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1、(10)申请公布号 CN 102149974 A (43)申请公布日 2011.08.10 CN 102149974 A *CN102149974A* (21)申请号 200980132545.5 (22)申请日 2009.08.20 2008-212026 2008.08.20 JP 2009-175753 2009.07.28 JP F24C 1/00(2006.01) F24C 7/04(2006.01) (71)申请人 星崎电机株式会社 地址 日本爱知县 (72)发明人 井上和彦 铃木英二 加贺进一 竹田幸正 平野明彦 (74)专利代理机构 北京律诚同业知识产权代理 有限公司 1100。
2、6 代理人 梁挥 (54) 发明名称 加热烹调器 (57) 摘要 本发明提供一种加热烹调器， 其与放入加热 烹调器的烹调库内的食材的数量和温度无关， 能 利用初始加热处理和主加热处理， 将加热食材的 时间维持在一定值。 该加热烹调器设置有控制器， 所述控制器使得在进入主加热处理之前进行初始 加热处理， 在所述初始加热处理中， 当在烹调库 内放入食材后库内温度下降时， 控制对设置于烹 调库内的加热器的供电， 从而按照温度上升线， 升 高库内温度， 所述温度上升线规定了从根据预先 规定的初始加热时间所设定的初始加热开始温度 起、 经过该初始加热时间后到达规定的设定烹调 温度的温度上升率。 (30)。
3、优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2011.02.21 (86)PCT申请的申请数据 PCT/JP2009/064553 2009.08.20 (87)PCT申请的公布数据 WO2010/021355 JA 2010.02.25 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 7 页 CN 102149976 A1/1 页 2 1. 一种加热烹调器， 具有将食材放入其内部并对该食材进行烹调的烹调库、 对该烹调 库的内部进行加热的加热器、 使该烹调库内的空气进行对流的电动送风机、 检测该烹调库 内的温度的库。
4、内温度传感器、 设定适合放入在该烹调库内的食材的烹调温度的烹调温度设 定机构、 以及进行预热处理和主加热处理的控制器， 所述预热处理是， 根据所述库内温度传 感器的检测值来控制对所述加热器的供电， 从而对所述烹调库内部进行预加热， 使得在所 述烹调库内放入所述食材前的所述库内温度达到所述设定的烹调温度， 所述主加热处理 是， 在进行该预热处理后， 根据所述库内温度传感器的检测值来控制对所述加热器的供电， 从而在所述食材放入所述烹调库内而所述库内温度下降时， 使得该库内温度上升并维持在 所述设定的烹调温度， 其特征在于， 所述控制器中设置有在进入所述主加热处理之前进行初始加热处理的控制机构， 该。
5、初 始加热处理是， 当在所述烹调库内放入所述食材而所述库内温度下降时， 根据所述库内温 度传感器的检测值来控制对所述加热器的供电， 从而按照温度上升线升高所述库内温度， 所述温度上升线规定了从根据预先设定的初始加热时间而设定的初始加热开始温度起、 经 过该初始加热时间而达到所述设定的烹调温度的温度上升率。 2. 根据权利要求 1 所述的加热烹调器， 其特征在于 ： 具有向所述烹调库的内部供给水蒸气的蒸汽发生装置， 且所述控制器中设置有控制机 构， 所述控制机构根据所述库内温度传感器的检测值， 在所述初始加热处理进行中对所述 加热器的供电进行控制的同时， 对该蒸汽发生装置的电气加热机构的供电进行。
