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1、(10)申请公布号 CN 102160583 A (43)申请公布日 2011.08.24 CN 102160583 A *CN102160583A* (21)申请号 201110052533.0 (22)申请日 2011.03.04 A23F 3/06(2006.01) (71)申请人 开化县云翠茶叶有限公司 地址 324300 浙江省衢州市开化县江东中路 22 号 (72)发明人 汪秀芳 (74)专利代理机构 杭州求是专利事务所有限公 司 33200 代理人 张法高 赵杭丽 (54) 发明名称 一种曲毫形绿茶加工方法 (57) 摘要 本发明提供一种曲毫形绿茶加工方法， 通过 鲜叶特定摊青处。
2、理、 滚筒 / 微波组合式杀青、 加湿 揉捻、 初烘处理、 两次炒小锅、 一次炒大锅、 远红外 干燥、 远红外提香等步骤得到最终的成品茶。 本发 明对现有加工设备、 工艺技术等进行有机整合， 在 鲜叶摊青间专门配备有控温控湿装置， 通过分段 式、 精细化加工克服现有加工技术普遍存在的茶 汤苦涩味重， 香气易带老火等缺点， 达到提升卷曲 形绿茶香气、 滋味等内质风味的目的。 所加工产品 外观紧结、 色泽绿润， 栗香持久， 滋味醇厚鲜爽。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 102160584 。
3、A1/1 页 2 1. 一种曲毫形绿茶加工方法， 以一芽一叶、 一芽二叶的鲜叶为原料， 其特征在于通过以 下步骤实现 ： （1） 将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上， 随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青 间内， 至鲜叶含水率 70% 左右 ； （2） 将步骤 （1） 处理的摊青叶上滚筒杀青机进行杀青， 随后进入微波杀青机进行辅助杀 青处理， 杀青叶含水率为 50-55%， 将杀青叶在冷却贮叶槽上进行冷却处理 1 小时 ； （3） 将步骤 （2） 处理的在制品喷洒 0.1-0.2% 自然水后上揉捻机， 揉捻时间 15 分钟， 揉 捻叶含水率 50-55% ； （4） 将步骤 （3） 处理的揉捻叶。
4、上远红外烘干设备进行初烘处理， 初烘温度 130， 初烘 叶含水率 40% 左右 ； （5） 将步骤 （4） 处理的初烘叶放在冷却贮叶槽上进行摊凉处理 1 小时后， 进入双锅曲毫 机进行炒小锅处理， 投叶量 5 斤， 时间 12 分钟， 叶温控制在 60-70， 控制含水率在 25% 左 右 ； （6） 将步骤 （5） 处理的在制品放在冷却贮叶槽上进行摊凉处理 0.5 小时 ； （7） 将步骤 （6） 处理样进入双锅曲毫机进行炒小锅处理， 投叶量 6 斤， 时间 10 分钟， 叶 温控制在 70-80， 控制含水率在 15% 左右 ； （8） 将步骤 （7） 处理过的在制品放在冷却贮叶槽上进行。
5、摊凉处理 0.5 小时 ； （9） 将步骤 （8） 处理样进入双锅曲毫机进行炒大锅处理， 投叶量 10-12 斤， 时间 15 分 钟， 叶温控制在 60-70， 控制含水率在 10% 左右 ； （10） 将步骤 （9） 处理样上远红外烘干设备进行足烘处理， 烘干温度为 110， 烘至含水 率 6% 左右 ； （11） 将步骤 （10） 处理样放在冷却贮叶槽上进行摊凉处理 2-3 小时 ； （12） 将步骤 （11） 处理样上远红外提香设备进行提香处理， 提香温度为 170， 时间 20 秒， 得到最终的成品茶。 2. 根据权利要求 1 所述的一种曲毫形绿茶加工方法， 其特征在于， 步骤 （2。
6、） 滚筒杀青机 杀青处理条件 ： 设置温度 280-320， 滚筒内壁温度 180-220， 控制投叶量 35-45kg/h。 3. 根据权利要求 1 所述的一种曲毫形绿茶加工方法， 其特征在于， 步骤 （2） 微波杀青机 辅助杀青处理条件 ： 开启 5 组磁控管， 微波功率约 10kw， 转速为 300rpm。 权 利 要 求 书 CN 102160583 A CN 102160584 A1/3 页 3 一种曲毫形绿茶加工方法 技术领域 0001 本发明属于食品加工技术领域， 涉及茶叶加工技术， 尤其涉及一种曲毫形绿茶加 工方法。 背景技术 0002 曲毫形绿茶是由传统炒青绿茶转变而来， 因。
