调色剂分散部件以及包括其的调色剂分散机构.pdf

《调色剂分散部件以及包括其的调色剂分散机构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《调色剂分散部件以及包括其的调色剂分散机构.pdf（20页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102193398 A (43)申请公布日 2011.09.21 CN 102193398 A *CN102193398A* (21)申请号 201110009976.1 (22)申请日 2011.01.13 2010-060535 2010.03.17 JP G03G 15/08(2006.01) (71)申请人 京瓷美达株式会社 地址 日本大阪府 (72)发明人 大桥广章 西村亮二 柏本昌广 (74)专利代理机构 北京东方亿思知识产权代理 有限责任公司 11258 代理人 柳春雷 (54) 发明名称 调色剂分散部件以及包括其的调色剂分散机 构 (57) 摘要 本发。

2、明涉及调色剂分散部件以及包括其的调 色剂分散机构， 所述调色剂分散部件被安装在利 用了电子照相方式的图像形成装置上， 并用于分 散从漏斗或容器等调色剂收存容器补充给显影装 置等的调色剂。调色剂分散部件包括旋转轴以及 分散用突起， 所述分散用突起通过将在单侧形成 有多个切痕的可挠性的膜部件的所述切痕朝外而 将所述膜部件缠绕在所述旋转轴的外周面上而形 成， 通过使所述调色剂分散部件以所述旋转轴为 中心旋转， 来分散与所述分散用突起接触的块状 的调色剂。本发明能够提供不会产生脱毛或细丝 等、 且具有简单结构的调色剂分散部件。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识。

3、产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 9 页 CN 102193405 A1/2 页 2 1. 一种调色剂分散部件， 包括旋转轴以及形成在该旋转轴的外周面上的多个分散用突 起， 通过使所述调色剂分散部件以所述旋转轴为中心进行旋转， 来分散与所述分散用突起 接触的块状的调色剂， 所述分散用突起是通过将单侧形成有多个切痕的可挠性的膜部件按照所述切痕朝外 的方式缠绕在所述旋转轴的外周面上而形成的。 2. 如权利要求 1 所述的调色剂分散部件， 其中， 所述膜部件具有沿长度方向的单侧形成有多个切痕的带状， 所述分散用突起是通过将所述膜部件的未形成切痕的一侧作为固定部而。

4、沿所述旋转 轴的外周面螺旋状地缠绕所述膜部件而形成的。 3. 如权利要求 2 所述的调色剂分散部件， 其中， 形成在所述膜部件上的切痕从垂直于长度方向的方向倾斜预定角度。 4. 如权利要求 2 所述的调色剂分散部件， 其中， 在所述膜部件的两端部形成有卡合突起， 在所述旋转轴的外周面的两处形成具有缝的卡合部， 所述卡合突起被插入到所述缝 中。 5. 如权利要求 4 所述的调色剂分散部件， 其中， 在所述卡合突起的顶端形成有宽度比所述卡合部的缝大的钩部。 6. 如权利要求 2 所述的调色剂分散部件， 其中， 在所述旋转轴的外周面上， 与所述膜部件的缠绕位置一致而形成有螺旋形状或螺旋图 案。 7.。

5、 如权利要求 6 所述的调色剂分散部件， 其中， 所述螺旋形状是螺旋状的突条或凹部。 8. 如权利要求 6 所述的调色剂分散部件， 其中， 所述螺旋形状是螺旋状的台阶部。 9. 如权利要求 8 所述的调色剂分散部件， 其中， 所述台阶部向所述旋转轴的外径方向倾斜。 10. 如权利要求 2 所述的调色剂分散部件， 其中， 在所述膜部件上， 在所述固定部的长度方向的端缘形成有向所述膜部件的两端部倾斜 的第一倾斜部。 11. 如权利要求 2 所述的调色剂分散部件， 其中， 在所述膜部件的形成有所述切痕的部分的端缘， 在将所述膜部件缠绕在所述旋转轴上 时所述分散用突起的顶端朝向的方向的端部侧形成有向所。

6、述膜部件的端部倾斜的第二倾 斜部。 12. 如权利要求 1 所述的调色剂分散部件， 其中， 所述膜部件呈从外周缘向内周缘形成有多个切痕的扇形， 所述分散用突起是通过将所述膜部件的未形成切痕的内周侧作为固定部， 以预定的间 距在所述旋转轴上圆锥状地缠绕多个所述膜部件而形成的。 13. 如权利要求 2 所述的调色剂分散部件， 其中， 权 利 要 求 书 CN 102193398 A CN 102193405 A2/2 页 3 所述分散用突起被相对于所述旋转轴的轴向倾斜地固定， 所述分散用突起向所述旋转 轴投影的投影长度比所述分散用突起在所述旋转轴方向上的间距大。 14. 如权利要求 2 所述的调色。

