一种采用粘合技术生产的具有缓冲脚跟作用的运动袜及其生产工艺技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种采用粘合技术生产具有缓冲脚跟作用的
运动袜。
背景技术
运动是健康的基础，在运动过程中保护脚部的安全尤为重要，特别是在篮球运动
中的跳跃投篮会造成对脚跟部的损伤。为达到运动健康，保护跟部的作用，近年来国内外新
研发的袜子设备仅对自动化和选材方面做了些突破，但对局部厚度的提升有非常大的局
限。此外，即使目前已有缓冲脚跟的运动袜，缓冲脚跟的缓冲垫与袜子往往是分体的，运动
起来，缓冲垫位置会改变，同样会对脚跟造成损伤。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种通过新型粘合技术生产具有缓冲脚
跟作用运动袜的生产工艺，其是通过以下技术方案实现的：一种具有缓冲脚跟作用的运动
袜生产工艺，包括如下步骤，
⑴包纱：以氨纶为内包丝，锦纶或涤纶为外包丝进行包缠，得到包缠纱；
⑵编织：采用圆筒织机对所述包缠纱配合棉纱或者包缠纱配合混纺纱线进行编织，得
到袜坯；
⑶缝制：对袜尖部分缝合；
⑷制垫：采用内垫外套有布料制作成脚跟垫；
⑸粘合：对氨纶无纺布进行加热，将其制作成胶膜，利用该胶膜将脚跟垫与袜子粘合一
起，赋予其保护脚跟部的功能；
⑹防滑贴：将防滑贴通过缝制或者粘合的方式固定于袜底；
⑺检验：对粘合的位置及效果检验。
优选的，所述内垫为慢回弹材质、海绵或者树脂凝胶中的一种或几种。
优选的，所述树脂凝胶内添加了精油。
优选的，所述脚跟垫的布料含有铜纤维或竹纤维。
优选的，所述氨纶无纺布采用的是日本日清纺公司生产的Mobilon K型废品氨纶。
优选的，所述步骤⑴中的氨纶的型号为15D-60D；所述锦纶的型号为FDY/DTY 8D-
70D；所述步骤⑵中的棉纱及混纺纱线的型号为20s-100s。
优选的，所述步骤⑴中，包缠的捻度为800-1900T/M，牵伸比为2.7-3.0，调整超喂
率为93-95%。
优选的，所述步骤⑸粘合的步骤为：将氨纶无纺布剪裁成所需要的尺寸规格，将氨
纶无纺布在温度为140-160℃加温10-20s，然后将脚跟垫与袜子粘合起来。
优选的，所述步骤⑹中，所述防滑贴为聚氨脂材料的防滑胶膜。
优选的，所述脚跟垫包括踩踏部以及设置在踩踏部后部的保护部，踩踏部与保护
部的连接处缝制在一起，踩踏部可绕保护部翻转。
优选的，本发明还提出一种通过上述生产工艺得到的运动袜。
本发明相对于现有技术所具有的优点为：
1. 本发明不增加新型设备投入的前提下，采用新型粘合技术对采用普通圆筒织机生
产的袜品进行局部加形状垫的粘合，起到支撑、缓冲和保护的作用。本发明可根据使用者的
需要，将脚跟垫制作成不同的形状，以及可选用多种不同材质的内垫。
2.本发明制作的运动袜在袜底固设有防滑贴，从而防止袜子和鞋子在运动时的不
贴合性。
3.本发明制作的袜子使用寿命高，进一步提高运动袜的性价比。
4.本发明通过对废品氨纶进行加温处理，使氨纶100%融化状态与纤维之间的粘
合，袜子和脚跟垫的粘合为纤维之间的永久粘合，从而使脚跟垫与袜子成为一体，不仅使得
废品氨纶得以利用，使资源得到合理配置，减少生产废料，保护环境，变废为宝，而且使得通
过该方法制得的袜子与脚跟垫粘合性好，牢度高，使得袜子利用率高。此外，采用这种方式
进行粘合是将废弃的低熔点氨纶的创新利用，利用其可以粘合之前很无法操作的产品。
5. 以15D-60D氨纶为内包丝，FDY/DTY 8D-70D锦纶为外包丝制备得到的纺织品材
料，具有良好的防脱散效果。但为了制备的运动袜透气性，步骤⑴中，优选15D氨纶为内包
丝，DTY/FDY 8D锦纶为外包丝，采用高速包纱机包纱，并优选包缠的捻度为800-1900T/M，以
兼顾定型过程中氨纶的融化和编织过程中的生产稳定；牵伸比为2.7-3.0，以兼顾编织的良
好纹路和优异防脱性能；调整超喂率为93-95%，以解决包纱过程中的断头问题和编织过程