6、控制。 3. 根据权利要求 1 所述的加热烹调器， 其特征在于 ： 具有向所述烹调库的内部供给水蒸气的感应加热式蒸汽发生装置， 且所述控制器中设 置有控制机构， 所述控制机构根据所述库内温度传感器的检测值， 在所述初始加热处理进 行中对所述加热器的供电进行控制的同时， 对加热该蒸汽发生装置的加热体的感应加热线 圈的供电进行控制。 4. 根据权利要求 1 所述的加热烹调器， 其特征在于 ： 当在所述烹调库内放入食材后所述库内温度没有下降到所述初始加热开始温度时， 在 所述控制器的控制机构的控制下， 停止对所述加热器的供电， 直至所述库内温度传感器的 检测值达到所述初始加热处理时的所述温度上升线上。
7、的温度为止。 5. 根据权利要求 1 所述的加热烹调器， 其特征在于 ： 能够选择能适当调节所述烹调温度的设定和所述主加热处理的烹调时间的手动模式、 和预先设定了所述烹调温度的设定和所述主加热处理的程序模式。 权 利 要 求 书 CN 102149974 A CN 102149976 A1/7 页 3 加热烹调器 技术领域 0001 本发明涉及一种加热烹调器。 背景技术 0002 在专利文献 1 中， 公开了蒸汽对流烤箱等的加热烹调器。该加热烹调器具有对食 材进行烹调的烹调库、 对烹调库内进行加热的加热器、 和使烹调库内的空气进行对流的送 风机， 利用加热器和送风机所产生的热风对放入烹调库内的。
8、食材进行加热。该加热烹调器 的控制过程为， 作为预加热处理， 根据设置在烹调库内的库内温度传感器的检测温度， 使加 热器运行而加热， 从而使烹调库内的温度到达适合食材的烹调温度的设定烹调温度， 当结 束该预加热处理后， 在烹调库内放入食材， 烹调库内的温度由于所放入的食材而下降， 则作 为初始加热处理， 根据库内温度传感器的检测温度， 使加热器运行而加热， 从而使烹调库内 的温度再次到达设定烹调温度， 当结束该初始加热处理后， 作为主加热处理， 根据库内温度 传感器的检测温度， 使加热器运行而加热， 以使烹调库内的温度在规定的烹调时间内维持 设定烹调温度。 0003 专利文献 1 ： 日本专利。
9、特开 2002-364852 号公报 0004 专利文献 1 所记载的加热烹调器中， 当结束预热处理后， 在烹调库内放入食材而 烹调库内的温度下降， 则作为初始加热处理， 使加热器运行而加热， 从而使烹调库内的温度 再次到达设定烹调温度。 但是， 随着放入烹调库内的食材的数量及其温度不同， 烹调库内的 温度从下降后的温度再次达到设定烹调温度所需的时间会出现偏差。其结果， 由于初始加 热处理所出现的加热时间的偏差， 用该加热烹调器所烹调的食材在烹调后通常不能维持在 一定的品质。 为了解决这个问题， 烹调人员需要在进行主加热处理时， 不停地确认烹调库内 的食材的烹调状态， 因而很不方便。 发明内容。
10、 0005 本发明为了解决上述问题， 提供一种加热烹调器， 具有将食材放入其内部并对该 食材进行烹调的烹调库、 对该烹调库的内部进行加热的加热器、 使该烹调库内的空气进行 对流的电动送风机、 检测该烹调库内的温度的库内温度传感器、 设定适合放入在该烹调库 内的食材的烹调温度的烹调温度设定机构、 以及进行预热处理和主加热处理的控制器， 所 述预热处理是， 根据所述库内温度传感器的检测值来控制对所述加热器的供电， 从而对所 述烹调库内部进行预加热， 使得在所述烹调库内放入所述食材前的所述库内温度达到所述 设定的烹调温度， 所述主加热处理是， 在进行该预热处理后， 根据所述库内温度传感器的检 测值来。
11、控制对所述加热器的供电， 从而在所述食材放入所述烹调库内而所述库内温度下降 时， 使得该库内温度上升并维持在所述设定的烹调温度， 其特征在于， 所述控制器中设置有 在进入所述主加热处理之前进行初始加热处理的控制机构， 该初始加热处理是， 当在所述 烹调库内放入所述食材而所述库内温度下降时， 根据所述库内温度传感器的检测值来控制 对所述加热器的供电， 从而按照温度上升线升高所述库内温度， 所述温度上升线规定了从 说 明 书 CN 102149974 A CN 102149976 A2/7 页 4 根据预先设定的初始加热时间而设定的初始加热开始温度起、 经过该初始加热时间而达到 所述设定的烹调温度。
