制后的试样进行清洗， 接着在以丝绸为抛光布的抛光盘上进行机械抛光， 抛光时用 金刚砂喷雾式抛光剂， 抛光盘转速为 900 1350 转 / 分 ； 抛光时先用粒度 7m 的抛光剂， 抛 2 5min 后， 再接着依次换粒度 2.5m、 1.5m 的抛光剂进行抛光， 直到抛光面光洁、 无 划痕为止 ； d 试样的腐蚀 ： 以 1 5 5 的比例配好硫酸铜盐酸水溶液， 其中硫酸铜为固体， 以 g 为单位， 硫酸和 水为液体， 以 ml 单位 ； 对抛光好的试样进行腐蚀， 腐蚀时间 5 10s， 然后用水冲洗， 吹。
5、干。 权 利 要 求 书 CN 102252888 A CN 102252894 A1/2 页 3 超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组织显示方法 技术领域 0001 本发明属于金相检测技术领域， 特别是提供了一种超低碳超细冷镦钢丝金相样品 制备和组织显示方法， 适用于超低碳冷镦钢热轧盘条拉拔后超细丝的金相样品制备和组织 检测。 背景技术 0002 超低碳冷镦钢热轧盘条的主要用途是通过拉拔、 镀铜后深加工成用于电子信息和 航空、 航海通信领域的铜包钢丝和镀锌钢丝制品。其热轧盘条应具有良好的拉拔和延伸性 能， 故其热轧盘条组织应以细铁素体为主。 目前， 超低碳钢奥氏体晶粒的腐蚀和金相组织的 显示检。
6、测方法相对比较成熟， 但超低碳冷镦钢热轧盘条拉拔后超细丝的金相样品制备和组 织显示一直以来比较困难。截至目前， 未曾出现成熟的用于超低碳冷镦钢热轧盘条拉拔后 超细丝的金相样品制备和组织检测方法。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种超低碳超细冷镦钢丝金相样品制备和组织显示方法， 适用于超低碳 (C 0.02 ) 超细 ( 0.1mm) 冷镦钢丝金相样品制备和组织显示， 能清 晰制备并显示超低碳超细冷镦钢丝组织， 并且操作方便， 可有效清晰显示超低碳超细冷镦 钢丝金相组织。 0004 本发明包括包括试样的镶嵌、 磨制、 抛光和腐蚀 ； 由于超低碳冷镦钢细丝的规格 0.1mm， 本发明在细。
7、丝制样中分横向试样和纵向试样， 二者的镶嵌方式不一样， 试样的制 备和组织显示的具体步骤为 ： 0005 a 试样的镶嵌 ： 0006 I横向试样的镶嵌 ： 先将细丝轻轻矫直， 剪好一定长度的细丝段(10mm20mm)， 用 透明胶带粘成一束， 用剪刀将细丝束一侧剪齐， 剪齐的一侧垂直放于镶样室内， 进行镶嵌 ； 0007 II 纵向试样的镶嵌 ： 先将细丝轻轻矫直， 剪好一定长度的细丝段 (10mm 20mm)， 一根一根平行的摆放于镶样室内， 进行镶嵌 ； 0008 b 试样的磨制 ： 把镶嵌好的试样在碳化硅砂纸上进行磨制， 磨制时用水做润滑剂， 进行磨制。试样先用 800# 粒度砂纸， 。
8、磨 2 5min 后， 清洗后接着依次换 1200# 粒度砂纸、 1500#粒度砂纸和2000#粒度砂纸预磨。 在磨制时不断观察试样表面的研磨状态， 保证研磨 面的划痕都在一个方向 ； 0009 c 试样的抛光 ： 磨制后的试样进行清洗， 接着在以丝绸为抛光布的抛光盘上进行 机械抛光， 抛光时用金刚砂喷雾式抛光剂， 抛光盘转速为9001350转/分。 抛光时先用粒 度 7m 的抛光剂， 抛 2 5min 后， 再接着依次换粒度 2.5m、 1.5m 的抛光剂进行抛光， 直到抛光面光洁、 无划痕为止。 0010 d 试样的腐蚀 ： 以 1 5 5 的比例配好硫酸铜盐酸水溶液 ( 其中硫酸铜为固体。
9、， 以 g 为单位， 硫酸和水为液体， 以 ml 单位 )， 对抛光好的试样进行腐蚀， 腐蚀时间 5 10s， 说 明 书 CN 102252888 A CN 102252894 A2/2 页 4 然后用水冲洗， 吹干。 0011 本发明采用纯手工的精细磨制， 然后选取合适的腐蚀液对试样进行组织显示， 不 仅实现了超低碳超细冷镦钢丝金相样品的制备， 且成功对其组织进行了清晰显示， 从而能 对这种超低碳超细冷镦钢丝的组织状态进行进一步的研究， 这种方法简单有效， 提高了金 相制样和组织分析的手段。 附图说明 0012 图 1 为超低碳超细 SWRM6 钢丝实物。 0013 图 2 为超低碳超细 。
10、SWRM6 钢丝横向金相组织。 0014 图 3 为超低碳超细 SWRM6 钢丝纵向金相组织。 具体实施方式 0015 本发明在拉拔后的 SWRM6 超细丝的金相组织分析中得到应用， SWRM6 盘条含碳量 为 0.006， 经用户拉拔后规格为 0.08mm。 0016 SWRM6 超细丝试样制备和组织显示的具体步骤为 ： 0017 a 试样的镶嵌 ： 0018 I 横向试样的镶嵌 ： 先将细丝轻轻矫直， 剪好一定长度的细丝段， 长 15mm， 用透明 胶带粘成一束， 用剪刀将细丝束一侧剪齐， 剪齐的一侧垂直放于镶样室内， 进行镶嵌 ； 0019 II 纵向试样的镶嵌 ： 先将细丝轻轻矫直， 。
11、剪好一定长度的细丝段， 长 15mm， 一根一 根平行的摆放于镶样室内， 进行镶嵌 ； 0020 b 试样的磨制 ： 把镶嵌好的试样在碳化硅砂纸上进行磨制， 磨制时用水做润滑剂， 进行手工磨制。试样先用 800# 粒度砂纸， 手工磨 3min 后， 清洗后接着依次换 1200# 粒度砂 纸、 1500# 粒度砂纸和 2000# 粒度砂纸预磨。在磨制时不断观察试样表面的研磨状态， 保证 研磨面的划痕都在一个方向 ； 0021 c 试样的抛光 ： 磨制后的试样进行清洗， 接着在以丝绸为抛光布的抛光盘上进行 机械抛光， 抛光时用金刚砂喷雾式抛光剂， 抛光盘转速为1200转/分。 抛光时先用粒度7m 。
12、的抛光剂， 抛4min后， 再接着依次换粒度2.5m、 1.5m的抛光剂进行抛光， 直到抛光面光 洁、 无划痕为止。 0022 d 试样的腐蚀 ： 以 1 5 5 的比例配好硫酸铜盐酸水溶液， 具体为固体硫酸铜 10g， 盐酸 50ml， 蒸馏水 50ml。对抛光好的试样进行腐蚀， 腐蚀时间 10s， 然后用水冲洗， 吹 干。 0023 横向试样制备腐蚀以后， 如图 2， 组织为铁素体， 晶粒尺寸 2.44m， 晶粒度 14 级。 0024 纵向试样制备腐蚀以后， 如图 3， 组织为铁素体， 晶粒尺寸 3.38m， 晶粒度为 13 级。 说 明 书 CN 102252888 A CN 102252894 A1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102252888 A CN 102252894 A2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 102252888 A 。