一种冲床自动送料装置技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种冲床自动送料装置。
背景技术
冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，以及
通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而冲床
在各行各业的生产过程中的应用十分的广泛，其类型大致分成手动冲床、自
动冲床以及脚踏冲床。
目前大多数冲床几乎都是采用人工送料，通过工人手工将工件放入冲床
的带冲压处，加工好以后，再放入另一个待冲压工件，并且上料的过程中都
要降低冲床的工作频率以保证人工操作的安全，使得冲床的高效性得不到充
分发挥，而且面积较大的金属板往往需要多人协同参与才能完成上料的工作。
实践证明，这种手动送料方式，一则效率不高，费工费时，而且对操作人员
要求严格，二则手动送料安全系数不高，金属板的飞边容易划伤手臂，在冲
压送料工序中操作人员受伤致残的事例屡见不鲜，三则手动送料，操作人员
工作强度大，阻碍了生产力的发展。因此，发明一种冲床自动送料装置，去
解决上述缺陷很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲床自动送料装置，以解决上述背景技术中
提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲床自动送料装置，
包括定位平台、冲床主体和料板，所述定位平台上设有限宽柱，所述定位平
台中部固定安装有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆和安装板固定连接，所
述安装板上安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆与上传动块固定连接，
所述上传动块的下方设有下传动块，所述下传动块与安装板下端固定连接，
所述冲床主体上设有工作平台，所述工作平台与定位平台固定连接，所述料
板设置在上传动块和下传动块之间且穿过定位平台。
优选的，所述限宽柱的数量设置为2个，且限宽柱中部设有凹槽。
优选的，所述安装板主视图的形状为倒“T”型，侧视图的形状为“L”
型。
优选的，所述传动块主体形状为长方体，且传动块上表面设有4个长方
体凸起。
优选的，所述工作平台上设有辅助料板到达加工工位的进料口。
本发明的技术效果和优点：该种冲床自动送料装置，设置定位平台和限
宽柱可以引导料板正确定位，通过设置压紧气缸可以推动上传动块向下运动，
将料板夹紧在上传动块和下传动块之间，通过设置送料气缸，可以推动安装
板，进而带动被夹紧的料板向冲床的工作平台运动，到达加工工位，完成冲
压工序后，压紧气缸和送料气缸先后复位，使安装板、上传动块和下传动块
返回初始位置，为下一次送料做准备，如此反复即可不间断地给冲床主体上
的工作平台送料，该发明安全可靠、工作效率高、实用性强、操作简单值得
推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的下传动块结构示意图。
图中：1定位平台、2限宽柱、3送料气缸、4安装板、5上传动块、6下
传动块、7压紧气缸、8冲床主体、9工作平台、10料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而
不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种冲床自动送料装置，包括定位平台1、
冲床主体8和料板10，所述定位平台1上设有限宽柱2，所述定位平台1中
部固定安装有送料气缸3，所述送料气缸3的活塞杆和安装板4固定连接，所
述安装板4上安装有压紧气缸7，所述压紧气缸7的活塞杆与上传动块5固定
连接，所述上传动块5的下方设有下传动块6，所述下传动块6与安装板4下
端固定连接，所述冲床主体8上设有工作平台9，所述工作平台9与定位平台
1固定连接，所述料板10设置在上传动块5和下传动块6之间且穿过定位平
台1，所述限宽柱2的数量设置为2个，且限宽柱2中部设有凹槽，所述安装
板4主视图的形状为倒“T”型，侧视图的形状为“L”型，所述传动块6主
体形状为长方体，且传动块6上表面设有4个长方体凸起，所述工作平台9
上设有辅助料板10到达加工工位的进料口。
工作原理：工作时，设置定位平台1和限宽柱2可以引导料板10正确定
位，通过设置压紧气缸7可以推动上传动块5向下运动，将料板10夹紧在上
传动块5和下传动块6之间，通过设置送料气缸3，可以推动安装板4，进而
带动被夹紧的料板10向冲床的工作平台9运动，到达加工工位，完成冲压工
序后，压紧气缸7和送料气缸3先后复位，使安装板4、上传动块5和下传动
块6返回初始位置，为下一次送料做准备，如此反复即可不间断地给冲床主
体8上的工作平台9送料，安全可靠、工作效率高、实用性强、操作简单值
得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限
制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的
技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或
者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作
的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。