12、的温度上升率。 0006 在所述结构的加热烹调器中， 通过设置在进入所述主加热处理之前进行初始加热 处理的控制机构， 从而与放入烹调库内的食材的数量和温度无关， 就能够在初始加热处理 和主加热处理中将加热器的加热时间设定在一定值， 从而能够使烹调后的食材的品质总是 保持一定， 所述初始加热处理是， 根据所述库内温度传感器的检测值， 控制对所述加热器的 供电， 从而按照温度上升线升高所述库内温度， 所述温度上升线规定了从根据预先设定的 初始加热时间而设定的初始加热开始温度起、 经过该初始加热时间而达到所述设定的烹调 温度的温度上升率。 0007 在所述结构的加热烹调器中， 优选具有向所述烹调库的。
13、内部供给水蒸气的蒸汽发 生装置， 且所述控制器中设置有控制机构， 所述控制机构根据所述库内温度传感器的检测 值， 在所述初始加热处理进行中对所述加热器的供电进行控制的同时， 对该蒸汽发生装置 的电气加热机构的供电进行控制。此时， 除了利用加热器和送风机生成的热风对放入烹调 库内的食材进行加热烹调， 还可以利用蒸汽发生装置产生的蒸汽进行蒸汽烹调或进行将这 些方法组合在一起的复合烹调。 还有， 此时蒸汽发生装置可以控制供给烹调库内的蒸汽量。 进而， 如果将供给加热器和蒸汽发生装置的各输入电力设置为可调节， 则可以在加热烹调 器的规定电力容量范围内， 使加热器和蒸汽发生装置同时运行， 这样与这些装置。
14、交互运行 的情况相比， 就可以高精度地控制温度。 0008 另外， 当在所述烹调库内放入食材后所述库内温度没有下降到所述初始加热开始 温度时， 在所述控制器的控制机构的控制下， 停止对所述加热器的供电， 直至所述库内温度 传感器的检测值达到所述初始加热处理时的所述温度上升线上的温度为止。此时， 即使由 于放入烹调库内的食材的数量少或者其温度高使得烹调库内的温度没有下降到初始加热 开始温度， 也能控制所述加热器不运行， 直至烹调库内温度达到温度上升线上的温度。这 样， 可以一定的初始加热时间进行烹调。 0009 进而， 在可以选择手动模式以及程序模式的情况下， 当选择手动模式时， 烹调人员 可以。
15、一边确认烹调状态， 一边进行与以往的烹调相同的烹调， 当选择程序模式时， 经过初始 加热时间后进行主加热处理， 烹调后的食材的品质总能维持一定， 所述手动模式能够适当 调节所述烹调温度的设定和所述主加热处理的烹调时间， 所述程序模式预先设定了所述烹 调温度的设定和所述主加热处理。 附图说明 0010 图 1 是本发明的加热烹调器的正面图。 0011 图 2 是图 1 的 A-A 线的横截面图。 0012 图 3 是图 2 的 B-B 线的纵截面图。 0013 图 4 是图 2 的 C-C 线的纵截面图。 0014 图 5 是操作面板的示意图。 0015 图 6 是表示本发明的加热烹调器的控制装。
16、置的方框图。 0016 图 7 是烤箱烹调模式下进行预热处理、 初始加热处理和主加热处理时的温度和加 热器的输出的示意图 (1)。 说 明 书 CN 102149974 A CN 102149976 A3/7 页 5 0017 图 8 是烤箱烹调模式下进行预热处理、 初始加热处理和主加热处理时的温度和加 热器的输出的示意图 (2)。 0018 图 9 是复合烹调模式下进行预热处理、 初始加热处理和主加热处理时的温度和加 热器的输出的示意图。 0019 符号说明 0020 10 加热烹调器 ( 蒸汽对流烤箱 ) 0021 11 烹调库 0022 20 加热器 0023 30 送风机 0024 4。
