脚轮冲床总窝设备.pdf

一种脚轮冲床总窝设备,其包括两套步进电机输送下模系统，一套冲床铆接位置的定位锁紧冲铆机构，两个错位送下模机构，三套下模，长方形下模运动轨道；在所述的三套下模中，其中一套下模设在冲床铆接位置以进行定位铆接，另外一套下模设在取料和放料位置进行取放料，第三套下模则设在下模运动轨道用于中转，这样冲压的速度比单冲更快，完全地避免工伤，减轻操作员的心理压力，产品适应性强，更换下模少，价格低廉，性价比高，产品品质更稳定；而且，三套下模占用的位置较小，整机的造价和换模的成本都较小。

1.一种脚轮冲床总窝设备,其特征在于，包括两套步进电机输送下模系统（1,4)，一套冲床铆接位置的定位锁紧冲铆机构(2,6)，两个错位送下模机构(3,5），三套下模，长方形下模运动轨道（9）；在所述的三套下模中，其中一套下模设在在冲床铆接位置(7)以进行定位铆接，另外一套下模设在取料和放料位置（8）进行取放料，第三套下模则设在下模运动轨道（9）用于中转。2.根据权利要求1所述的脚轮冲床总窝设备,其特征在于，还包括有防止下模旋转和选择模具方向的防呆槽。

脚轮冲床总窝设备

【技术领域】

本发明涉及一种脚轮冲床总窝设备。

【背景技术】

市面上脚轮总窝设备分为单工位固定下模和多工位（圆盘分度8工位以上）流动下模两种：单工位固定下模是直接将下模固定在冲床上，由于人员取放产品均直接在冲床上模的闭合区域，人员的安全保障很差，对于操作人员的精神压力很大；在冲床冲压的过程中人员是在等待中，如果加上安全光栅，人员安全得到保障，但是人员工作时的等待时间更多，单位时间的产能将缩减。采用多工位（圆盘分度8工位以上），由于圆盘转动过程中力的作用，产品很容易晃动和移动，导致产品不良，这种情况会随着转速的升高会加剧不良，其次由于工位较多，整机的制造成本也较高，需要更换全部的下模才可以生产一款产品，更换下模的费用也较高。

【发明专利内容】

本发明专利的目的是在于克服现有技术产品的不足，提供了一种冲压速度快、操作更安全、产品质量更稳定、性价比更高的脚轮冲床总窝设备。

为了解决上述存在的技术问题，本发明专利采用下述技术方案：

一种脚轮冲床总窝设备,其包括两套步进电机输送下模系统，一套冲床铆接位置的定位锁紧冲铆机构，两个错位送下模机构，三套下模，长方形下模运动轨道；在所述的三套下模中，其中一套下模设在在冲床铆接位置以进行定位铆接，另外一套下模设在取料和放料位置进行取放料，第三套下模则设在下模运动轨道用于中转。

在对上述脚轮冲床总窝设备的改进方案中，还包括有防止下模旋转和选择模具方向的防呆槽。

与现有技术和产品相比，本发明专利的有益效果是：由于采用三套下模，其中一套下模设在在冲床铆接位置以进行定位铆接，另外一套下模设在取料和放料位置进行取放料，第三套下模则设在下模运动轨道用作中转等待，如此往复循环，这样冲压的速度比单冲更快，完全地避免工伤，减轻操作员的心理压力，产品适应性强，更换下模少，价格低廉，性价比高，产品品质更稳定；而且，三套下模占用的位置较小，整机的造价和换模的成本都较小。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 是本发明的立体示意图；

图2 是图1的俯视图。

【具体实施方式】

一种脚轮冲床总窝设备,如图1、2所示，包括两套步进电机输送下模系统1、4，一套冲床铆接位置的定位锁紧冲铆机构2、6，两个错位送下模机构3、5，三套下模，以及长方形下模运动轨道9；在所述的三套下模中，其中一套下模设在在冲床铆接位置7以进行定位铆接，另外一套下模设在取料和放料位置8进行取放料，第三套下模则设在下模运动轨道9用作中转等待，如此往复循环。两套步进电机输送下模系统1、4，采用启动加速，然后高速运动，接近到停止位置减速控制，这样既可以保证输送下模的速度，也可以保证冲压铆接前的产品组件在下模上面移动和晃动的幅度可以小到忽略不计，以提高产品的品质和单位时间的数量，三套下模占用的位置较小，整机的造价和换模的成本都较小。

优选地，在总窝设备上还设有防止下模旋转和选择模具方向的防呆槽。

尽管参照上面实施例详细说明了本脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改，即通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。