的堆丝、断纱问题。
6.本发明利用包缠纱配合棉纱或者混纺纱制作成袜子，保证了袜子的穿着舒适
度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发
明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明袜子和脚跟垫粘合工艺流程。
图3为本发明袜子底部设置有防滑贴的运动袜。
图4为本发明运动袜的结构示意图。
图5为脚跟垫的结构示意图，该脚跟垫包括踩踏部和保护部。
如上各图：1-袜坯；2-隔热垫板A；3-脚跟垫；4-氨纶无纺布；5-隔热垫板B；6-防滑
贴；31-踩踏部；32-保护部；33-连接处；311-凹槽；312-踩踏部凸起；321-踩踏部凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一，
本实施例提出一种具有缓冲脚跟作用的运动袜生产工艺及运动袜
该工艺包括如下步骤，
⑴包纱：以氨纶为内包丝，锦纶为外包丝进行包缠，得到包缠纱；本实施例选用型号为
15D的特种氨纶，选用型号为DTY/FDY 8D的锦纶（也可根据需要选择其他型号）；捻度为
800T/M，牵伸比为3.0，超喂率为94%。
⑵编织：采用圆筒织机对上述包缠纱配合棉纱进行编织，得到袜坯；本实施例选用
型号为100s的棉纱。
⑶缝制：对袜尖部分缝合，以方便后续的染色。
⑷制垫：本实施例中的脚跟垫包括海绵内垫以及包覆于内垫的布料外套，本实施
例中布料外套的材质为铜纤维，由于运动员运动时会使得双脚一直处于运动鞋里，由于铜
纤维持久的抑菌以及除臭功能，保证双脚的舒适度。脚跟垫的形状可以为矩形，顶面可不开
设凹槽，只要其可起到缓冲作用即可。此外，脚跟垫的形状也可以为：海绵内垫底面为平面，
内垫顶部设有用于容纳脚跟的凹槽；布料贴合包裹于海绵内垫外即可。
⑸粘合：使用英国H&H压力转印机，将袜坯和脚跟垫进行粘合，使用氨纶生产过程
中产生的断纱废品作为粘合剂，本实施例采用的断纱废品为日本日清纺公司生产的
Mobilon K型废品氨纶，这些断纱废品为一片一片类似于无纺布的状态。
粘合的具体步骤为：
1.将废品氨纶剪裁成所需要的尺寸规格，将其一面用高温纸静电粘合，另一面与脚跟
垫的布料底面接触，待压力转印机的烫板温度达到设定的140℃时，将粘合有高温纸的脚跟
垫放置在压力转印机的下烫板上，并将高温纸这一面与下烫板接触，将压力转印机的上压
板下压2s，使得氨纶无纺布初步形成胶膜，从而使脚跟垫与胶膜初步粘合；
2.将袜子里面翻至表面，将袜后跟的凸起处抻平；为了可以使得袜子保持抻平的状态，
可在袜子内部插入一隔热垫板，该隔热垫板的材质可以为特氟龙。
3.然后将高温纸去除，将去除高温纸的胶膜放置在袜子脚跟处，待烫板温度达到
设定的155℃时，将袜子放置在下烫板上，此时，脚跟垫朝上，压力转印机上压板下压15s，使
得胶膜成100%融化状态，将脚跟垫与袜子粘合起来，然后将袜子置于设备风口冷却处放置
15s，使得粘合处迅速降温，增强了固定强度。
⑹防滑贴：本实施例的防滑贴为聚氨酯材料的防滑胶膜，防滑贴可通过缝制方式
或者粘合的方式固定于袜底；由于脚底的着力点主要集中在脚掌和脚跟，防滑贴设置在袜
子外表面脚掌处即可。
防滑贴的粘合步骤为：防滑胶贴表面贴有高温纸，将经步骤⑸的袜子翻过来，此
时，脚跟垫位于袜子里面，将防滑胶膜未粘合高温纸的一面贴在袜子底部脚掌处，待下烫板
的温度达到设定的155℃时，将其放置在压力转印机下烫板上，使得高温纸与下烫板接触，
将上压板下压10s，使防滑贴与袜子粘合。
⑺检验：对粘合的位置及效果检验。
为了保证本运动袜的服用性能进行耐久性和洗涤性测试，将本实施例的运动袜应
用于正在集训中的50名篮球运动员，让运动员穿着过后，再用洗衣机清洗，洗涤条件为25
℃，洗涤35min，穿着并清洗25次后，脚跟垫还与袜子粘合牢固，脚跟垫均未脱落运动袜，这
