一种金属软管用内涂防腐液的制备方法技术领域
本发明属于防腐液技术领域，具体涉及一种金属软管用内涂防腐液的制备方法。
背景技术
金属软管是以波纹管为核心元件的输送各种流体的管配件，其主要功能是减振，
消除噪音，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温、减震降噪，密封性强，使用寿命
长等优点，广泛应用于航空航天、机车船舶、冶金石化、城市供水、医疗卫生、轻纺电子、能源
建筑等领域。近年来，市场对高端金属软管产品需求以每年超过50%的速度增长，进口金属
软管产品也以每年30%的速度递增，因此，应提升自主创新能力，强化科技开发，形成核心技
术和专利，加快科技成果的转换，满足对金属软管产品需求。
近些年随着金属软管的不断发展，各行各业耐高温、耐高压的波纹金属软管的需
求量愈来愈大。与此同时金属软管发生失效的事故也在日益增多，由于软管失效而造成事
故、环境污染及经济等方面的损失巨大。
金属软管使用过程中的腐蚀是造成失效事故常见，内涂防腐液是减少腐蚀的有效
措施之一，但是目前常用的防腐液对金属软管的防腐蚀并没有很好的效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种金属软管用内涂防腐液的制备
方法，所得防腐液用于金属软管内表面防腐，使金属软管具有耐腐蚀、耐冲击和耐磨的效
果。
一种金属软管用内涂防腐液的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液20-30份、环氧树脂乳液8-16份、松节油2-5份、
大豆卵磷脂1-4份、β-环糊精2-5份、磷酸锌1-4份、四乙氧基硅烷1-4份、阴离子表面活性剂
2-6份、去离子水20-40份混合，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，将消泡剂2-4份、流平剂1-5份用去离子水10-15份稀释后加入混合
物A中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边将玻璃鳞片2-4份、蒙脱土1-5份、羧甲基淀粉2-6份、消光
粉1-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-5份加至混合物B中，研磨，得到混合物C；
步骤4，在混合物C中加入去离子水10-15份，分散，即得。
进一步地，步骤1中混合条件为30-40℃、200-300rpm、15-20min。
进一步地，步骤2中搅拌条件为100-200rpm、10-15min。
进一步地，步骤3中研磨至粒径在30-50μm。
进一步地，步骤4中分散条件为1000-1500rpm。
进一步地，步骤3中还需要加入柠檬酸钠0.1-0.5份。
本发明的防腐液用于金属软管内表面防腐，使金属软管具有耐腐蚀、耐冲击和耐
磨的效果；在受到冲击时，防腐层不会发生剥离现象，能有效延长金属软管的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种金属软管用内涂防腐液的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液20份、环氧树脂乳液8份、松节油2份、大豆卵磷
脂1份、β-环糊精2份、磷酸锌1份、四乙氧基硅烷1份、阴离子表面活性剂2份、去离子水20份
混合，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，将消泡剂2份、流平剂1份用去离子水10份稀释后加入混合物A中，
搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边将玻璃鳞片2份、蒙脱土1份、羧甲基淀粉2份、消光粉1份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物1份加至混合物B中，研磨，得到混合物C；
步骤4，在混合物C中加入去离子水10份，分散，即得。
其中，步骤1中混合条件为30℃、200rpm、20min；步骤2中搅拌条件为100rpm、
15min；步骤3中研磨至粒径在30-50μm；步骤4中分散条件为1000rpm。
实施例2
一种金属软管用内涂防腐液的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液23份、环氧树脂乳液11份、松节油4份、大豆卵磷
脂2份、β-环糊精4份、磷酸锌2份、四乙氧基硅烷3份、阴离子表面活性剂4份、去离子水30份
混合，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，将消泡剂3份、流平剂4份用去离子水12份稀释后加入混合物A中，
搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边将玻璃鳞片3份、蒙脱土4份、羧甲基淀粉5份、消光粉2份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物3份加至混合物B中，研磨，得到混合物C；
步骤4，在混合物C中加入去离子水13份，分散，即得。
其中，步骤1中混合条件为35℃、250rpm、20min；步骤2中搅拌条件为150rpm、
15min；步骤3中研磨至粒径在30-50μm；步骤4中分散条件为1200rpm
实施例3
一种金属软管用内涂防腐液的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液30份、环氧树脂乳液16份、松节油5份、大豆卵磷
脂4份、β-环糊精5份、磷酸锌4份、四乙氧基硅烷4份、阴离子表面活性剂6份、去离子水40份
混合，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，将消泡剂4份、流平剂5份用去离子水15份稀释后加入混合物A中，
搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边将玻璃鳞片4份、蒙脱土5份、羧甲基淀粉6份、消光粉5份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物5份加至混合物B中，研磨，得到混合物C；
步骤4，在混合物C中加入去离子水15份，分散，即得。
其中，步骤1中混合条件为40℃、300rpm、15min；步骤2中搅拌条件为200rpm、
10min；步骤3中研磨至粒径在30-50μm；步骤4中分散条件为1500rpm
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于：步骤3中还需要加入柠檬酸钠0.1-0.5份。
一种金属软管用内涂防腐液的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液20份、环氧树脂乳液8份、松节油2份、大豆卵磷
脂1份、β-环糊精2份、磷酸锌1份、四乙氧基硅烷1份、阴离子表面活性剂2份、去离子水20份
混合，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，将消泡剂2份、流平剂1份用去离子水10份稀释后加入混合物A中，
搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边将玻璃鳞片2份、蒙脱土1份、羧甲基淀粉2份、消光粉1份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物1份、柠檬酸钠0.1份加至混合物B中，研磨，得到混合物C；
步骤4，在混合物C中加入去离子水10份，分散，即得。
其中，步骤1中混合条件为30℃、200rpm、20min；步骤2中搅拌条件为100rpm、
15min；步骤3中研磨至粒径在30-50μm；步骤4中分散条件为1000rpm
将实施例1至4所得防腐液进行性能测试，结果如下：
1. 附着力/级1-2；遮盖力(g/m2)：630；硬度：＞6H。
2. 耐水性(50d)：无变化；耐湿热(80℃、100%RH30d)无变化；耐汽油(30d)：无变
化；耐盐水：(3%盐水室温50d)无变化；耐盐雾(1000h)不起泡、不起皱。
3. 导电性(电阻率)＜80Ω/cm。