一种加热炉上的换热装置.pdf

本发明提供了一种加热炉上的换热装置，其设于炉体内部，其包括有设置在炉顶的风扇，其还包括有进风口、出风口、换热管和汇流管，其中所述进风口与所述出风口并列设置，所述进风口与所述出风口伸出炉体外部，所述汇流管正对于所述进风口与出风口设置，所述汇流管为中空密封结构，所述换热管有复数个，其一半连通所述汇流管与所述进风口，另一半连通所述汇流管与所述出风口，分别与所述进风口和所述出风口相连的换热管自其中间位置向外拱起呈弧形，在其中间位置形成圆形导流孔，所述导流孔内放置风扇。本发明具有结构简单、设计巧妙、防止工件氧化、炉膛内降温均匀、提升工件品质等优点。

1.一种加热炉上的换热装置，其设于炉体内部，其包括有设置在炉顶的风扇，
其特征在于：其还包括有进风口、出风口、换热管和汇流管，其中
所述进风口与所述出风口并列设置，所述进风口与所述出风口伸出炉体外
部，
所述汇流管正对于所述进风口与出风口设置，所述汇流管为中空密封结构，
所述换热管有复数个，其一半连通所述汇流管与所述进风口，另一半连通
所述汇流管与所述出风口，
分别与所述进风口和所述出风口相连的换热管自其中间位置向外拱起呈弧
形，在其中间位置形成圆形导流孔，所述导流孔内放置风扇。
2.根据权利要求1所述的加热炉上的换热装置，其特征在于：所述进风口与
出风口之间互不连通。
3.根据权利要求1所述的加热炉上的换热装置，其特征在于：所述换热管垂
直设置有一层或多层。
4.根据权利要求1所述的加热炉上的换热装置，其特征在于：所述汇流管为
长方体形状，其一侧侧面与所述换热管相连。

一种加热炉上的换热装置

技术领域

本发明属于加热炉领域，特别关于一种加热炉上的换热装置。

背景技术

现有技术中，正火/退火炉上采用风机直接将外部空气吹进炉膛内部，对工
件进行直接接触冷却，但是这样做的缺点是外部空气中的氧气也会被一起带进
来，并且在炉内高温的情况下，容易将工件表面氧化，形成一层氧化膜。造成
工件处理品质的下降，同时增加了材料及后期去除表面氧化层的机加工成本。
同时风机直吹冷却方式会导致工件的冷却不均匀，直接降低整体工件品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、防止工件氧化、炉膛内降
温均匀、提升工件品质的加热炉上的换热装置。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种加热炉上的换热装置，
其设于炉体内部，其包括有设置在炉顶的风扇，其还包括有进风口、出风口、
换热管和汇流管，其中所述进风口与所述出风口并列设置，所述进风口与所述
出风口伸出炉体外部，所述汇流管正对于所述进风口与出风口设置，所述汇流
管为中空密封结构，所述换热管有复数个，其一半连通所述汇流管与所述进风
口，另一半连通所述汇流管与所述出风口，分别与所述进风口和所述出风口相
连的换热管自其中间位置向外拱起呈弧形，在其中间位置形成圆形导流孔，所
述导流孔内放置风扇。

进一步地，所述进风口与出风口之间互不连通。

进一步地，所述换热管垂直设置有一层或多层。

进一步地，所述汇流管为长方体形状，其一侧侧面与所述换热管相连。

本发明采用换热装置对炉膛内部进行冷却，通过换热装置带走热量，同时
通过炉内风扇的搅拌对工件进行均匀地降温，提高工件的整体品质。还能防止
局部快速冷却对炉膛耐材的冲击，延长了炉膛的使用帮命。并且换热管阻绝空
气中的氧气进入炉膛，防止工件表面形成氧化膜，降低了后期处理的机加工成
本。

附图说明

图1为本发明加热炉上的换热装置的立体结构示意图。

图2为图1中换热装置没有风扇时的结构示意图。

具体实施方式

为进一步阐述本发明所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图
和实施例做详细说明。

参考图1和图2，本发明加热炉上的换热装置，其包括有风扇1、进风口2、
出风口3、换热管4和汇流管5。其中进风口2与出风口3并列设置，进风口2
与出风口3伸出炉体外部。进风口2与出风口3之间互不连通，使得空气的流向
单一且迅速，不会有乱流、分流，同时进风口2或出风口3与风机(未示出)
相连，使得空气流动更快速。汇流管5正对于进风口2与出风口3设置，汇流管
5为中空密封的长方体形状，汇流管5作为空气从进风口2流动至出风口3的中
转。在一个实施例中，换热管4有6根，其中3根连通汇流管5一侧侧面与进风
口2，3根连通汇流管5的同一侧面与出风口3。并且，分别与进风口2和出风
口3相连的换热管4自其中间位置向外拱起呈弧形，在其中间形成圆形的导流
孔6，导流孔6内放置风扇1。在另一个实施例中，换热管4垂直设置有两层，
进一步地增加换热管4的散热面积。

本发明的工作原理是：加热炉内部增加换热装置，换热装置中的进风口与
出风口与外部空气相连通，换热管分别连通汇流管与进风口、出风口，外部空
气从进风口进入换热装置，然后经过换热管、汇流管、换热管之后再从出风口
排到炉体外部，仅将炉体内部的热量带出，而不对炉体内的工件造成氧化，并
且对炉膛内工件降温均匀。

上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该
领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权
利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具
体实施方式。