说明通过本发明的粘合工艺，保证了袜子和脚跟垫的粘合度高，耐用。
实施例二，
本实施例提出一种具有缓冲脚跟作用的运动袜生产工艺，
该工艺包括如下步骤，
⑴包纱：以氨纶为内包丝，涤纶为外包丝进行包缠，得到包缠纱；本实施例选用型号为
20D的特种氨纶，牵伸比为3.0，捻度为800T/M，超喂为94%。
⑵编织：采用圆筒织机对上述包缠纱配合棉纱进行编织，得到袜坯；本实施例选用
型号为20s的混纺纱线。
⑶缝制：对袜尖部分缝合，以方便后续的染色。
⑷制垫：本实施例中的脚跟垫包括慢回弹内垫以及包覆于内垫的布料外套，本实
施例中布料为弹性布，弹性布内含有竹纤维材料，慢回弹材质具有防菌抗螨，抑制霉菌生
长，驱除霉菌繁殖生长产生的刺激气味，当有汗渍唾液等情况下，显得更为突出；并且其还
可以透气吸湿，此外，慢回弹材质可吸收冲击力，防止运动员剧烈运动对脚跟造成较大冲
击；此外，慢回弹材质还具有记忆变形的功能，自动塑型的能力可以固定脚跟。所以，对于长
期运动的人来说，使用慢回弹脚跟垫，不仅防止双脚霉菌的滋生，更加有利于保护双脚，防
止在运动过程中受伤。此外，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好
的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭的功效。从而进一步起到除臭抑菌的功
能。
⑸粘合：使用英国H&H压力转印机，将袜子和脚跟垫进行粘合，使用氨纶生产过程
中产生的断纱废品作为粘合剂，本实施例采用的断纱废品为日本日清纺公司生产的
Mobilon K型废品氨纶，这些断纱废品为一片一片类似于无纺布的状态。
粘合的具体步骤为：
1.将废品氨纶剪裁成所需要的尺寸规格，将其一面用高温纸静电粘合，另一面与脚跟
垫的布料底面接触，待压力转印机的烫板温度达到设定的145℃时，将粘合有高温纸的脚跟
垫放置在压力转印机的下烫板上，并将高温纸这一面与下烫板接触，将压力转印机的上压
板下压2s，使得氨纶无纺布初步形成胶膜，从而使脚跟垫与胶膜初步粘合；
2.将袜子里面翻至表面，将袜后跟的凸起处抻平；
3.然后将高温纸去除，将去除高温纸的胶膜放置在袜子脚跟处，待烫板温度达到设定
的160℃时，将袜子放置在下烫板上，此时，脚跟垫朝上，压力转印机上压板下压12s，使得胶
膜成100%融化状态，将脚跟垫与袜子粘合起来，然后将袜子置于设备风口冷却处放置20s，
使得粘合处迅速降温，增强了固定强度。
⑹防滑贴：本实施例的防滑贴为聚氨酯材料的防滑胶膜，防滑贴可通过缝制方式
或者粘合的方式固定于袜底；由于脚底的着力点主要集中在脚掌和脚跟，防滑贴设置在袜
子外表面脚掌处即可。
⑺检验：对粘合的位置及效果检验。
为了保证本运动袜的服用性能进行耐久性和洗涤性测试，将本实施例的运动袜应
用于正在集训中的50名篮球运动员，让运动员穿着过后，再用洗衣机清洗，洗涤条件为35
℃，洗涤40min，穿着并清洗25次后，脚跟垫均未变形，脚跟垫还与袜子均粘合牢固，脚跟垫
均未脱落运动袜，这说明通过本发明的粘合工艺，保证了袜子和脚跟垫的粘合度高，耐用。
如图5所示，本实施例中的脚跟垫的结构包括踩踏部31以及设置在踩踏后部的保
护部32，无论是踩踏部31还是保护部32，其都由外套布料以及内部的慢回弹材料组成，踩踏
部与保护部的连接处33缝制在一起，从而使得缝制后的脚跟垫呈一平板状，保护部可绕连
接处翻转。其中，踩踏部31的底面为平面，顶面边沿设有凸起312，使得踩踏部顶面呈现出凹
陷形状，即凹槽311；所述保护部32底面为平面，顶面两侧也设有凸起321，以方便夹持住脚
跟。脚跟垫的形状不局限于上述形状，只要可以与脚跟配合，保证脚跟的舒适性即可。
实施例三，
本实施例提出一种具有缓冲脚跟作用的运动袜生产工艺，
该工艺包括如下步骤，
包纱：以氨纶为内包丝，锦纶为外包丝进行包缠，得到包缠纱；本实施例选用型号为60D
的特种氨纶，选用型号为DTY/FDY 70D的锦纶（也可根据需要选择其他型号）；捻度为800T/
