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1、10申请公布号CN103711250A43申请公布日20140409CN103711250A21申请号201410000022822申请日20140101E04C1/00200601E04B1/9820060171申请人李德福地址350200福建省福州市长乐市南山路9号72发明人李德福54发明名称一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖57摘要本发明涉及一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖。包括里、外墙面板和与之相连接的一块隔板，隔板的中上部开有凹型缺口，其特征在于还有一块端头面板和辅助隔板，端头面板的外表面和辅助隔板的外侧面之间的距离等于里、外墙面板的外表面的间距，辅助隔板外侧面与里、外墙面。
2、板端面所围成的部分结构是墙体砖的一半，由里、外墙面板和隔板及端头面板之间围成的通孔上部开有与通孔内边面平行的倒锥台沉孔，由里、外墙面板和隔板围成的一个“U”形开口的下表面长出一个“U”形倒锥台，端头面板和辅助隔板与里、外墙面板围成的方形环下表面长出一个方形倒锥台环。本发明砌墙劳动强度低、效率高，筑出墙体牢固抗震效果好，与墙体砖能对接。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图6页10申请公布号CN103711250ACN103711250A1/1页21一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖，包括里、外墙面板和与里、。
3、外墙面板相连接的一块隔板，隔板的中上部开有凹型缺口，里、外墙面板和隔板的上表面在同一平面上，里、外墙面板和隔板的下表面在同一平面上，里、外墙面板的外表面之间相互平行，其特征在于还有一块端头面板和辅助隔板，端头面板和辅助隔板与隔板互为平行且均与里、外墙面板连接，端头面板、辅助隔板和隔板的下表面与里、外墙面板的下表面在同一平面上，端头面板的外表面和辅助隔板的外侧面之间的距离等于里、外墙面板的外表面的间距，端头面板和隔板的上表面与里、外墙面板的上表面在同一平面上，隔板设置在辅助隔板外侧面与里、外墙面板端面的中间位置，辅助隔板外侧面与里、外墙面板端面所围成的部分结构与墙体砖对称中心面截取的二分之一的部。
4、分结构相同，墙角砖的长度等于墙体砖长度的二分之一加上里、外墙面板的外表面的间距，由里、外墙面板和隔板及端头面板之间围成的通孔上部开有与通孔内边面平行的倒锥台沉孔，由里、外墙面板和隔板围成的一个“U”形开口的下表面长出一个“U”形倒锥台，“U”形倒锥台的锥面与其对应的上部的倒锥台沉孔的锥面相吻合，端头面板和辅助隔板与里、外墙面板围成的方形环下表面长出一个方形倒锥台环，方形倒锥台环的锥面与上部的倒锥台沉孔的锥面相吻合，端头面板和辅助隔板之间段的里、外墙面板的中上部内侧开有“U”盲槽，辅助隔板与隔板的中间对称面之间围成的通孔部分的截面形状等于“U”形开口的截面形状，“U”形倒锥台和方形倒锥台环的高度。
5、小于倒锥台沉孔的深度。2根据权利要求1所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖，其特征在于“U”形倒锥台与隔板对应的中部设有凸出块，凸出块的宽度与隔板中上部的凹型缺口宽度相对应，“U”形开口段的里、外墙面板的上表面中部设有凸起的榫头，辅助隔板与隔板通孔段的里、外墙面板的下表面中部设有凹入的榫槽，相邻墙体砖“U”形开口段的榫头与通孔段的里、外墙面板的下表面中部的榫槽相吻合。3根据权利要求1所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖，其特征在于里、外墙面板和端头面板的外表面与相邻墙砖有接触边缘均设有墙缝槽。权利要求书CN103711250A1/4页3一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖技术。
