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1、(10)申请公布号 CN 102330842 A (43)申请公布日 2012.01.25 CN 102330842 A *CN102330842A* (21)申请号 201110325246.2 (22)申请日 2011.10.22 F16K 41/02(2006.01) F16K 41/06(2006.01) (71)申请人 无锡智能自控工程有限公司 地址 214026 江苏省无锡市新区国家高新技 术开发区南站经济发展园 A 区 18 号 (72)发明人 陈彦 史强修 孙迟月 沈小堃 王振华 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 殷红梅 (54) 发明名称 超。
2、低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封结构 (57) 摘要 本发明涉及一种超低温工况下的深冷蝶阀用 阀杆密封结构， 包括延伸型阀盖和设置在延伸型 阀盖内腔中的阀杆， 特征是 ： 在所述延伸型阀盖 上端的内侧设有环形填料腔， 在填料腔内安装有 密封衬套， 在所述密封衬套的上方填充有石墨填 料， 所述石墨填料由填料压盖压紧在填料腔中。 所 述密封衬套和阀杆之间、 密封衬套和延伸型阀盖 之间分别通过 O 型圈进行密封。所述填料压盖通 过螺栓与延伸型阀盖固定。在所述密封衬套的顶 端设有螺纹孔。所述 O 型圈安装在密封衬套上。 本发明很大程度减轻了超低温的苛刻工况 ； 给维 修工作带来很大便利， 提高生产效率 。
3、； 耐高温的 石墨填料和金属材质的密封衬套可以有效防火， 避免火灾时易燃易爆介质或有毒介质外漏造成的 严重后果。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102330854 A1/1 页 2 1. 一种超低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封结构， 包括延伸型阀盖 （1） 和设置在延伸 型阀盖 （1） 内腔中的阀杆 （2） ， 其特征是 ： 在所述延伸型阀盖 （1） 上端的内侧设有环形填料 腔， 在填料腔内安装有密封衬套 （3） ， 在所述密封衬套 （3） 的上方填充有石墨填料 （5） ， 所述 石墨填。
4、料 （5） 由填料压盖 （6） 压紧在填料腔中。 2. 如权利要求 1 所述的超低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封结构， 其特征是 ： 所述密 封衬套 （3） 和阀杆 （2） 之间、 密封衬套 （3） 和延伸型阀盖 （1） 之间分别通过 O 型圈 （4） 进行 密封。 3. 如权利要求 1 所述的超低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封结构， 其特征是 ： 所述填 料压盖 （6） 通过螺栓 （7） 与延伸型阀盖 （1） 固定。 4. 如权利要求 1 所述的超低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封结构， 其特征是 ： 在所述 密封衬套 （3） 的顶端设有螺纹孔 （8） 。 5. 如权利要求 2 所述的超低温工况下的。
5、深冷蝶阀用阀杆密封结构， 其特征是 ： 所述 O 型圈 （4） 安装在密封衬套 （3） 上。 权 利 要 求 书 CN 102330842 A CN 102330854 A1/2 页 3 超低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封结构 技术领域 0001 本发明涉及一种阀杆密封结构， 尤其是一种超低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封 结构。 背景技术 0002 随着经济发展， 对工业自动化控制水平的要求在不断提高， 阀门所面临的使用工 况也更加复杂、 苛刻， 如空气分离设备中若出现氢、 氧外漏可能产生爆炸， 酿成重大灾难， 这 就对超低温工况下阀杆的密封性能及其可靠性提出了更高的要求。在已有技术中， 传统深 。