17、0 蒸汽发生装置 0025 70 控制器 0026 74、 76 驱动电路 0027 实施方式 0028 以下， 参照附图说明作为本发明的加热烹调器的一个实施形态的蒸汽对流烤箱。 该蒸汽对流烤箱 10 中， 具有将食材放入其内部并对该食材进行烹调的烹调库 11、 对该烹调 库11的内部进行加热的加热器20、 使该烹调库内的空气进行对流的电动送风机30、 检测该 烹调库内的温度的库内温度传感器 13、 设定适合放入在该烹调库内的食材的烹调温度的烹 调温度设定机构、 以及进行预热处理和主加热处理的控制器 70， 在所述预热处理中， 根据所 述库内温度传感器 13 的检测值来控制对所述加热器 20 。
18、的供电， 从而对所述烹调库 11 内部 进行预加热， 使得在所述烹调库 11 内放入食材前的库内温度达到所述设定的烹调温度， 所 述主加热处理在进行该预热处理后， 根据库内温度传感器 13 的检测值， 控制对所述加热器 20 的供电来进行， 从而在食材放入烹调库 11 而库内温度下降时， 使得该库内温度上升并维 持在所述设定的烹调温度。该蒸汽对流烤箱 10 的控制器 70 具有在进入所述主加热处理之 前进行初始加热处理的控制机构， 在所述初始加热处理中， 当在所述烹调库 11 内放入所述 食材后所述库内温度下降时， 根据所述库内温度传感器 13 的检测值， 控制对所述加热器 20 的供电， 从。
19、而按照温度上升线升高所述库内温度， 所述温度上升线规定了从根据预先设定 的初始加热时间而设定的初始加热开始温度起、 经过该初始加热时间而达到所述设定的烹 调温度的温度上升率。 0029 该实施形态的加热烹调器 10 具有烤箱烹调模式、 蒸汽烹调模式和复合烹调模式。 在烤箱烹调模式下， 利用加热器 20 和电动送风机 30 所产生的热风对烹调库 11 内的食材进 行加热。在蒸汽烹调模式下， 利用电动送风机 30 和蒸汽发生装置 40 送来的蒸汽对烹调库 11 内的食材进行加热。在复合烹调模式下， 利用加热器 20、 电动送风机 30 和蒸汽发生装置 40 所生成的热风和蒸汽对烹调库 11 内的食。
20、材进行加热。还有， 该加热烹调器 10 具有手动 模式和程序模式。在手动模式下， 可以根据食材的烹调方式， 自由设定所述各烹调模式、 烹 调温度、 蒸汽浓度以及主加热时间。在程序模式下， 根据食材的烹调方式， 预先适当地设定 了所述各烹调模式、 烹调温度、 蒸汽浓度以及主加热时间。 0030 如图 1 和图 2 所示， 烹调库 11 为用于在其内部放入食材并进行加热烹调的装置， 通过隔热门 12 的开启来放入食材， 所述绝热门 12 作为箱形前面一部分的开口被打开和关 闭。在烹调库内 11 内， 设置有检测烹调库 11 内的温度的、 由热电偶构成的库内温度传感器 说 明 书 CN 102149。
21、974 A CN 102149976 A4/7 页 6 13。还有， 如图 2 和图 3 所示， 在烹调库 11 中， 设置有导入蒸汽发生装置 40 产生的蒸汽的 蒸汽导入口 11a、 对烹调库 11 内的空气进行供气和排气的供排气口 11b、 和排出烹调库 11 内的水的排水口 11c。在烹调库 11 的排水口 11c 上， 连接有用于排出烹调库 11 内的水的 排水管 14。该排水管 14 与兼作蒸汽发生装置 40 的排水路径的排水箱 15 连接。含有烹调 库 11 内的蒸汽的空气从排水管 14 经由排水箱 15 向外部排出。在排水管 14 内， 设置有检 测从烹调库 11 与水一起排出的。
22、蒸汽的温度的排气温度传感器 16。 0031 如图 2 和图 3 所示， 加热器 20 为利用供电对烹调库 11 内进行加热的护套式加热 器等的众所周知的电气式加热器， 且呈环状地安装在烹调库 11 的左侧壁上。 0032 如图 2 和图 3 所示， 电动送风机 30 为利用供电使烹调库 11 内的空气进行对流的 多翼送风机等的离心送风机， 安装在呈环状地安装在烹调库 11 的左侧壁上的加热器 20 的 内侧。电动送风机 30 由送风机马达 31 驱动， 将烹调库 11 内的空气吹到加热器 20 上， 然后 作为热风在烹调库 11 内进行对流。 0033 如图 2 和图 4 所示， 蒸汽发生装。
