一种多层涂料涂覆的金属件热处理工艺技术领域
本发明涉及金属件热处理技术领域，特别是涉及一种多层涂料涂覆的金属件热处理工艺。
背景技术
金属材料在热处理过程中都要进行高温加热，高温加热会造成金属件氧化、脱碳等变化，使金属的疲劳、强度、冲击和耐磨性能下降，影响了零件质量。目前有盐浴、真空和可控加热等方法来防止脱碳、防止氧化等，但这些方法设备投资大，工艺复杂，热处理成本高，控制困难，无法广泛使用。而目前常用的热处理保护涂料也性能比较单一，保护作业不够理想。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多层涂料涂覆的金属件热处理工艺，该工艺工艺简单，易于操作，方便控制，易于推广，且金属保护效果好，保障金属件质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种多层涂料涂覆的金属件热处理工艺，包括以下工艺步骤：
（1）金属件清洗；
（2）金属件涂覆涂料甲；
（3）加温烘干；加温温度在100-150℃，时间在30分钟；
（4）金属件涂覆涂料乙；
（5）金属件干燥；
（6）加热保温；将加热炉加热到1000-1200℃，并保温5-7小时；
（7）淬火：将金属工件放到淬火介质中淬火5-10分钟；
（8）冷却：将金属件冷却至室温。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中所述涂料甲成分为有机膨润土25%，水性聚酯树脂12%，二氧化硅23%，聚醋酸乙烯乳液10%，耐高温水泥10%，溶剂乙醇20%，涂覆厚度为0.1~0.15mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中所述涂料乙成分为氧化铁10%，氧化铬8%，氧化铜8%，二氧化硅22%，硅酸钠15%，硅酸钾18%，溶剂乙醇20%，涂覆厚度为0.05~0.1mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤7中所述淬火介质为聚乙烯醇水溶液，浓度为0.35%~0.4%。
本发明的有益效果是：本发明一种多层涂料涂覆的金属件热处理工艺，该工艺简单易操作，成本低，易于推广，且有机涂料和无机涂料分层分批涂覆，能有效发挥两种涂料保护作用，强化涂料防氧化、防脱碳的效果，提高金属工件质量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种多层涂料涂覆的金属件热处理工艺，包括以下工艺步骤：
（1）金属件清洗；
（2）金属件涂覆涂料甲；
（3）加温烘干；加温温度在100-150℃，时间在30分钟；
（4）金属件涂覆涂料乙；
（5）金属件干燥；
（6）加热保温；将加热炉加热到1000-1200℃，并保温5-7小时；
（7）淬火：将金属工件放到淬火介质中淬火5-10分钟；
（8）冷却：将金属件冷却至室温。
所述步骤（2）中所述涂料甲成分为有机膨润土25%，水性聚酯树脂12%，二氧化硅23%，聚醋酸乙烯乳液10%，耐高温水泥10%，溶剂乙醇20%，涂覆厚度为0.1~0.15mm。所述步骤4中所述涂料乙成分为氧化铁10%，氧化铬8%，氧化铜8%，二氧化硅22%，硅酸钠15%，硅酸钾18%，溶剂乙醇20%，涂覆厚度为0.05~0.1mm。所述涂料甲为有机成分涂料，所述涂料乙为无机成分涂料，所述涂料甲烘干后再涂覆所述涂料乙，可以确保两种涂料在金属工件上致密覆盖，并将两种涂料的保护性能发挥到最佳，减少金属件热处理中出现的脱碳、氧化的情况。
所述步骤（7）中所述淬火介质为聚乙烯醇水溶液，浓度为0.35%~0.4%。所述聚乙烯醇水溶液共冷却能力介于水和油之间。当金属件淬入所述聚乙烯醇水溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却加快，当达到低温时，聚乙烯醇凝胶膜复又形成，工件冷却速度又下降，淬火效果好。
本发明一种多层涂料涂覆的金属件热处理工艺，工艺简单，易操作，采用两次两种涂料涂覆的方式，使两种涂料都发挥其保护作用，有效保障涂料的涂覆均匀，可以有效强化涂料的保护作用，减少金属工件热处理时的氧化、脱碳的情况，保证金属工件产品质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。