7、剂分散部件， 其中， 所述膜部件的缠绕间距在所述旋转轴方向上不同。 15. 如权利要求 14 所述的调色剂分散部件， 其中， 所述固定部的宽度在所述旋转轴方向上不同。 16. 如权利要求 2 所述的调色剂分散部件， 其中， 所述分散用突起向所述旋转轴投影的投影长度在所述旋转轴方向上不同。 17. 如权利要求 16 所述的调色剂分散部件， 其中， 形成在所述膜部件上的切痕的长度在所述旋转轴方向上不同。 18. 如权利要求 1 所述的调色剂分散部件， 其中， 所述膜部件使用双面具有粘合层或粘接层的带状的粘贴部件而被固定在所述旋转轴 上， 所述粘贴部件被配置成与所述切痕的基端部重叠。 19. 一种调。

8、色剂分散机构， 包括 ： 权利要求 1 所述的调色剂分散部件 ； 和 壳体， 所述壳体可自由旋转地支承所述调色剂分散部件， 并且在所述壳体上形成有与 调色剂容纳容器连通的调色剂投入口以及与显影装置连通的调色剂排出口。 20. 如权利要求 19 所述的调色剂分散机构， 其中， 所述分散用突起的顶端与所述调色剂排出口的开口边缘接触。 权 利 要 求 书 CN 102193398 A CN 102193405 A1/8 页 4 调色剂分散部件以及包括其的调色剂分散机构 技术领域 0001 本发明涉及被安装在利用电子照相方式的复印机、 打印机、 传真机等图像形成装 置上， 用于分散从漏斗或容纳器具等调。

9、色剂收存容器向显影装置等补充的调色剂的调色剂 分散机构。 背景技术 0002 以往， 在图像形成装置所搭载的显影装置中， 为了使维修管理容易， 预先在显影装 置内填充一定量的调色剂， 一旦调色剂用完， 则更换每个显影装置。但是， 从经济上的观点 出发， 不能频繁地更换显影装置， 故为了某种程度地形成多张图像则不得不增大显影装置 内的调色剂的容量， 因此在上述的方式中难以使显影装置小型化。 因此， 为了实现显影装置 的小型化， 有人提出了从外部供应调色剂的方式的显影装置。 0003 在这样的调色剂供应式的显影装置中， 当调色剂的流动性根据使用环境等而降低 了时， 块状的调色剂有时会被补充到显影装。

10、置内。 因此， 块状的调色剂和存在于显影装置内 的显影剂的混合性变差， 显影辊上所形成的显影剂薄层会产生混乱， 从而可能会产生图像 浓度不均或模糊等不良情况。 0004 因此， 提出了通过使用植毛辊或海绵辊预先分散补充到显影装置内的调色剂、 从 而抑制产生图像不良的各种技术。例如， 在相关技术 1 和 2 中， 公知有在调色剂漏斗和显影 装置之间配置有调色剂补充刷的显影装置。另外， 在相关技术 3 中， 公知有在调色剂漏斗和 显影装置之间配置有海绵状的调色剂补充辊以及防止调色剂补充辊堵塞的带电刷辊的显 影装置。 0005 但是， 在如相关技术 1、 2 那样使用植毛刷辊来作为调色剂分散部件的情。

11、况下可能 会产生脱毛， 在如相关技术 3 那样使用海绵辊来作为调色剂分散部件的情况下可能会产生 海绵的细丝。 并且， 成为细丝的海绵屑或脱毛进入到显影装置内， 并被夹持在显影辊与限制 刮板的间隙 ( 显影剂限制部 ) 中， 从而存在会产生纵纹状的中空图像的问题。 发明内容 0006 因此， 本发明的目的在于提供一种以简单的结构使从调色剂容纳容器补充的调色 剂成为分散状态并且不会产生脱毛或细丝的调色剂分散部件以及包括该调色剂分散部件 的调色剂分散机构。 0007 本发明的一个方面涉及的调色剂分散部件包括旋转轴以及形成在该旋转轴的外 周面上的多个分散用突起， 通过使所述调色剂分散部件以所述旋转轴绕。

12、为中心旋转， 来分 散与所述分散用突起接触的块状的调色剂， 所述分散用突起通过将在单侧形成有多个切痕 的可挠性的膜部件的所述切痕朝外而将所述膜部件缠绕在所述旋转轴的外周面上而形成。 0008 本发明的其他目的、 由本发明得到的具体优点根据以下说明的实施方式的说明进 一步明确。 说 明 书 CN 102193398 A CN 102193405 A2/8 页 5 附图说明 0009 图 1 是表示安装有本发明实施方式涉及的调色剂分散机构的图像形成装置的整 体结构的简要结构图 ； 0010 图 2 是表示从本发明实施方式涉及的中间漏斗到显影装置的调色剂补充路径的 截面图 ； 0011 图 3 是本。