23、置 40 为利用供电向烹调库 11 内供给蒸汽的装置， 在箱体 10a 内设置在烹调库 11 的左侧位置。蒸汽发生装置 40 为感应加热式的蒸汽发生装 置， 包括 ： 筒形状的蒸汽发生容器 41、 收容在该蒸汽发生容器 41 内的由金属制棒状部件构 成的导电性的加热体、 和缠绕在蒸汽发生容器41的外周的感应加热线圈42。 该蒸汽发生装 置 40 通过对感应加热线圈 42 供给高频电流而使加热体发热， 通过发热的加热体使蒸汽发 生容器 41 内的水蒸发， 从而产生蒸汽。在蒸汽发生容器 41 的上端， 安装有与烹调库 11 内 的蒸汽导入管 11a 连接的蒸汽供给管 43， 在蒸汽发生容器 41 。
24、内产生的蒸汽通过蒸汽供给 管 43 被送入烹调库 11 内。在蒸汽发生容器 41 的下端， 安装有用于排出烹调库 11 内的水 的排水箱 15， 蒸汽发生容器 41 内的水通过排水箱 15 被排出到外部。 0034 如图 2 和图 4 所示， 供排气装置 50 为供给和排出烹调库 11 内空气的装置， 包括供 排气筒 51、 设置于该供排气筒 51 内的由蝶形阀构成的供气阀 52、 和旋转供气阀 52 的供气 阀用马达 53。供排气筒 51 与在烹调库 11 的左侧壁的电动送风机 30 的背面侧的位置形成 的供排气口 11b 连接。供气阀 52 设置于供排气筒 51 的中间部并能够转动， 通过。
25、供气阀用 马达 53 的运行来改变开度， 从而调节供排气筒 51 内的空气的通过量。在该供排气装置 50 中， 在电动送风机 30 处于运行的状态下开放供气阀 52 时， 烹调库 11 外的空气通过电动送 风机 30 的旋转， 经由供排气筒 51 被导入烹调库 11 内 ； 在电动送风机 30 处于不运行的状态 下开放供气阀 52 时， 烹调库 11 内的空气借助蒸汽发生装置 40 供给的蒸汽或者食材产生的 蒸汽， 经由供排气筒 51 被排出到烹调库 11 外。 0035 如图 1 和图 5 所示， 操作面板 60 为主要用于设定烹调模式、 烹调温度和烹调时间 ( 主加热时间 ) 的装置。操作。
26、面板 60 具有 “蒸汽” 、“热空气” 以及 “复合” 的按钮。这些按 钮在手动模式时， 用于操作选择蒸汽烹调模式、 烤箱烹调模式和复合烹调模式。 操作面板60 具有 “烹调时间” 和 “烹调温度” 的按钮， 用于在手动模式时设定烹调时间 ( 主加热时间 ) 和 烹调温度。另外， 操作面板 60 具有 “切换” 和 “菜单” 的按钮， 在程序模式下按下这些按钮 时， 则选择预先确定了所述各烹调模式、 烹调温度和烹调时间 ( 主加热时间 ) 的烹调程序。 0036 如图 6 所示， 加热烹调器 10 具有控制器 70， 该控制器 70 所具有的微型计算机 71 与库内温度传感器 13、 排气温。
27、度传感器 16、 加热器 20、 送风机马达 31、 蒸汽发生装置 40、 供 排气装置 50 和操作面板 60 连接。还有， 控制器 70 具有存储器 72 和计时器 73， 该存储器 说 明 书 CN 102149974 A CN 102149976 A5/7 页 7 72 存储有程序模式的烹调程序和初始加热处理的温度上升线。计时器 73 主要用于测定初 始加热处理的初始加热时间和主加热处理的主加热时间。在该实施形态中， 所述输出加热 处理的温度上升线规定了从根据预先设定的初始加热时间而设定的初始加热开始温度起、 经过该初始加热时间而达到所述设定的烹调温度的温度上升率。 0037 控制器 。
