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钢网网增强聚烯烃缠绕给水管及成型方法.pdf

  • 上传人:r5
  • 文档编号:5865117
  • 上传时间:2019-03-26
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110027862.X

    申请日:

    2011.01.26

    公开号:

    CN102182881A

    公开日:

    2011.09.14

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F16L 9/16申请公布日:20110914|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 9/16申请日:20110126|||公开

    IPC分类号:

    F16L9/16

    主分类号:

    F16L9/16

    申请人:

    浙江双林塑料机械有限公司德清分公司

    发明人:

    谈刚强; 施经东; 万天鸿

    地址:

    313213 浙江省湖州市德清县禹越镇镇西路

    优先权:

    专利代理机构:

    杭州中平专利事务所有限公司 33202

    代理人:

    翟中平;王俊城

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    内容摘要

    本发明涉及一种能够采用较少的塑料原料,制成高强度增强塑料管的钢网网增强聚烯烃缠绕给水管及成型方法,内层为PE层,PE置有一层或一层以上钢网带层,钢网带层上置有PE层。优点:一是在保证输水压力的情况下减少管材制造原料40-50%;二是克服了传统塑料给水管材制造的瓶颈,使塑料管材在给水领域由原直径1000mm提高到直径3000mm;三是克服了传统钢板增强由于热胀冷缩使塑料与钢板分离现象。

    权利要求书

    1: 一种 300-4000mm 钢网增强聚烯烃缠绕给水管, 其特征是 : 内层为 PE 层, PE 置有一层 或一层以上钢网带层, 钢网带层上置有 PE 层。
    2: 根据权利要求 1 所述的钢网增强聚烯烃缠绕给水管, 其特征是 : 所述内层采用 PE 带 绕制成型。
    3: 根据权利要求 1 或 2 所述的钢网增强聚烯烃缠绕给水管, 其特征是 : 所述内层的厚 度为 20-25mm。
    4: 根据权利要求 1 所述的钢网增强聚烯烃缠绕给水管, 其特征是 : 所述外层采用 PE 带 绕制成型。
    5: 根据权利要求 1 所述的钢网增强聚烯烃缠绕给水管, 其特征是 : 所述钢网带层钢网 上有折成 90 度钩。
    6: 一种钢网网增强聚烯烃缠绕给水管的成型方法, 其特征是 : 首先在模机模具上缠绕 第一层 PE 带, 所缠绕成型内层管的管长大于或小于 6 米长, 然后对内层管进行加热, 使内层 管表层变软, 旋转管材模具, 同时模具在 x 轴及 Y 轴方向上匹配运动, 钢网就象螺纹一样顺 接着缠绕整条 PE 内层管上且钢网及钢网钩嵌入到内层管壁内, 最后将 PE 缠绕在钢网带层 上且与钢网带及内层管熔融结合, 缠绕完整条管子后, PE 管在模具上冷却定型, 然后送到脱 模机上脱模。
    7: 根据权利要求 6 所述的钢网网增强聚烯烃缠绕给水管的成型方法, 其特征是 : 所述 PE 带的厚度 15-25mm, 宽度 80-100mm。