13、发明的实施方式涉及的图 2 中的显影装置的截面放大图 ； 0012 图 4 是本发明的实施方式涉及的调色剂分散机构的立体图 ； 0013 图 5 是本发明的实施方式涉及的调色剂分散机构的平面图 ； 0014 图 6 是用于本发明的第一实施方式涉及的调色剂分散部件的膜部件的展开图 ； 0015 图 7 是本发明的第一实施方式的调色剂分散部件的立体图 ； 0016 图 8 是在本发明的第一实施方式的调色剂分散部件中表示将双面胶带 56 粘贴成 与切痕 53 的基端部 53a 重叠的状态的膜部件的部分放大图 ； 0017 图 9 是用于本发明的第二实施方式涉及的调色剂分散部件的膜部件的展开图 ； 0。

14、018 图 10 是本发明的第二实施方式的调色剂分散部件的立体图 ； 0019 图11A和图11B是表示本发明的第二实施方式的调色剂分散部件的分散用突起在 旋转轴方向上的间距 a 和分散用突起对旋转轴的投影长度 b 的关系的部分放大图 ； 0020 图 12 是用于本发明的第三实施方式涉及的调色剂分散部件的旋转轴的立体图 ； 0021 图 13 是用于本发明的第三实施方式涉及的调色剂分散部件的旋转轴的纵截面 图 ； 0022 图14A和图14B是用于本发明的第三实施方式的调色剂分散部件的旋转轴的变形 例， 并且是表示在旋转轴的外周面设置螺旋状的突条代替台阶部的例子的侧视图 ； 0023 图 1。

15、5 是用于本发明的第三实施方式的调色剂分散部件的旋转轴的变形例， 并且 是表示在旋转轴的外周面描绘了螺旋状的标记线而代替台阶部的例子的侧视图 ； 0024 图 16 是用于本发明的第四实施方式涉及的调色剂分散部件的膜部件的展开图 ； 0025 图 17 是本发明的第四实施方式的调色剂分散部件的立体图 ； 0026 图 18 是包括本发明的第四实施方式的调色剂分散部件的调色剂分散机构的立体 图。 具体实施方式 0027 以下， 参照附图来说明本发明的实施方式。图 1 是包括本发明实施方式涉及的调 色剂供应容器的图像形成装置的简要截面图。在图 1 中， 100 是图像形成装置， 这里作为一 个例子。

16、而示出了数码复合机。当在图像形成装置 100 中进行复印动作时， 在数码复合机主 体 2 内的图像形成部 3 中， 在图中 A 方向上旋转的感光鼓 5 被带电单元 4 均匀带电。接着， 通过基于由图像读取部 6 读取的原稿图像数据的、 来自曝光装置 ( 激光扫描单元等 )7 的激 光束在感光鼓 5 上形成静电潜像。然后， 通过显影装置 8 在静电潜像上附着调色剂而形成 调色剂像。从调色剂容器 9 经由中间漏斗 25 向该显影装置 8 供应调色剂。 0028 朝向如上所述形成有调色剂像的感光鼓5， 从供纸机构10经由纸张运送路径11和 校准辊对12将纸张以预定的定时运送到图像形成部3。 并且， 。

17、在该图像形成部3中， 感光鼓 5 的表面上的调色剂像被转印辊 13( 图像转印部 ) 转印到纸张上。然后， 转印有调色剂像 说 明 书 CN 102193398 A CN 102193405 A3/8 页 6 的纸张被从感光鼓 5 分离， 被运送到具有定影辊对 14a 的定影部 14， 对调色剂像进行定影。 经过了定影部 14 的纸张被送往在多个方向上分叉的纸张运送路径 15， 运送方向被设置于 纸张运送路径 15 的分叉点的具有多个路径变换引导器的路径变换机构 21、 22 分开。被分 开的纸张直接 ( 或者被送往纸张运送路径 16 并被双面复印之后 ) 经由排出辊对 20a 或排 出辊对 。

18、20b 排到包括第一排出盘 17a、 第二排出盘 17b 的纸张排出部。 0029 另外， 虽然未图示， 但是在清洁装置 18 的下游侧设置有去除感光鼓 5 表面的残留 电荷的除电装置。并且， 供纸机构 10 可自由装卸地安装在数码复合机主体 2 上， 并包括 收存纸张的多个供纸盒 10a、 10b 以及设置在所述供纸盒的上方的手动供纸机构 ( 辅助单 元 )10c， 所述供纸机构通过纸张运送路径 11 与包括感光鼓 5 和显影装置 8 等的图像形成 部 3 连结。在图像读取部 6 的上端设置有对载置在接触玻璃上的原稿进行按压保持的、 可 开闭的压纸卷轴 ( 原稿按压部件 )23。 0030 。