28、70 具有分别与加热器 20、 送风机马达 31 和蒸汽发生装置 40 连接的驱动 电路 74-76。驱动电路 74 是相位控制电路， 通过改变电压的相位， 改变加热器 20 的输入电 力。驱动电路 75、 76 是倒相电路， 通过增减开关元件的驱动时间， 改变送风机马达 31、 蒸汽 发生装置 40 的输入电力。控制器 70 通过各驱动电路 74-76 来可变控制加热器 20、 送风机 马达 31 和蒸汽发生装置 40 的输入电力， 从而控制加热器 20 的输出、 送风机马达 31 的转速 和蒸汽发生装置 40 的蒸汽量。另外， 驱动电路 74-76 在本实施形态中采用相位控制电路或 倒相电。
29、路， 但本发明并不局限于此， 也可以采用其他电路对各机器 20、 31、 40 的输入电力进 行可变控制。 0038 控制器 70 具有的控制机构进行如下控制， 作为预热处理， 根据库内温度传感器 13 的检测温度， 使加热器20运行并进行加热， 从而使烹调库11内的温度到达适合烹调食材的 设定烹调温度， 在完成该预热处理后， 在烹调库 11 内放入食材而烹调库 11 内的温度下降， 作为初始加热处理， 根据库内温度传感器 13 的检测温度， 使加热器 20 运行进行加热， 使烹 调库 11 内的温度再次达到设定烹调温度， 在该初始加热处理结束后作为主加热处理， 根据 库内温度传感器 13 的。
30、检测温度， 使加热器 20 运行进行加热， 使烹调库 11 内的温度到达规 定的主加热时间设定烹调温度。 0039 控制器 70 具有的控制机构进行如下控制， 在所述初始加热处理中， 控制加热器 20 的运行， 从而使烹调库 11 内的温度到达自规定的初始加热开始温度起经过规定的初始加 热时间后上升到设定烹调温度的温度上升线上的温度。另外， 控制器 70 被设定为， 在选择 程序模式时进行所述初始加热处理， 在选择手动模式时不进行所述初始加热处理。 0040 下面， 说明在所述结构的加热烹调器 10 的程序模式下的烤箱烹调模式和复合烹 调模式的运行。在程序模式下的烤箱烹调模式中， 如图 7 所。
31、示， 控制器 70 在预热处理中， 根 据设置在烹调库 11 内的库内温度传感器 13 的检测温度， 控制对加热器 20 的供电， 以使烹 调库 11 内到达设定烹调温度 ( 本实施形态中为 250 )。当烹调库 11 内的温度到达设定 烹调温度后， 控制器70为了维持设定烹调温度， 当库内温度传感器13的检测温度到达高于 设定烹调温度的上限温度(本实施形态中为255)后， 利用驱动电路74降低加热器20的 输入电力， 当库内温度传感器13的检测温度到达低于设定烹调温度的下限温度(本实施形 态中为245)后， 利用驱动电路74提高加热器20的输入电力， 这样将烹调库11内的温度 控制维持在设定。
32、烹调温度。 0041 预热处理后， 在烹调库11内放入食材后， 烹调库11内的温度下降到初始加热开始 温度 ( 本实施形态中为 150 ) 附近。控制器 70 进行所述初始加热处理， 控制对加热器 20 的供电， 从而使烹调该库 11 内的温度按照存储在存储器 72 中的温度上升线上升。即， 控制 器 70 当库内温度传感器 13 的检测温度低于温度上升线上的温度时， 利用驱动电路 74 提高 加热器20的输入电力， 当库内温度传感器13的检测温度高于温度上升线上的温度时， 利用 驱动电路 74 降低加热器 20 的输入电力， 这样将烹调库 11 内的温度控制在温度上升线上的 温度。 说 明 。
33、书 CN 102149974 A CN 102149976 A6/7 页 8 0042 如图8所示， 在该初始加热处理中， 当放入烹调库11内的食材较少， 或者所放入的 食材的温度较高时， 烹调库 11 内的温度有时不会降低到初始加热开始温度。此时， 控制器 70 控制加热器 20 不运行， 直至库内温度传感器 13 的检测温度到达温度上升线上的温度为 止。当库内温度传感器 13 的检测温度到达温度上升线上的温度后， 如上所述， 控制加热器 20 的运行， 以使库内温度传感器 13 的检测温度维持在温度上升线上的温度。 0043 初始加热处理后， 控制器70控制加热器20的运行， 以便在主加热。