6、领域0001本发明涉及建筑材料领域的墙砖，特别是涉及一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖。背景技术0002现有技术中的墙角均采用墙体砖成90堆叠砌成，这种墙砖在砌墙时上下砖块不能自动对中和主正，也不能上下砖块相互伸入插扣，其内部为实心体不能在墙内浇筑混凝土，从而影响整个墙体一体性牢固性和抗震性，更不能与镂空自动对中锁缝抗震墙体砖（专利申请号2013106478046和2013207935631）兼容对接，砌墙效率低下，工人劳动强大。另外现有技术中有一种空心砖的“L”和“I”型的墙角砖，这种墙角砖在墙体成型后往墙内浇筑混凝土时常常会倒塌给施工带来不便。发明内容0003本发明的目的就是要克服现有。
7、技术的不足，提供一种施工方便快捷，大幅降低劳动强度提高砌墙效率，砌筑出墙体结构牢固性一体性好，具有抗震效果的能与镂空自动对中锁缝抗震墙体砖兼容对接的墙角砖。0004为了实现以上目的，本发明通过以下技术手段来实现一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖，包括里、外墙面板和与里、外墙面板相连接的一块隔板，隔板的中上部开有凹型缺口，里、外墙面板和隔板的上表面在同一平面上，里、外墙面板和隔板的下表面在同一平面上，里、外墙面板的外表面之间相互平行，其特征在于还有一块端头面板和辅助隔板，端头面板和辅助隔板与隔板互为平行且均与里、外墙面板连接，端头面板、辅助隔板和隔板的下表面与里、外墙面板的下表面在同一平面上。
8、，端头面板的外表面和辅助隔板的外侧面之间的距离等于里、外墙面板的外表面的间距，端头面板和隔板的上表面与里、外墙面板的上表面在同一平面上，隔板设置在辅助隔板外侧面与里、外墙面板端面的中间位置，辅助隔板外侧面与里、外墙面板端面所围成的部分结构与墙体砖对称中心面截取的二分之一的部分结构相同，墙角砖的长度等于墙体砖长度的二分之一加上里、外墙面板的外表面的间距，由里、外墙面板和隔板及端头面板之间围成的通孔上部开有与通孔内边面平行的倒锥台沉孔，由里、外墙面板和隔板围成的一个“U”形开口的下表面长出一个“U”形倒锥台，“U”形倒锥台的锥面与其对应的上部的倒锥台沉孔的锥面相吻合，端头面板和辅助隔板与里、外墙面。
9、板围成的方形环下表面长出一个方形倒锥台环，方形倒锥台环的锥面与上部的倒锥台沉孔的锥面相吻合，端头面板和辅助隔板之间段的里、外墙面板的中上部内侧开有“U”盲槽，辅助隔板与隔板的中间对称面之间围成的通孔部分的截面形状等于“U”形开口的截面形状，“U”形倒锥台和方形倒锥台环的高度小于倒锥台沉孔的深度。0005进一步的，以上所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖，其“U”形倒锥台与隔板对应的中部设有凸出块，凸出块的宽度与隔板中上部的凹型缺口宽度相对应，“U”形开口段的里、外墙面板的上表面中部设有凸起的榫头，辅助隔板与隔板通孔段的里、说明书CN103711250A2/4页4外墙面板的下表面中部设有。
10、凹入的榫槽，相邻墙体砖“U”形开口段的榫头与通孔段的里、外墙面板的下表面中部的榫槽相吻合。0006进一步的，以上所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖，其里、外墙面板和端头面板的外表面与相邻墙砖有接触边缘均设有墙缝槽。与现有技术相比，本发明具有一下显著效果由于本发明里、外墙面板和隔板与端头面板之间围成的通孔上端部开有与通孔内边面平行的倒锥台沉孔，对应的端头面板和辅助隔板与里、外墙面板围成的方形环下表面长出与上部倒锥台沉孔相吻合的方形倒锥台环，当上下两块墙角砖成90堆砌墙角时便能自动主正对中无需反复移动砖块，上下砖块相互插入卡扣，而相邻墙体砖的“U”形开口的下表面长出的“U”形倒锥台插入本。
