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1、(10)申请公布号 CN 102287842 A (43)申请公布日 2011.12.21 CN 102287842 A *CN102287842A* (21)申请号 201110220401.4 (22)申请日 2011.08.03 F23K 3/00(2006.01) (71)申请人 无锡锡能锅炉有限公司 地址 214174 江苏省无锡市惠山区惠山经济 开发区堰新东路 9 号 (72)发明人 彭乐荣 刘明丽 陈艳 许成军 苏建平 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 殷红梅 (54) 发明名称 燃生物质燃料锅炉防止回火的给料装置 (57) 摘要 本发明公开了一。
2、种燃生物质燃料锅炉防止回 火的给料装置, 其包括给料斗、 料斗支撑、 播料风 管、 锁料器、 给料管、 减速机, 给料斗通过料斗支撑 固定于炉排前上部, 给料斗下部设置锁料器, 锁料 器与给料管相连, 给料管上设置播料风管, 减速机 固定于给料器侧板上。所述锁料器包括轴、 锁料 筒、 轴承、 侧板、 刮片、 轴承座、 密封板。 本发明结构 简单、 紧凑, 合理 ; 易于布置, 所需空间小, 制造成 本较低, 运行稳定 ; 由于采用锁料器和播料风两 重防回火措施, 有效防止生物质燃料在料斗内燃 烧的问题, 从而可延长料斗的使用寿命, 保证了锅 炉的安全运行 ; 同时使燃料均匀连续的供给, 根 据。
3、锅炉负荷调节给料量, 减少运行成本, 提高了经 济效益。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 102287855 A1/1 页 2 1. 一种燃生物质燃料锅炉防止回火的给料装置, 包括给料斗 (2) , 其特征是 : 还包括 料斗支撑 (3) 、 播料风管 (4) 、 锁料器 (5) 、 给料管 (7) 、 减速机 (9) , 给料斗 (2) 通过料斗支撑 (3) 固定于炉排 (8) 前上部, 给料斗 (2) 下部设置锁料器 (5) , 锁料器 (5) 与给料管 (7) 相连, 给料管 (7。
4、) 上设置播料风管 (4) , 减速机 (9) 与锁料器 (5) 相连。 2. 如权利要求 1 所述的燃生物质燃料锅炉防止回火的给料装置, 其特征是 : 所述锁料 器 (5) 包括轴 (5-1) 、 锁料筒 (5-2) 、 轴承 (5-3) 、 侧板 (5-4) 、 刮片 (5-5) 、 轴承座 (5-6) 、 密封 板 (5-7) , 所述刮片 (5-5) 固定在轴 (5-1) 上, 轴 (5-1) 一端由轴承 (5-3) 支撑, 轴 (5-1) 另 一端与减速机 (9) 的轴相连, 轴承 (5-3) 安装在轴承座 (5-6) 内, 轴承座 (5-6) 固定于侧板 (5-4) 上, 所述轴 。
5、(5-1) 两端装有密封板 (5-7) , 锁料筒 (5-2) 固定于侧板 5-4 上。 权 利 要 求 书 CN 102287842 ACN 102287842 A CN 102287855 A1/2 页 3 燃生物质燃料锅炉防止回火的给料装置 技术领域 0001 本发明涉及一种防止回火的给料装置, 具体的说是涉及燃生物质燃料锅炉防止 回火的给料装置, 可广泛应用于燃生物质等容易产生回火燃料的锅炉领域中。 背景技术 0002 随着煤、 石油、 天然气等化石能源的储量减少, 发展可再生能源已成为全球热点问 题。生物质能源具有可再生、 低污染、 分布广、 总量十分丰富等特点。能部分替代化石能源,。
6、 优化能源供应结构, 降低 CO2 排量, 缓解温室效应威胁。因此生物质能源的开发利用能产生 显著的节能、 环保和社会效益。目前锅炉在燃烧生物质燃料时存在燃烧过程中容易产生回 火, 在加料斗中燃烧, 严重时烧坏料斗及整个供料系统, 使锅炉不能正常给料, 严重影响了 锅炉的安全运行和经济效益。 0003 发明内容 : 本发明的目的在于解决现燃生物质锅炉燃烧速度快, 容易回火, 引起料斗内物料燃烧 的问题, 从而提供一种锅炉防回火给料装置。 0004 按照本发明提供的技术方案, 燃生物质燃料锅炉防止回火的给料装置包括炉排, 给料斗、 料斗支撑、 播料风管、 锁料器、 给料管、 减速机, 给料斗通过。