19、纸张运送路径 15 具体地说被构成为在定影辊对 14a 的下游侧首先分叉为左右两 股， 一个路径 ( 在图 1 中向右方分叉的路径 ) 与第一排出盘 17a 连通。并且， 另一个路径 ( 在图 1 中向左方分叉的路径 ) 经由运送辊对 19 上下分叉， 其中一个路径 ( 在图 1 中向左 方分叉的路径 ) 与第二排出盘 17b 连通。与此相对， 另一个路径 ( 在图 1 中向下方分叉的 路径 ) 与纸张运送路径 16 连通。 0031 图 2 是表示从中间漏斗到显影装置的调色剂补充路径的截面图， 图 3 是显影装置 的侧面截面图。另外， 图 2 示出了从图 1 的背面侧看到的状态， 显影装置 。

20、8 和中间漏斗 25 的配置与图 1 左右相反。 0032 如图 2 所示， 在中间漏斗 25 内配置有搅拌桨 ( 未图示 ) 以及运送螺旋体 40， 通过 搅拌桨在预定方向上旋转， 贮存在调色剂容器 9 内的调色剂被搅拌并被引导到运送螺旋体 40。 0033 运送螺旋体 40 具有在支承轴 40a 的外周面设置有螺旋翼 40b 的结构。支承轴 40a 的一端与齿轮系连结， 通过运送螺旋体40被驱动机构41旋转驱动， 由此从设置在调色剂容 器 9 的底面的调色剂供应口 43 经由调色剂分散装置 45 向显影装置 8 供应调色剂。 0034 接着， 详细叙述显影装置的结构。如图 3 所示， 显影。

21、装置 8 包括收存双成分显影剂 ( 以下简称为显影剂 ) 的显影容器 30。显影容器 30 被间隔壁 30a、 30b 划分成搅拌运送室 31、 供应运送室 32、 以及回收运送室 33。在搅拌运送室 31 和供应运送室 32 中， 将从调色剂 容器 9( 参照图 1) 经由中间漏斗 25( 参照图 2) 供应的调色剂 ( 正带电调色剂 ) 与载体混 合并搅拌， 用于使调色剂带电的搅拌运送螺旋体 35a 和供应运送螺旋体 35b 被配置成能够 分别旋转。 另外， 在回收运送室33中可旋转地配置有回收运送螺旋体35c， 所述回收运送螺 旋体 35c 用于运送从磁辊 37( 后述 ) 剥下的显影剂。

22、。 0035 并且， 显影剂被搅拌运送螺旋体 35a 和供应运送螺旋体 35b 搅拌， 同时在轴向 ( 图 3 的纸面表里方向 ) 上被运送， 并经由形成于间隔壁 30a 的两端部的显影剂通过路径 ( 未 图示 ) 而在搅拌运送室 31、 供应运送室 32 之间循环。另外， 从磁辊 37( 后述 ) 剥下的显影 剂被回收运送螺旋体 35c 在回收运送室 33 内沿轴向运送， 并且从形成于间隔壁 30b 的一端 的连通部 ( 未图示 ) 与供应运送室 32 内的显影剂合流。即， 通过搅拌运送室 31、 供应运送 室32、 回收运送室33、 显影剂通过路径以及连通部在显影容器30内形成了显影剂的循。

23、环路 径。 说 明 书 CN 102193398 A CN 102193405 A4/8 页 7 0036 显影容器 30 向图 2 的右斜上方延伸， 在显影容器 30 内在供应运送螺旋体 35b 的 上方配置磁辊 37， 显影辊 38 相对配置在磁辊 37 的右斜上方。并且， 显影辊 38 在显影容器 30 的开口侧 ( 图 2 的右侧 ) 与感光鼓 5( 参照图 1) 相对， 磁辊 37 绕其旋转轴沿图中顺时针 方向旋转， 显影辊 38 绕其旋转轴沿图中逆时针方向旋转。 0037 在搅拌运送室 31 中面对搅拌运送螺旋体 35a 而配置有调色剂浓度传感器 39。作 为调色剂浓度传感器 39。

24、， 使用了对显影容器 30 内由调色剂和磁性载体形成的双成分显影 剂的导磁率进行检测的导磁率传感器。这里， 所谓调色剂浓度是指调色剂相对于显影剂中 的磁性载体的比率 (T/C)， 在本实施方式中， 通过调色剂浓度传感器 39 检测出显影剂的导 磁率， 并将相当于该检测结果的电压值输出到控制部 ( 未图示 )。并且， 根据调色剂浓度传 感器 39 的输出值来确定调色剂浓度。控制部根据被确定的调色剂浓度向驱动机构 41( 参 照图 2) 发送控制信号， 从调色剂补充口向显影容器 30 内补充预定量的调色剂。 0038 传感器输出值根据调色剂浓度而变化， 调色剂浓度越高， 调色剂相对于磁性载体 的比。