M，超喂为94%。
⑵编织：采用圆筒织机对所述上述包缠纱配合棉纱进行编织，得到袜坯；本实施例
选用型号为80s的棉纱。
⑶缝制：对袜尖部分缝合，以方便后续的染色。
⑷制垫：本实施例中的脚跟垫包括树脂凝胶内垫以及包覆于该内垫的布料外套，
本实施例中布料外套的材质为竹纤维。本实施例中的树脂凝胶也可起到减震，并可防止皮
肤干裂等效果，此外，可以在树脂凝胶内添加精油，以缓解脚部疲劳，增强脚跟的润滑，防止
开裂。如添加玫瑰精油，或者薰衣草精油。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐
磨性同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，保证脚跟的舒适度。
⑸粘合：使用英国H&H压力转印机，将袜子和脚跟垫进行粘合，使用氨纶生产过程
中产生的断纱废品作为粘合剂，本实施例采用的断纱废品为日本日清纺公司生产的
Mobilon K型废品氨纶，这些断纱废品为一片一片类似于无纺布的状态。
粘合的具体步骤为：
1.将废品氨纶剪裁成所需要的尺寸规格，将其一面用高温纸静电粘合，另一面与脚跟
垫的布料底面接触，待压力转印机的烫板温度达到设定的140℃时，将粘合有高温纸的脚跟
垫放置在压力转印机的下烫板上，并将高温纸这一面与下烫板接触，将压力转印机的上压
板下压2s，使得氨纶无纺布初步形成胶膜，从而使脚跟垫与胶膜初步粘合；
2.将袜子里面翻至表面，将袜后跟的凸起处抻平；
3.然后将高温纸去除，将去除高温纸的胶膜放置在袜子脚跟处，待烫板温度达到设定
的145℃时，将袜子放置在下烫板上，此时，脚跟垫朝上，压力转印机上压板下压15s，使得胶
膜成100%融化状态，将脚跟垫与袜子粘合起来，然后将袜子置于设备风口冷却处放置15s，
使得粘合处迅速降温，增强了固定强度。
⑹防滑贴：本实施例的防滑贴为聚氨酯材料的防滑胶膜，防滑贴可通过缝制方式
或者粘合的方式固定于袜底；由于脚底的着力点主要集中在脚掌和脚跟，防滑贴设置在袜
子外表面脚掌处即可。
当然，为了方便生产商操作，本实施例的可通过利用熨斗加温的方式，将上述防滑
贴固定于袜子脚掌处，以及将脚跟垫与袜子粘合。
⑺检验：对粘合的位置及效果检验。
为了保证本运动袜的服用性能进行耐久性和洗涤性测试，将本实施例的运动袜应
用于正在集训中的50名篮球运动员，让运动员穿着过后，再用洗衣机清洗，洗涤条件为20
℃，洗涤40min，穿着并清洗25次后，脚跟垫均未变形，且脚跟垫还与袜子均粘合牢固，脚跟
垫均未脱落运动袜，这说明通过本发明的粘合工艺，保证了袜子和脚跟垫的粘合度高，耐
用。
当然，为了方便脚跟垫与袜子的粘合，本实施例的袜子可以为圆筒状，即袜跟处也
为平面，脚跟垫的底面成平面，脚跟垫的顶面设有与人体脚跟处配合的凹槽。
实施例四，
为了更加方便制作本发明的运动袜，工作人员也可以通过如图2和图3中所示的工艺流
程进行。其步骤如下：将袜坯里面翻至朝外，将隔热垫板A插入袜坯中，抻平脚跟处，然后在
袜坯脚跟处依次放置氨纶无纺布、脚跟垫，然后将其转移至温度升至150℃的压力转印机下
烫板上，压力转印机上压板下压18s，使得胶膜成100%融化状态，将脚跟垫与袜子粘合起来，
然后将袜子置于设备风口冷却放置20s，使得粘合处迅速降温，增强了固定强度；然后将袜
子翻过来，将隔热垫板B插入袜坯脚掌处，将防滑胶膜未粘合高温纸的一面贴在袜子底部脚
掌处，待下烫板的温度达到设定的155℃时，将其放置在压力转印机下烫板上，使得高温纸
与下烫板接触，将上压板下压10s，使防滑贴与袜子粘合。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实
施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替
换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。