6、冷阀门通常采用普通填料函中装有低温四氟填料多片叠加的密封结构。 由于普通填料函距 离阀腔太近， 无法有效隔离低温 ； 多片式四氟填料从填料函中取出困难， 给维修和更换工作 造成很大不便 ； 另外四氟填料耐高温性能差， 不具备防火能力， 当火灾发生时容易造成可燃 介质泄漏， 带来严重后果。因此传统深冷阀门的阀杆密封结构无法长期适应超低温的工作 环境， 阀门的可靠性、 稳定性缺乏保证， 甚至影响整套系统安全运行， 造成巨大经济损失。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足， 提供一种超低温工况下的深冷蝶阀 用阀杆密封结构， 密封性能稳定、 使用寿命长、 具备防火能力， 保证设备。
7、装置安全、 可靠地运 行， 降低维护成本、 提高生产效率。 0004 按照本发明提供的技术方案， 一种超低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封结构， 包 括延伸型阀盖和设置在延伸型阀盖内腔中的阀杆， 特征是 ： 在所述延伸型阀盖上端的内侧 设有环形填料腔， 在填料腔内安装有密封衬套， 在所述密封衬套的上方填充有石墨填料， 所 述石墨填料由填料压盖压紧在填料腔中。 0005 所述密封衬套和阀杆之间、 密封衬套和延伸型阀盖之间分别通过 O 型圈进行密 封。 0006 所述填料压盖通过螺栓与延伸型阀盖固定。 0007 在所述密封衬套的顶端设有螺纹孔。 0008 所述 O 型圈安装在密封衬套上。 0009 本。
8、发明与已有技术相比具有以下优点 ： 1、 由于填料函位于延伸型阀盖上， 得以远离阀腔， 很大程度减轻了超低温的苛刻工 况 ； 2、 用于密封的三个 O 型圈全部安装在密封衬套上， 密封衬套可以利用顶部的螺纹孔轻 松取出， 给维修工作带来很大便利， 提高生产效率 ； 3、 耐高温的石墨填料和金属材质的密封衬套可以有效防火， 避免火灾时易燃易爆介质 或有毒介质外漏造成的严重后果。 附图说明 说 明 书 CN 102330842 A CN 102330854 A2/2 页 4 0010 图 1 为本发明的使用状态示意图。 0011 图 2 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0012 下面结合具体。
9、附图对本发明作进一步说明。 0013 如图 1 图 2 所示 ： 超低温工况下的深冷蝶阀用阀杆密封结构包括延伸型阀盖 1、 阀杆 2、 密封衬套 3、 O 型圈 4、 石墨填料 5、 填料压盖 6、 螺栓 7、 螺纹孔 8 等。 0014 本发明包括延伸型阀盖1和设置在延伸型阀盖1内腔中的阀杆2， 延伸型阀盖1的 下端与阀体相连， 在所述延伸型阀盖 1 上端的内侧设有环形填料腔， 在填料腔内安装有密 封衬套 3， 所述密封衬套 3 和阀杆 2 之间通过一个 O 型圈 4 进行密封， 密封衬套 3 和延伸型 阀盖 1 之间通过两个 O 型圈 4 进行密封 ； 在所述密封衬套 3 的上方填充有石墨。
10、填料 5， 所述 石墨填料 5 由填料压盖 6 压紧在填料腔中， 所述填料压盖 6 通过螺栓 7 与延伸型阀盖 1 固 定 ； 在所述密封衬套3的顶端设有螺纹孔8， 密封衬套3可以利用螺纹孔8从填料腔中轻松 取出。 0015 本发明的工作原理 ： 本发明的延伸型阀盖1和阀杆2之间采用填料函密封， 由于石 墨填料 5 位于延伸型阀盖 1 上部， 得以远离阀腔， 很大程度上减轻了超低温的苛刻工况 ； 用 于密封的三个 O 型圈 4 全部安装在密封衬套 3 上， 密封衬套 3 可以利用顶部的螺纹孔 8 轻 松取出， 给维修工作带来很大便利， 提高生产效率 ； 耐高温的石墨填料 5 和金属材质的密封 衬套 3 可以有效防火， 避免火灾时易燃易爆介质或有毒介质外漏造成的严重后果。 说 明 书 CN 102330842 A CN 102330854 A1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102330842 A 。