25、率越高， 不导磁的调色剂的比例增加， 因此输出值越低。 另一方面， 调色剂浓度越低， 调 色剂相对于载体的比率越低， 导磁的载体的比例增加， 因此输出值越高。 0039 磁辊 37 包括在图 2 中顺时针方向旋转的非磁性的旋转套筒以及旋转套筒所包含 的具有多个磁极的固定磁体。 0040 显影辊 38 包括在图 2 中逆时针方向旋转的圆筒状的显影套筒以及固定在显影套 筒内的显影辊侧磁极， 磁辊37和显影辊38在其面对位置(相对位置)具有预定的间隔。 显 影辊侧磁极的极性不同于与固定磁体相对的磁极 ( 主极 )。 0041 另外， 在显影容器 30 中沿磁辊 37 的长度方向 ( 图 2 的纸面表。

26、里方向 ) 安装有限 制刮板 36， 限制刮板 36 位于在磁辊 37 的旋转方向 ( 图中顺时针 ) 比显影辊 38 和磁辊 37 的相对位置靠上游的一侧。并且， 在限制刮板 36 的顶端部与磁辊 37 的表面之间形成有很 小的间隙 ( 间隔 )。 0042 向显影辊 38 施加直流电压 ( 以下称为 Vslv(DC) 以及交流电压 ( 以下称为 Vslv(AC)， 向磁辊 37 施加直流电压 ( 以下称为 Vmag(DC) 以及交流电压 ( 以下称为 Vmag(AC)。这些直流电压和交流电压从显影偏压电源经由偏压控制电路 ( 均未图示 ) 施 加到显影辊 38 和磁辊 37。 0043 如。

27、上所述， 显影剂被搅拌运送螺旋体35a以及供应运送螺旋体35b搅拌， 同时在显 影容器 30 内的搅拌运送室 31 以及供应运送室 32 中循环， 使调色剂带电， 通过供应运送螺 旋体 35b 将显影剂运送到磁辊 37。然后， 在磁辊 37 上形成磁刷 ( 未图示 )， 磁辊 37 上的磁 刷被限制刮板 36 限制层厚之后， 被运送到磁辊 37 和显影辊 38 的相对部分。磁刷通过施加 到磁辊37的Vmag(DC)和施加到显影辊38的Vslv(DC)的电位差V、 以及磁场而在显影辊 38 上形成调色剂薄层。 0044 显影辊 38 上的调色剂层厚根据显影剂的电阻或磁辊 37 和显影辊 38 的。

28、转速差等 而变化， 但是能够根据 V 进行控制。一旦增大 V， 则显影辊 38 上的调色剂层变厚， 一旦 减小 V， 则显影辊 38 上的调色剂层变薄。显影时的 V 的范围一般在 100V 350V 左右 较为适宜。 0045 通过磁刷形成在显影辊38上的调色剂薄层通过显影辊38的旋转而被运送到感光 鼓 5 的与显影辊 38 的相对部分。由于向显影辊 38 施加 Vslv(DC) 以及 Vslv(AC)， 因此调色 说 明 书 CN 102193398 A CN 102193405 A5/8 页 8 剂通过显影辊 38 和感光鼓 5 之间的电位差而向感光鼓 5 侧飞溅， 从而感光鼓 5 上的静。

29、电潜 像被显影。 0046 未用于显影而剩下的调色剂再次被运送到显影辊 38 和磁辊 37 的相对部分， 并被 磁辊 37 上的磁刷回收。然后， 磁刷在固定磁体的同极部分被从磁辊 37 剥下之后， 下落到回 收运送室 33 内。回收运送室 33 内的显影剂被回收运送螺旋体 35c 在轴向上运送， 并从连 通部 27 与供应运送室 32 内的显影剂合流。 0047 之后， 基于调色剂浓度传感器 39 的输出从调色剂补充口补充预定量的调色剂， 该 调色剂在供应运送室32和搅拌运送室31中循环的期间再次以适当的调色剂浓度成为被均 匀带电的双成分显影剂。该显影剂再次被供应搅拌螺旋体 35b 供应到磁辊。

30、 37 上， 形成磁刷 并被运送到限制刮板 36。 0048 图 4 和图 5 是调色剂分散机构的立体图以及平面图。参照图 2、 图 4 以及图 5 来 说明调色剂分散机构的结构。调色剂分散机构 45 包括壳体 46 以及可旋转地被支承在壳体 46 内的调色剂分散部件 47。另外， 为了便于说明， 图 4 和图 5 敞开壳体 46 的上表面而成为 能够看见内部的状态。 0049 如图 2 所示， 在壳体 46 的上表面形成有调色剂投入口 46a， 在壳体 46 的下表面形 成有与显影装置 8 的调色剂补充口连通的调色剂排出口 46b。一旦根据调色剂浓度传感器 39的输出而从调色剂投入口46a向。