    说明书


    钢网网增强聚烯烃缠绕给水管及成型方法

        技术领域 本发明涉及一种能够采用较少的塑料原料, 制成高强度增强塑料管的钢网网增强 聚烯烃缠绕给水管及成型方法, 属塑料管材制造领域。
         背景技术 目前标准 GB/T 18252, PE 给水管 0.8MPa, 直径为 1000mm 的低压给水管管壁厚度 为 59.6mm。更为突出的是, 国家标准对 PE 给水管生产只限定在 1000mm 以下。为此, 部分 厂家开发了结构型钢带增强管。其不足之处 : 由于钢带结构增加管表面塑料层太薄 (做成 H 钢形状无法加厚) , 以及 PE 管二端无法封口, 导致在热胀冷缩情况下钢带与塑料分离, 直接 影响产品使用寿命。
         发明内容 设计目的 : 避免背景技术中的不足之处, 设计一种既能增加塑料给水管强度, 又能 节约大量塑料原料的新型给水管及成型方法。
         设计方案 : 为了实现上述设计目的。1、 300-4000mm 钢网增强聚烯烃缠绕给水管分 成三层, 内层缠绕 20mmPE 带, 在第二层缠绕双层高强度钢网, 第三层则缠绕厚度 10mmPE 带 的设计, 是本发明的技术特征之一。 这样做的目的在于 : 第一层 PE 原料, 可以确保塑料耐腐 蚀、 重量轻、 低成本 ; 第二层高强度钢网缠绕可以承受高于塑料几十倍的拉力, 提高塑料管 材的给水内压 ; 第三层在钢网上再缠绕塑料, 使钢网不受腐蚀, 外观更美观。由于内外层具 有较厚的塑料层, 可以限制钢网在热胀冷缩状态下的变形, 保护金属与塑料之间不分离。 管 材的二端 60mm 区域缠绕厚度为 60mm 的 PE。
         技术方案 1 : 一种 300-4000mm 钢网增强聚烯烃缠绕给水管, 内层为 PE 层, PE 置有 一层或一层以上钢网带层, 钢网带层上置有 PE 层。
         技术方案 2 : 一种钢网网增强聚烯烃缠绕给水管的成型方法, 首先在模机模具上 缠绕第一层 PE 带, 所缠绕成型内层管的管长大于或小于 6 米长, 然后对内层管进行加热, 使 内层管表层变软, 旋转管材模具, 同时模具在 x 轴及 Y 轴方向上匹配运动, 钢网就象螺纹一 样顺接着缠绕整条 PE 内层管上且钢网及钢网钩嵌入到内层管壁内, 最后将 PE 缠绕在钢网 带层上且与钢网带及内层管熔融结合, 缠绕完整条管子后, PE 管在模具上冷却定型, 然后送 到脱模机上脱模。
         本 发 明 与 背 景 技 术 相 比, 一是在保证输水压力的情况下减少管材制造原料 40-50% ; 二是克服了传统塑料给水管材制造的瓶颈, 使塑料管材在给水领域由原直径 1000mm 提搞到直径 3000mm ; 三是克服了传统钢板增强由于热胀冷缩使塑料与钢板分离现 象。
         附图说明
         图 1 是 300-4000mm 钢网增强聚烯烃缠绕给水管结构示意图。图 2 是图 1 钢网网增强聚烯烃缠绕给水管剖视图。 图 3 是管材从中剖切示意图。具体实施方式
         实施例 1 : 参照附图 1-3。 一种 300-4000mm 钢网增强聚烯烃缠绕给水管, 内层为 PE 层 3, PE 置有一层或一层以上钢网带层 2, 钢网带层 2 上置有 PE 层 1。所述内层采用 PE 带 绕制成型, 所述内层的厚度为 20-25mm。所述外层采用 PE 带绕制成型。所述钢网带层 2 钢 网上有折成 90 度钩。
         实施例 2 : 在实施例 1 的基础上, 一种钢网网增强聚烯烃缠绕给水管的成型方法, 首先在模机模具上缠绕第一层 PE 带, 所缠绕成型内层管的管长大于或小于 6 米长, 然后对 内层管进行加热, 使内层管表层变软, 旋转管材模具, 同时模具在 x 轴及 Y 轴方向上匹配运 动, 钢网就象螺纹一样顺接着缠绕整条 PE 内层管上且钢网及钢网钩嵌入到内层管壁内, 最 后将 PE 缠绕在钢网带层上且与钢网带及内层管熔融结合, 缠绕完整条管子后, PE 管在模具 上冷却定型, 然后送到脱模机上脱模。所述 PE 带的厚度 15-25mm, 宽度 80-100mm。
         也就是说, 钢丝网增强聚烯烃缠绕给水管, 其产品单边厚度为 25mm, 采用强度为 2000MPa 的钢丝网。钢丝网的宽度为 120mm, 二端折成高为 5mm, 90 度挂钩。生产过程中首 先缠绕第一层 PE 带, 其厚度 20mm, 宽度 90mm。制造标准的管材 6 米长, 第一层缠绕用 30 钟 (以 DN1000 管材为例) , 第一层缠绕完成后开始第二层钢网缠绕, 钢网上有折成 90 度钩非常 重要 (它形成轴向高强度) 。为了让钢网钩插入 PE 管内层, 在缠绕前对第一层 PE 加热, 目标 是使表层 5mm 区域变软, 利于钢网插入。旋转管材模具, 同时模具在 x 轴及 Y 轴方向上匹配 运动, 钢丝网就象螺纹一样顺接着缠绕整条 PE 管。完成第二层后开始绕第三层 PE, 其缠绕 的方法与第一层相同。缠绕完整条管子后, 让 PE 管在模具上冷却定型, 然后送到脱模机上 脱模。 例如 : 以下以一个规格产品强度验证 : 公称外径 dn = 1000mm 公称压力 PN= 0.8MPa 最小壁厚 emin= 25mm ; 采用钢丝网的钢丝直径 di = 1mm 每根钢丝的横截面积 S= π/4·di 2=0.785mm2 ; 常用高强度钢丝强度 b= 2 2 2000MPa= 2000 N/mm , 安全系数取 3, 钢丝设计应力 = 666 N/mm ; 每根钢丝可承受的力是 0.785 x 666 = 523N ; 取轴向 1000mm 长 PE 管材计算管壁的分的分离力 ; 截面 1000x1000=1000,000 mm2 ; 公称压力 PN 0.8 MPa=0.8 N/mm2 ; 分 离 力 800,000N, 此 分 离 力 由 两 侧 管 壁 承 受, 每 侧 1000 长 管 壁 需 要 承 受 分 离 力 400,000 N ; 按照全部负载由钢丝承受设计 : 每侧 1000 长管壁需要钢丝 400,000/523 = 764 根 ; 钢网缠绕两层, 每层 382 根 ; 钢丝中心距离约 3mm, 钢丝相隔近 2mm. PE 层管壁是否足够承受轴向应力 轴向力 = 公称压力 PN x 管材截面积 = 1 x 10002 x 3.14/4 = 785000 N
         PE 层管壁内在轴向还是径向铺了相同的钢丝, 其承载相同为 : 800,000N。
         需要理解到的是 : 上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描 述, 但是这些文字描述, 只是对本发明设计思路的简单文字描述, 而不是对本发明设计思路 的限制, 任何不超出本发明设计思路的组合、 增加或修改, 均落入本发明的保护范围内。

    关 键  词:
    钢网网 增强 烯烃 缠绕 给水管 成型 方法
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