34、处理中以设定烹 调温度对烹调库 11 内进行主加热时间的加热。即， 当库内温度传感器 13 的检测温度到达 高于设定烹调温度的上限温度后， 控制器 70 利用驱动电路 74 降低加热器 20 的输入电力， 而当库内温度传感器 13 的检测温度到达低于设定烹调温度的下限温度后， 控制器 70 利用 驱动电路 74 提高加热器 20 的输入电力， 由此在主加热时间内将烹调库 11 内的烹调温度维 持在设定温度上。 0044 接着， 在程序模式的复合烹调模式中， 如图 9 所示， 与在烤箱模式中所说明的一 样， 控制器 70 在预热处理中， 根据设置在烹调库 11 内的库内温度传感器 13 的检测温。
35、度， 使 加热器 20 运行， 以使烹调库 11 内到达设定烹调温度 ( 本实施形态中为 250 )。该预热处 理结束后， 在烹调库11内放入食材后， 烹调库11内的温度下降到规定的初始加热开始温度 ( 本实施形态中为 150 ) 附近。控制器 70 在初始加热时间内进行初始加热处理， 控制加 热器 20 的运行， 从而使烹调该库 11 内的温度到达存储在存储器 72 中的温度上升线上的温 度。即， 当库内温度传感器 13 的检测温度低于温度上升线上的温度时， 控制器 70 利用驱动 电路 74 提高加热器 20 的输入电力， 而当库内温度传感器 13 的检测温度高于温度上升线上 的温度时， 。
36、控制器 70 利用驱动电路 74 降低加热器 20 的输入电力， 由此将烹调库 11 内的温 度控制在温度上升线上的温度。还有， 控制器 70 在初始加热处理开始时， 在使加热器 20 运 行的同时， 在该加热烹调器 10 的规定电力容量的范围内， 使蒸汽发生装置 40 暂时性运行。 另外， 在该复合烹调模式的初始加热处理中， 也与所述烤箱烹调模式的初始加热处理一样， 当放入烹调库11内的食材较少， 或者所放入的食材的温度较高时， 控制器70控制加热器20 不运行， 直至库内温度传感器 13 的检测温度到达温度上升线上的温度为止。 0045 初始加热处理后， 控制器 70 在主加热处理中， 控。
37、制加热器 20 和蒸汽发生装置 40 的运行， 以在主加热时间内维持烹调库 11 内的设定烹调温度和设定蒸汽浓度。即， 当库内 温度传感器 13 的检测温度到达高于设定烹调温度的上限温度后， 控制器 70 利用驱动电路 74 降低加热器 20 的输入电力， 而当库内温度传感器 13 的检测温度到达低于设定烹调温度 的下限温度后， 控制器 70 利用驱动电路 74 提高加热器 20 的输入电力， 由此在主加热时间 内将烹调库 11 内的烹调温度维持在设定温度。还有， 控制器 70 在加热烹调器 10 的规定电 力容量的范围内， 根据排气温度传感器16的检测温度， 利用驱动电路76控制蒸汽发生装置。
38、 40 的输入电力， 将烹调库 11 内控制在设定蒸汽浓度上。 0046 在所述结构的加热烹调器10中， 控制器70具有控制机构进行如下控制 ： 控制加热 器20的运行以在初始加热处理中将烹调库11内的温度控制在从规定的初始加热开始温度 起经过规定的初始加热时间后上升到温度上升线上。因此与放入烹调库 11 内的食材的数 量和温度无关， 而可以利用初始加热处理和主加热处理， 将加热烹调时间维持在一定值， 从 而可以将烹调后的食材的品质总是维持一定。这样， 专任的烹调人员即使不需要总是确认 烹调库 11 内的食材的烹调状态， 也可以进行稳定品质的烹调。 说 明 书 CN 102149974 A C。
39、N 102149976 A7/7 页 9 0047 在所述加热烹调器 10 中， 由于控制器 70 具有可以改变加热器 20 的输入电力的驱 动电路 74， 利用该驱动电路 74 控制改变加热器 20 的输入电力， 因此可以提高将烹调库 11 内的温度控制在温度上升线上温度时的精度。还有， 由于控制器 70 利用驱动电路 76 改变 控制蒸汽发生装置 40 的输入电力， 因此蒸汽发生装置 40 可以控制供给到烹调库 11 内的蒸 汽量。进而， 如果改变加热器 20 和蒸汽发生装置 40 的各自的输入电力， 可以在加热烹调器 10 的规定电力容量的范围内， 使加热器 20 和蒸汽发生装置 40 。