31、调色剂分散机构45内投入了预定量的调色剂， 则块状的 调色剂在通过调色剂分散部件 47 的旋转而被分散之后， 被从调色剂排出口 46b 排出， 并补 充到显影装置 8 内。另外， 在调色剂投入口 46a 上附设有通过中间漏斗 25 的安装而敞开、 通过中间漏斗 25 的取下而关闭的开闭部件 ( 未图示 )。 0050 调色剂分散部件 47 在旋转轴 47a 的外周面形成了由弹性材料形成的多个分散用 突起 47b。旋转轴 47a 的一端向壳体 46 的外侧延伸， 并固定有驱动输入齿轮 50。驱动输入 齿轮 50 与驱动机构 41( 参照图 2) 内的齿轮系连结。另外， 分散用突起 47b 的顶端。

32、被配置 成与调色剂排出口 46b 的开口边缘接触。 0051 图 6 是用于本发明的第一实施方式涉及的调色剂分散部件的分散用突起的展开 图， 图7是将图6的分散用突起螺旋状地卷绕在旋转轴上而成为调色剂分散部件的立体图。 本实施方式中的调色剂分散部件 47 在带状的膜部件 51 的长度方向的单侧 ( 在图 6 中为上 侧)形成多个切痕53， 在将未形成切痕53的部分作为固定部54并将切痕53朝外的情况下 将膜部件 51 螺旋状地缠绕在旋转轴 47a 的外周面， 从而成为分散用突起 47b。 0052 如图 6 所示， 切痕 53 被倾斜形成， 而不是垂直于膜部件 51 的长度方向。由此， 当 将。

33、膜部件 51 缠绕在旋转轴 47a 的外周面上时， 纳入了切痕 53 的部分相对于旋转轴 47a 以 一定的角度立起， 因此不必用手展开， 即可均匀且容易地形成分散用突起 47b。分散用突起 47b 相对于旋转轴 47a 的立起角度可以根据切痕 53 的角度而任意地调整。 0053 另外， 在膜部件 51 的两端部形成有卡合突起 55， 在旋转轴 47a 的外周面的两处突 出设置有卡合部 57， 卡合突起 55 与卡合部 57 卡合。另外， 在膜部件 51 的固定部 54 的整个 长度方向上粘贴有双面胶带 56。当组装调色剂分散部件 47 时， 将膜部件 51 的一端的卡合 突起 55 插入到。

34、一个卡合部 57 的缝 57a 中， 在将膜部件 51 缠绕在旋转轴 47a 上的同时， 用 双面胶带将其粘贴在旋转轴 47a 上， 最后将另一端的卡合突起 55 插入到另一个卡合部 57 的缝 57a 中， 由此能够将膜部件 51 简单地固定在旋转轴 47a 上。 说 明 书 CN 102193398 A CN 102193405 A6/8 页 9 0054 根据本实施方式的结构， 通过与从中间漏斗 25( 参照图 2) 向调色剂投入口 46a 投 入调色剂的定时相一致来旋转调色剂分散部件47， 从而分散用突起47b的顶端与壳体46的 内表面或调色剂排出口 46b 的开口边缘接触而摆动， 从。

35、而能够将从调色剂投入口 46a 进入 到壳体 46 内的块状的调色剂有效地分散到一个粒子单位。 0055 另外， 由于通过膜部件 51 形成分散用突起 47b， 因此不会如植毛刷辊或海绵辊那 样产生脱毛或海绵的细丝， 因此成为耐久性优良的调色剂分散部件。 另外， 不会由于调色剂 分散部件 47 而产生异物进入到显影容器 30 内的情况， 因此能够有效地防止由于异物夹持 在限制刮板 36 与磁辊 37 的间隙中而引起的中空图像等图像不良。作为膜部件 51 的材质， 优选可挠性、 复原性 ( 弹性 ) 优良的 PET 膜或聚氨酯片等。 0056 另外， 当将膜部件 51 缠绕在旋转轴 47a 上而。

36、形成了调色剂分散部件 47 时， 向分散 用突起 47b 施加负荷， 切痕 53 进一步裂开， 分散用突起 47b 也有可能被弄碎。因此， 当将双 面胶带 56 粘贴在固定部 54 上时， 如图 8 所示优选双面胶带 56 以与切痕 53 的基端部 53a 重叠的方式粘贴。通过这样粘贴， 切痕 53 的基端部 53a 被双面胶带 56 加强， 因此能够防止 分散用突起 47b 被弄碎。 0057 图 9 是用于本发明的第二实施方式涉及的调色剂分散部件的分散用突起的展开 图， 图 10 是将图 9 的分散用突起卷绕在旋转轴上而成为调色剂分散部件的立体图。在本实 施方式中， 从图 9 所示的扇形的。

37、膜部件 51 的外周边缘向内侧形成多个切痕 53， 将膜部件 51 的未形成切痕 53 的内周缘部作为固定部 54， 在固定部 54 上粘贴双面胶带 56。通过将该膜 部件 51 以预定的间距在旋转轴 47a 上圆锥状地缠绕多个 ( 这里为九个 ) 而形成分散用突 起 47b。 0058 在本实施方式中， 与第一实施方式一样， 不会由于调色剂分散部件 47 而产生异物 进入到显影容器 30 内的情况， 能够有效地防止中空图像等不良情况。 0059 在本实施方式的调色剂分散部件 47 中， 分散用突起 47b 通过多个膜部件 51 形成， 因此能够改变在一个调色剂分散部件 47 中形成分散用突起。