7、料斗支撑固定于炉排前 上部, 给料斗下部设置锁料器, 锁料器与给料管相连, 给料管上设置播料风管, 减速机固定 于给料器侧板上。 0005 作为本发明的进一步改进, 所述锁料器包括轴、 锁料筒、 轴承、 侧板、 刮片、 轴承座、 密封板, 刮片固定在轴上, 轴一端由轴承支撑, 轴另一端与减速机的轴相连, 轴承安装在轴 承座内, 轴承座固定于侧板上, 轴两端装有密封板, 锁料筒固定于侧板上。 0006 本发明与已有技术相比具有以下优点 : 本发明结构简单、 紧凑, 合理 ; 易于布置, 所需空间小, 制造成本较低, 运行稳定 ; 由于 采用锁料器和播料风两重防回火措施, 有效防止生物质燃料在料斗。
8、内燃烧的问题, 从而可 延长料斗的使用寿命, 保证了锅炉的安全运行 ; 同时使燃料均匀连续的供给, 根据锅炉负荷 调节给料量, 减少运行成本, 提高了经济效益。 附图说明 0007 图 1 为本发明结构示意图。 0008 图 2 为图 1 的左视图。 0009 图 3 为本发明锁料器结构示意图。 0010 图 4 为图 3 的 A A 剖视图。 具体实施方式 0011 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述 : 如图 1 图 4 所示, 包括燃烧室 1、 给料斗 2、 料斗支撑 3、 播料风管 4、 锁料器 5 (轴 5-1、 说 明 书 CN 102287842 ACN 10228784。
9、2 A CN 102287855 A2/2 页 4 锁料筒 5-2、 轴承 5-3、 侧板 5-4、 刮片 5-5、 轴承座 5-6、 密封板 5-7) 、 检修门 6、 给料管 7、 炉 排 8、 减速机 9 等。 0012 本发明给料斗 2 通过料斗支撑 3 固定于炉排 8 前上部, 给料斗 2 下部设置锁料器 5, 锁料器 5 与给料管 7 相连, 给料管 7 上设置播料风管 4, 锁料器 5 出来的料通过给料管 7 送入燃烧室 1, 给料管 7 上设置播料风管 4, 减速机 9 固定于给料装置侧板上, 减速机 9 带动 锁料器 5 运转。所述锁料器 5 包括轴 5-1、 锁料筒 5-2。
10、、 轴承 5-3、 侧板 5-4、 刮片 5-5、 轴承座 5-6、 密封板 5-7, 刮片 5-5 固定在轴 5-1 上, 轴 5-1 一端由轴承 5-3 支撑, 轴 5-1 另一端与减 速机 9 的轴相连, 轴承 5-3 安装在轴承座 5-6 内, 轴承座 5-6 固定于侧板 5-4 上, 轴 5-1 两 端装有密封板 5-7, 锁料筒 5-2 固定于侧板 5-4 上。 0013 本发明工作过程及工作原理 本发明工作时将生物质物料加入给料斗2, 给料斗2内物料经锁料器5上进口进入锁料 器, 减速机 9 带动锁料器内刮片 5-5 旋转, 刮片 5-5 推动锁料器 5 内物料旋转, 当物料旋转。
11、 至锁料器 5 下部出料口时由于自重落至锁料器下部的给料管 7 中, 通过自重和布置于给料 管 7 上部的播料风管 4 的播料风将燃料送至燃烧室内进行燃烧。通过锁料器 5 给料可以使 给料斗 2 内的物料与燃烧室 1 始终处于被锁料器 5 内刮片 5-5 隔开的状态, 可有效防止回 火。 通过给料管7上设置播料风管4使生物质料能在播料风的吹送下快速落到燃烧室1, 防 止物料在给料管 7 内着火, 并且使给料管 7 下端得到可靠冷却。 0014 本发明采用锁料器 5 和播料风双重防回火措施, 有效防止生物质燃料在料斗内燃 烧的问题。 通过调节减速机的转速可控制给料量的多少, 使燃料均匀连续的供给, 提高了锅 炉运行效率, 减少运行成本。 说 明 书 CN 102287842 ACN 102287842 A CN 102287855 A1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102287842 ACN 102287842 A CN 102287855 A2/3 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102287842 ACN 102287842 A CN 102287855 A3/3 页 7 图 4 说 明 书 附 图 CN 102287842 ACN 102287842 A 。