7、外形弯曲紧结带毫而得名， 如奉化曲 毫， 罗洋曲毫等。 2000年以来， 曲毫形绿茶因经济效益显著， 产销量持续增加， 在国内主要绿 茶产区均有生产， 以浙江省为例， 曲毫形绿茶知名品牌就有近十种， 占全年名优绿茶总产量 的 10% 左右， 产值达 0.5 亿元左右。 0003 曲毫形绿茶外形优美， 风味特异， 广受消费者青睐。近年来， 随着老百姓生活水平 的不断提升， 以及茶叶消费由重外形向重内质理念的转变， 曲毫形绿茶茶汤苦涩味普遍偏 重， 香气易带老火的缺点日益明显， 成为制约其产销量进一步增大的瓶颈。因此， 如何在保 持曲毫形绿茶优美外形的前提下， 进一步提升滋味、 香气等口感风味， 。
8、促进曲毫茶类内外品 质的双重优异， 成为研究人员和生产企业极为关注的问题。 发明内容 0004 本发明的目的是克服现有技术存在的不足， 提供一种曲毫形绿茶加工方法， 以一 芽一叶、 一芽二叶的鲜叶为原料， 通过以下步骤实现 ： （1） 将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上， 随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青 间内， 至鲜叶含水率 70% 左右 ； （2） 将步骤 （1） 处理过的摊青叶上滚筒杀青机 （浙江上洋机械有限公司生产的 6CST-40 型滚筒杀青机） 进行杀青 （杀青处理条件 ： 设置温度 280-320， 滚筒内壁温度 180-220， 投叶量控制在 35-45kg/h） ， 随后进。
9、入微波杀青机 （宜兴市鼎新微波设备有限公司生产的 DXCWS-15 茶叶微波杀青机） 进行辅助杀青处理 （辅助杀青处理条件 ： 开启 5 组磁控管， 微 波功率约 10kw， 转速为 300rpm） ， 杀青叶含水率为 50-55%， 将杀青叶在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行冷却处理 1h 左右 ； （3） 将步骤 （2） 处理过的在制品喷洒 0.1-0.2% 自然水后上揉捻机 （浙江上洋机械有限 公司生产的 6CR-55 型揉捻机） ， 揉捻时间 15min， 揉捻叶含水率 50-55% ； （4） 将步骤 （3） 处理过的揉捻叶上远红外烘干设备 （厦门。
10、宇庭兴机械有限公司生产的 157A4 型燃油远红外烘干机） 进行初烘处理， 初烘温度 130， 初烘叶含水率 40% 左右 ； （5） 将步骤 （4） 处理过的初烘叶放在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行 摊凉处理 1h 后， 进入双锅曲毫机 （浙江上洋机械有限公司生产的 6CCQ-50 型双锅曲毫机） 进 行炒小锅处理， 投叶量 5 斤左右， 时间 12min， 叶温控制在 60-70， 控制含水率在 25% 左右 ； （6） 将步骤 （5） 处理过的在制品放在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行 摊凉处理 0.5h ； （7。
11、） 将步骤 （6） 处理样进入双锅曲毫机 （浙江上洋机械有限公司生产的 6CCQ-50 型双锅 说 明 书 CN 102160583 A CN 102160584 A2/3 页 4 曲毫机） 进行炒小锅处理， 投叶量 6 斤左右， 时间 10min， 叶温控制在 70-80， 控制含水率在 15% 左右 ； （8） 将步骤 （7） 处理过的在制品放在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行 摊凉处理 0.5h ； （9） 将步骤 （8） 处理样进入双锅曲毫机 （浙江上洋机械有限公司生产的 6CCQ-50 型双锅 曲毫机） 进行炒大锅处理， 投叶量 10-12 斤左右。
12、， 时间 15min， 叶温控制在 60-70， 控制含水 率在 10% 左右 ； （10） 将步骤 （9） 炒大锅样上远红外烘干设备 （厦门宇庭兴机械有限公司生产的 157A4 型燃油远红外烘干机） 进行足烘处理， 烘干温度 110， 烘至含水率 6% 左右 ； （11） 将步骤 （10） 处理样放在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行摊凉处 理 2-3h ； （12）将步骤 （11）处理样上远红外提香设备 （宜兴市鼎新微波设备有限公司生产的 DXYHW-2 茶叶远红外提香灭菌机） 进行提香处理， 提香温度 170， 时间 20s 左右， 得到最终 的成品茶。。
13、 0005 本发明的有益效果是 ： 对现有加工设备、 工艺技术等进行有机整合， 在鲜叶摊青间 专门配备有控温控湿装置， 且选用不锈钢丝网立体摊青 ； 摊青叶采用滚筒加微波的组合方 式进行杀青， 杀青叶喷洒约 0.1 0.2% 的水分后再进行揉捻 ； 揉捻叶经过初烘后进入双锅 曲毫机进行两次炒小锅， 一次炒大锅， 随后进行干燥和提香处理。本发明运用控温控湿摊 青、 滚筒 / 微波组合杀青、 喷湿揉捻、 两次炒小锅、 一次炒大锅、 远红外干燥及提香等工艺手 段， 通过分段式、 精细化加工克服现有加工技术普遍存在的茶汤苦涩味重， 香气易带老火等 缺点， 达到提升卷曲形绿茶香气、 滋味等内质风味的目的。