38、 47b 的膜部件 51 的厚度或硬度 ( )。因此， 能够任意调整调色剂分散部件 47 在长度方向上的分散性。另外， 当分散用 突起 47b 由于时间变化等而部分地劣化时， 只要更换劣化部分的膜部件 51 即可， 因此也可 以提高调色剂分散部件 47 的维修性。 0060 另外， 在本实施方式的调色剂分散部件47中， 调色剂分散部件47的长度方向上的 调色剂运送力与螺旋状地配置分散用突起 47b 的第一实施方式相比稍稍下降。因此， 当扩 大调色剂排出口 46b 的开口宽度而从整个开口宽度供应调色剂时， 更优选如第一实施方式 那样螺旋状地配置分散用突起 47b。 0061 另外， 与第一实施方。

39、式的图 8 相同， 优选以与切痕 53 的基端部 53a 重叠的方式粘 贴双面胶带 56。 0062 图 11A 和图 11B 是第一实施方式的调色剂分散部件 47 的截面放大图。如图 11A 所示， 当旋转轴 47a 的推入方向上的分散用突起 47b 的间距 a 与从垂直于旋转轴 47a 的方 向观看的分散用突起 47b 的投影长度 b 的关系是 a b 时， 从调色剂投入口 46a 投入的块 状的调色剂会从分散用突起 47b 的间隙中挤过， 从而可能没有被充分分散便从调色剂排出 口 46b 被补充到显影装置 8 内。 0063 与此相对， 如图 11B 所示， 当 a b 时， 从调色剂投。

40、入口 46a 投入的块状的调色剂 说 明 书 CN 102193398 A CN 102193405 A7/8 页 10 必须接触分散用突起47b， 从而可以被在长度方向上运送， 同时被细细地分散。 因此， 优选将 分散用突起 47b 相对于旋转轴 47a 倾斜预定量而固定， 以成为 a b 的关系。另外， 在第二 实施方式中， 通过如图 11B 那样进行固定， 使得分散用突起 47b 的间距 a 和投影长度 b 满足 a b， 由此能够与图 8 所示的第一实施方式的结构一样通过分散用突起 47b 的摆动有效地 分散块状的调色剂。 0064 另外， 分散用突起47b的间距a越小， 分散用突起4。

41、7b的密度越高， 分散用突起47b 的投影长度 b( 刷长度 ) 越大， 分散用突起 47b 的可分散区域越大， 因此调色剂的分散效果 也变高。因此， 通过根据壳体 46 的调色剂投入口 46a 和调色剂排出口 46b 的配置来部分地 改变分散用突起 47b 的间距 a 和投影长度 b， 从而能够恰当地设定调色剂分散机构 45 的分 散效果。 0065 可以通过改变膜部件 51 的固定部 54 的宽度 w1( 参照图 6、 图 9)， 来调整分散用突 起47b的间距a。 另外， 在第一实施方式的情况下， 也可以通过改变膜部件51相对于旋转轴 47a 的缠绕角度来调整间距 a。另外， 可以通过改。

42、变膜部件 51 的切痕 53 的长度 w2( 参照图 6、 图 9) 来调整分散用突起 47b 的投影长度 b。 0066 图 12 是用于本发明的第三实施方式涉及的调色剂分散部件的旋转轴的立体图。 图 13 是用于第三实施方式的调色剂分散部件的旋转轴的截面图。膜部件 51 的结构与图 6 所示的第一实施方式相同， 因此省略说明。 在本实施方式中， 在旋转轴47a的缠绕膜部件51 的部分形成有螺旋状的台阶部 60。另外， 台阶部 60 的间距 p 与膜部件 51 的固定部 54 的宽 度 w1 大致相等。 0067 通过沿图12和图13所示的旋转轴47a的台阶部60缠绕膜部件51， 能够以预定。

43、的 间距有效地缠绕膜部件 51， 从而调色剂分散部件 47 的组装操作性得以提高。另外， 如图 12 所示， 台阶部 60 向旋转轴 47a 的外径方向倾斜， 因此当缠绕了膜部件 51 时， 切痕 53 容易扩 展。由此， 能够使分散用突起 47b 相对于旋转轴 47a 以大角度立起。 0068 图 14A、 图 14B 以及图 15 是表示用于第三实施方式的调色剂分散部件的旋转轴的 变形例的侧视图。图 14A 所示的旋转轴 47a 形成有螺旋状的突条 61 而代替台阶部 60， 在由 突条 61 分隔的部分缠绕膜部件 51 而形成调色剂分散部件 47。另外， 图 14B 所示的旋转轴 47a。