40、同时运行 ( 图 9 所示的斜线 部分为蒸汽发生装置 40 的可输出范围 )， 与这些装置交互运行的情况相比， 可以高精度地 控制温度和蒸汽浓度。 0048 在所述加热烹调器 10 中， 当在烹调库 11 内放入食材后， 如果库内温度传感器 13 的检测温度高于初始加热开始温度， 则控制加热器20不运行， 直至库内温度传感器13的检 测温度到达温度上升线上的温度为止， 所以如果放入烹调库 11 内的食材较少或其温度较 高而烹调库11内的温度没有降低到初始加热开始温度， 也可以通过控制加热器20不运行， 直至库内温度传感器 13 的检测温度到达温度上升线上的温度为止， 从而可以在一定的初 始加热。
41、时间内进行烹调。 0049 在所述加热烹调器 10 中， 由于可以选择是否进行初始加热处理， 从而在进行初始 加热处理时可以保证烹调后的食材的品质总是一定， 而在不进行初始加热处理时， 可以让 烹调人员一边确认烹调状态， 一边进行以前的烹调处理， 这样利用一个加热烹调器就可以 进行是否初始加热处理的 2 种烹调。 0050 在所述加热烹调器10中， 由于控制器70设定为 ： 在可以自由设定烹调温度和主加 热时间的手动模式、 和预先设定了设定烹调温度和主加热时间的程序模式之中， 选择了程 序模式时则进行初始加热处理， 因此在手动模式下可以让烹调人员一边确认烹调状态， 一 边进行以前的烹调处理， 。
42、在程序模式下则进行初始加热处理从而可以保证烹调后的食材的 品质总是一定。另外， 控制器 70 是否进行初始加热处理， 如上所述， 是通过手动模式与程序 模式的选择来确定的， 但也可以通过操作面板 60 的按钮操作来选择是否进行初始加热处 理。 0051 在所述实施形态中， 控制器 70 利用驱动电路 74 对加热器 20 的各输入电力进行可 变控制， 以使烹调库 11 内的温度维持在温度上升线上的温度， 但本发明并不局限于此， 控 制器 70 也可以对加热器 20 进行接通断开控制， 此时与利用各驱动电路 74 对加热器 20 的 输入电力进行可变控制的情况相比， 虽然使烹调库 11 内的温度。
43、维持在温度上升线上的温 度时的精度低一些， 但也能够控制其维持在温度上升线上的温度。 说 明 书 CN 102149974 A CN 102149976 A1/7 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 102149974 A CN 102149976 A2/7 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 102149974 A CN 102149976 A3/7 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 102149974 A CN 102149976 A4/7 页 13 图 4 说 明 书 附 图 CN 102149974 A CN 102149976 A5/7 页 14 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 102149974 A CN 102149976 A6/7 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 102149974 A CN 102149976 A7/7 页 16 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 102149974 A 。