11、发明墙角砖靠近隔板部的倒锥台沉孔内，在重力作用下和在锥面导引主正下，相互锁紧卡扣，使得施工方便快捷，大幅降低劳动强度提高砌墙效率，同时也提高了墙面外观的质量，正因为采用了上述结构，本发明墙角砖与墙体砖具有很好的兼容性，堆砌的整面墙体的结构牢固性、一体性好。用本发明墙角砖堆砌墙体，不管是沿着墙面方向推还是沿着垂直于墙面方向推砖块均不会动，顺着墙面方向整扇墙倾斜6070度砖块不会滑落，具有较好的抗震性。本发明墙角砖由于在隔板中上部开有凹型缺口，在里、外墙面板上开有“U”盲槽，需要时打通其中一“U”盲槽，使其与墙体砖堆砌的墙体内部纵横惯通，需要进一步加强整面墙的强度、牢固性、一体性时还可布置钢筋浇筑。
12、混凝土。0007为了更好地说明本发明，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步说明。附图说明0008图1是本发明实施例的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的AA剖视图；图4是图1的俯视图；图5是图1的BB剖视图；图6是图1的CC剖视图；图7是图1的A向视图；图8是图4的DD剖视图；图9是镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的俯视图；图10是本发明砌成墙体后的平面图；图11是本发明砌成墙体后砖块与砖块相互扣搭内部剖视图。0009图中1里墙面板，1里墙面板的外表面，2外墙面板，2外墙面板的外表面，3隔板，4凹型缺口，5通孔，6倒锥台沉孔，7“U”形开口，8“U”形倒锥台，9“U”形倒锥台的锥面，10倒。
13、锥台沉孔的锥面，11隔板中间对称面，12凸出块，13榫头，14榫槽,15墙缝槽，16上表面，17下表面，18方形倒锥台环，19方形倒锥台环的锥面，20辅助隔板，20辅助隔板的外侧面，21端头面板，21端头面板的外表面，22“U”盲槽，23里、外墙面板端面，24墙体砖对称中心面，25本发明的墙角砖，26搂空自动对中锁缝抗震墙体砖，S“U”形开口截面形状S以隔板中间对称面的镜像，L墙体砖的宽度，H墙体砖的长度。说明书CN103711250A3/4页50010具体实施方式如图19所示，一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖，包括里墙面板1、外墙面板2和与里墙面板1、外墙面板2相连接的一块隔板3，隔板。
14、3的中上部开有凹型缺口4，里墙面板1、外墙面板2和隔板3的上表面16在同一平面上，里墙面板1、外墙面板2和隔板3的下表面17在同一平面上，里墙面板的外表面1和外墙面板的外表面2之间相互平行，其特征在于还有一块端头面板21和辅助隔板20，端头面板21和辅助隔板20与隔板3互为平行且均与里墙面板1、外墙面板2连接，端头面板21、辅助隔板20和隔板3的下表面17与里墙面板1、外墙面板2的下表面17在同一平面上，端头面板的外表面21和辅助隔板的外侧面20之间的距离等于里墙面板的外表面1和外墙面板的外表面2的间距即墙体砖的宽度L，端头面板21和隔板3的上表面16与里墙面板1的上表面16和外墙面板2上表面。
15、16在同一平面上，隔板3设置在辅助隔板外侧面20与里、外墙面板端面23的中间位置，辅助隔板外侧面20与里、外墙面板端面23所围成的部分结构与墙体砖对称中心面24截取的二分之一的部分结构相同，墙角砖的长度等于墙体砖长度的二分之一即H/2加上里墙面板的外表面1和外墙面板的外表面2的间距即L，由里墙面板1、外墙面板2和隔板3及端头面板21之间围成的通孔5上部开有与通孔5内边面平行的倒锥台沉孔6，由里墙面板1、外墙面板2和隔板3围成的一个“U”形开口7的下表面17长出一个“U”形倒锥台8，“U”形倒锥台的锥面9与其对应的上部的倒锥台沉孔的锥面10相吻合，端头面板21和辅助隔板20与里墙面板1、外墙面板。