44、 形成有螺旋状的凹部 62 而代替台阶部 60， 在凹部 62 上缠绕膜部件 51 而形成调色剂分 散部件47。 在这样的情况下， 虽然没有如台阶部60那样使分散用突起47b以大角度立起的 效果， 但是与设置台阶部 60 的情况相同， 能够以预定的间距有效地缠绕膜部件 51， 从而调 色剂分散部件 47 的组装操作性得以提高。 0069 另外， 图 15 所示的旋转轴 47a 通过印刷等描绘了螺旋状的标记线 63 而代替台阶 部 60。在此情况下， 虽然与台阶部 60 或突条 61 相比效果稍差， 但是通过沿标记线 63 缠绕 膜部件 51， 调色剂分散部件 47 的组装操作性得以提高。 00。

45、70 图 16 是用于本发明的第四实施方式涉及的调色剂分散部件的分散用突起的展开 图， 图17是在旋转轴上螺旋状地缠绕图16的分散用突起而形成调色剂分散部件的立体图。 在本实施方式中， 在膜部件 51 的固定部 54 上形成有向两端部倾斜的第一倾斜部 65。 0071 另外， 在当将膜部件 51 缠绕在旋转轴 47a 上时分散用突起 47b 的顶端朝向的轴向 的端部 ( 缠绕基准侧 ) 形成有第二倾斜部 67， 所述第二倾斜部 67 通过倾斜地切掉切痕 53 的顶端部而与第一倾斜部 65 相同方向地倾斜。另外， 在设置于膜部件 51 的两端部的卡合 说 明 书 CN 102193398 A C。

46、N 102193405 A8/8 页 11 突起 55 的顶端形成有宽度比旋转轴 47a 的卡合部 57 的缝 57a 大的钩部 70。 0072 根据本实施方式的结构， 通过在卡合突起 55 的顶端形成钩部 70， 能够可靠地防止 卡合突起 55 从卡合部 57 脱落。另外， 通过在膜部件 51 的固定部 54 上形成第一倾斜部 65， 膜部件51的开始缠绕的部分和结束缠绕的部分的端缘与大致垂直于旋转轴47a的直线L1、 L2 重叠。因此， 仅需通过调整第一倾斜部 65 使其大致垂直于旋转轴 47a， 即能相对于旋转 轴 47a 容易地对膜部件 51 进行定位， 从而操作性得以提高。另外， 。

47、能够以大致垂直于卡合 部 57 的方式插入钩部 70， 因此插入作业也变得容易。 0073 另外， 通过在切痕 53 侧形成第二倾斜部 67， 能够使得在缠绕基准侧的端缘， 分散 用突起 47b 的顶端也沿直线 L2 平齐。由此， 如图 18 所示， 当将调色剂分散部件 47 配置在 壳体 46 内时， 能够尽可能地减小分散用突起 47b 的顶端与壳体 46 的内表面之间的间隙 S。 因此， 能够提高间隙 S 中的调色剂的分散效果。另外， 由于附着在壳体 46 的内表面的调色 剂块被分散用突起 47b 刮掉， 因此也能够抑制调色剂滞留的产生。 0074 除此以外， 本发明不限于上述实施方式， 。

48、能够在不脱离本发明的主旨的范围内进 行各种变更。例如， 勿庸置疑， 本发明也包括恰当组合了上述各实施方式的结构。 0075 另外， 在上述各实施方式中， 以使用包含磁性载体和调色剂的双成分显影剂的显 影装置的调色剂分散机构为例进行了说明， 但是也可以适用于使用仅包括调色剂的单成分 显影剂的显影装置。另外， 本发明的调色剂分散部件不限于从中间漏斗 25 向显影装置 8 补 充调色剂时进行调色剂的分散， 也可以用于需要分散块状的调色剂的图像形成装置的其他 部分。例如， 也可以用于从调色剂容器 9 向中间漏斗 25 补充调色剂时进行调色剂的分散。 0076 另外， 本发明不限于图 1 所示的数码复合。

49、机， 当然也能够完全同样地适用于彩色 复印机、 单色和彩色打印机、 传真机等其他的图像形成装置。 0077 本发明的实施方式能够利用于从漏斗或容器等调色剂收存容器向显影装置等补 充调色剂的图像形成装置的调色剂分散机构。 能够通过利用本发明提供不会产生脱毛或细 丝等的具有简单结构的调色剂分散部件。 0078 另外， 通过将本发明的包括调色剂分散部件的调色剂分散机构配置在调色剂容纳 容器与显影装置之间， 能够在充分分散了从调色剂收存容器供应的调色剂的状态下将该调 色剂补充到显影装置内， 从而能够提供一种图像形成装置， 其能够有效地抑制浓度不均、 模 糊、 或由于异物进入而产生的中空图像等不良情况。 说 明 书 CN 102193398 A CN 102193405 A1/9 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 102193398 A CN 102193405 A2/9 页 13 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 1021。