14、。 附图说明 0006 图1为不锈钢丝网立体摊青架结构示意图， 其中1为不锈钢丝网， 2为不锈钢钢架。 具体实施方式 0007 本发明结合附图和实施例作进一步的说明。 0008 实施例 1 一种卷曲形绿茶加工所用鲜叶原料为 ： 以一芽一叶、 一芽二叶为主的茶鲜叶 50 公斤。 0009 具体实施方式如下 ： （1） 将鲜叶摊放于不锈钢丝网立体摊青架上， 随后将摊放架放置于可控温控湿的摊青 间内， 至鲜叶含水率 70% 左右 ； 参见图 1， 不锈钢丝网立体摊青架由不锈钢丝网 1 和不锈钢 钢架 2 构成 ； （2） 将步骤 （1） 处理过的摊青叶先上滚筒杀青机进行杀青处理， 滚筒杀青机采用浙江。
15、上 洋机械有限公司生产的 6CST-40 型滚筒杀青机， 杀青处理条件为设置温度 300， 滚筒内壁 温度 180-200， 投叶量控制在 40kg/h 左右 ； （3） 将步骤 （2） 处理的滚筒杀青叶直接上微波杀青机进行辅助杀青， 一方面进一步灭 酶， 另一方面能有效保持在制品色泽绿润。微波杀青机采用宜兴市鼎新微波设备有限公 司生产的 DXCWS-15 茶叶微波杀青机， 微波辅助杀青条件为开启 5 组磁控管， 微波功率约 说 明 书 CN 102160583 A CN 102160584 A3/3 页 5 10kw， 转速为 300rpm。随后将杀青叶在冷却贮叶槽上进行冷却处理。所用冷却贮。
16、叶槽已获 专利 （ZL200520116840.0） ； （4） 将步骤 （3） 处理过的在制品喷洒 0.1% 的自然水后上揉捻机进行揉捻处理， 揉捻时 间 15min。揉捻机采用浙江上洋机械有限公司生产的 6CR-55 型揉捻机。随后将揉捻叶直接 上远红外烘干设备进行初烘处理， 初烘温度 130， 控制初烘叶含水率 40% 左右。远红外烘 干设备采用厦门宇庭兴机械有限公司生产的 157A4 型燃油远红外烘干机 ； （5） 将步骤 （4） 处理过的初烘叶放在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行 摊凉处理1h后， 进入双锅曲毫机进行两次短时炒小锅处理， 投叶量为5。
17、.5斤， 两次炒小锅时 间均为 10min， 第一次炒小锅控制叶温在 65， 第二次炒小锅控制叶温在 75； 两次炒小锅 工序中间将在制品放在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行摊凉处理 0.5h ； 炒 完小锅后在制品含水率控制在 15% 左右。双锅曲毫设备采用浙江上洋机械有限公司生产的 6CCQ-50 型双锅曲毫机 ； （6） 将步骤 （5） 处理过的在制品放在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行 摊凉处理 0.5h 后， 进入双锅曲毫机进行炒大锅处理， 投叶量 10 斤左右， 时间 15min， 叶温控 制在 60-70， 。
18、炒完大锅后在制品含水率在 10% 左右 ； 炒大锅用的双锅曲毫设备为浙江上洋 机械有限公司生产的 6CCQ-50 型双锅曲毫机 ； （7） 将步骤 （6） 处理过的在制品上远红外烘干设备进行烘干处理， 烘干温度为 110， 烘干至在制品含水率 6% 左右。烘干设备采用厦门宇庭兴机械有限公司生产的 157A4 型燃 油远红外烘干机 ； （8） 将步骤 （7） 处理样放在冷却贮叶槽 （专利号 ： ZL200520116840.0） 上进行摊凉处理 3h 后上远红外提香设备进行提香处理， 提香温度控制在 170， 提香时间 20s， 得到最终的 成品茶。提香设备采用宜兴市鼎新微波设备有限公司生产的 。
19、DXYHW-2 茶叶远红外提香灭菌 机。 0010 实施例 2 不同工艺加工曲毫形绿茶感官审评比较 本发明通过不同工艺加工曲毫形绿茶感官审评比较， 可以看出本发明的工艺同传统工 艺加工的产品总分相差较大， 新工艺在香气、 滋味得分上明显要好， 结果参见表 1。 0011 表 1 不同工艺加工曲毫形绿茶感官审评比较 注 ： 1传统工艺 ： 地面竹匾摊放滚筒杀青机杀青揉捻初烘炒小锅炒大锅 烘至足干 ； 2从感官审评结果可以看出， 新工艺所加工产品要显著好于传统工艺。 说 明 书 CN 102160583 A CN 102160584 A1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102160583 A 。