16、2围成的方形环下表面17长出一个方形倒锥台环18，方形倒锥台环的锥面19与上部的倒锥台沉孔的锥面10相吻合，端头面板21和辅助隔板20之间段的里墙面板1、外墙面板2的中上部内侧开有“U”盲槽22，在砌墙时根据需要打通其中的一边或双边“U”盲槽22使通孔5横向与相邻的墙体砖内部相通，辅助隔板20与隔板3的中间对称面11之间围成的通孔5部分的截面形状S等于“U”形开口7的截面形状S，“U”形倒锥台8和方形倒锥台环18的高度小于倒锥台沉孔6的深度。0011进一步的，以上所述的一种镂空自动对中锁缝抗震墙体砖的墙角砖，其“U”形倒锥台8与隔板3对应的中部设有凸出块12，凸出块12的宽度与隔板中上部的凹型。
17、缺口4宽度相对应，“U”形开口7段的里墙面板1、外墙面板2的上表面16中部设有凸起的榫头13，辅助隔板20与隔板3通孔段的里墙面板1、外墙面板2的下表面17中部设有凹入的榫槽14，相邻墙体砖“U”形开口7段的榫头13与通孔段的里墙面板1、外墙面板2的下表面17中部的榫槽14相吻合。0012图10是本发明砌成墙体后砖块与砖块相互扣搭内部剖视图，在图中可见上面一层墙角砖的方形倒锥台环18插入下面一层墙角砖的倒锥台沉孔6内，并在倒锥台沉孔6的锥面10导正作用和重力作用下，使上下墙角砖自动主正对中；而“U”形倒锥台8插入扣搭在下一层墙体砖的倒锥台沉孔6内，并在倒锥台沉孔6的锥面10导正作用和重力作用下。
18、将下一层墙体砖往墙角砖的里墙面板的外表面1紧靠，墙体砖块之间相互插入扣搭形成一个牢固的整体。在图中可见，墙体内腔孔纵横相互惯通。0013如图19中所示，里墙面板的外表面1、外墙面板的外表面2和端头面板的外表面21与相邻墙砖有接触的边缘均设有墙缝槽15。从上图1图10可见，由于本发明里、外墙面板1、2和隔板3及端头面板21之间围成的通孔5上端部开有与通孔5内边面平行的倒锥台沉孔6，而辅助隔板20、端头面板21及说明书CN103711250A4/4页6里、外墙面板1、2围成方形环的下表面17长出一个方形倒锥台环18，当上下两块墙角砖成90堆砌时，上面墙角砖的方形倒锥台环18插入下面墙角砖的倒锥台沉。
19、孔6内，在重力作用下和在锥面导引主正下自动主正对中，而“U”形开口7的下表面17长出的“U”形倒锥台8插入下面一层墙体砖的倒锥台沉孔6内，在重力作用下和在锥面导引主正下，当上一层墙角砖堆砌时只需大致搬到倒锥台沉孔6大口范围内将手松开便会自动对中并自动将相邻墙体砖的相对面靠拢锁紧，减少了左右移动砖块的次数，使得施工方便快捷，大幅降低劳动强度提高砌墙效率，同时也提高了墙面外观的质量。正因为采用了上述结构，使得整面墙体的结构牢固性、一体性更好。用本发明墙角砖堆砌墙体，不管是沿着墙面方向推还是沿着垂直于墙面方向推砖块均不会动，顺着墙面方向整扇墙倾斜6070度砖块不会滑落，具有较好的抗震性。本发明墙角砖。
20、由于在隔板3中上部开有凹型缺口4，用本发明墙角砖堆砌的墙体内部纵横惯通，需要进一步加强整面墙的强度、牢固性、一体性时还可布置钢筋浇筑混凝土，同时本发明墙角砖与墙体砖具有很好的兼容性,。0014以上所述的仅为本发明的常用较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明的涵盖范围。说明书CN103711250A1/6页7图1图2图3说明书附图CN103711250A2/6页8图4图5图6说明书附图CN103711250A3/6页9图7图8说明书附图CN103711250A4/6页10图9说明书附图CN103711250A105/6页11图10说明书附图CN103711250A116/6页12图11说明书附图CN103711250A12。