一种易生氧化铁皮钢板的冷矫直工艺技术领域
本发明属于冶金领域，涉及一种钢板的冷矫直工艺易，具体的说是一种减少钢板表面因氧化铁皮在矫直过程中脱落产生表面压入、压坑的冷矫直工艺。
背景技术
钢板生产过程中，部分钢板采用控轧控冷工艺，或添加Mn等合金元素，在轧制和热处理后表面产生一层较厚的氧化铁皮，在采用热矫直或冷矫直工艺过程中，钢板表面的氧化铁皮破碎，黏糊矫直辊，容易形成压坑等产品质量缺陷。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种易生氧化铁皮钢板的冷矫直工艺，该工艺能够根据钢板表面氧化铁皮生成情况，制定对应的矫直工艺，有效解决易生氧化铁皮钢板在矫直过程中表面氧化铁皮脱落产生压入、压坑等产品质量问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种易生氧化铁皮钢板的冷矫直工艺，其特征在于：该工艺根据钢板表面氧化铁皮生成情况，制定对应的矫直工艺，解决钢板在矫直过程中表面氧化铁皮脱落产生压入、压坑问题，具体步骤如下：
（1）对板面氧化铁皮重的瓢曲钢板进行瓢曲度测量并记录钢板的不平度，不平度小于16mm/2m即满足抛丸条件；
（2）对钢板进行抛丸作业，表面一层氧化铁皮抛丸后消除；
（3）钢板抛丸结束后，即可进行矫直作业，矫直前确认矫直辊表面正常；
（4）冷矫直机前后各增加一个吹扫装置；
（5）对抛丸后的钢板进行矫直处理，矫直后测量钢板不平度，满足不平度要求即可。
本发明中，吹扫装置气压吹向与钢板运行方向成45°角，能保证钢板表面吹扫干净。
对矫直后钢板表面进行检验，发现表面正常；同时，对矫直辊进行表面检验，发现矫直辊表面无氧化铁皮黏糊，满足要求。
本发明能够根据钢板表面氧化铁皮生成情况，制定对应的矫直工艺，有效解决易生氧化铁皮钢板在矫直过程中表面氧化铁皮脱落产生压入、压坑等产品质量问题，操作简单，提高了钢板表面质量。
具体实施方式
一种易生氧化铁皮钢板的冷矫直工艺，根据钢板表面氧化铁皮生成情况，制定对应的矫直工艺，解决钢板在矫直过程中表面氧化铁皮脱落产生压入、压坑问题，具体步骤如下：
（1）对板面氧化铁皮重的瓢曲钢板进行瓢曲度测量并记录钢板的不平度，不平度小于16mm/2m即满足抛丸条件。
（2）对钢板进行抛丸作业，表面一层氧化铁皮抛丸后消除。
（3）钢板抛丸结束后，即可进行矫直作业，矫直前确认矫直辊表面正常；
（4）冷矫直机前后各增加一个吹扫装置，吹扫装置气压吹向与钢板运行方向成45°，保证钢板表面吹扫干净。
（5）对抛丸后的钢板进行矫直处理，矫直后测量钢板不平度，满足不平度要求即可。
实施例：
一块12MnNiVR，20*2000*10000，表面氧化铁皮较多，测量钢板的不平度为15mm/2m，为瓢曲且满足抛丸作业要求；进行抛丸作业，去除表面氧化铁皮后，采取冷矫直作业，测量不平度在5/2m以下，满足标准要求，检验钢板表面和矫直辊，钢板表面无氧化铁皮压坑，矫直辊无氧化铁皮黏糊，工艺正常。