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凸矩形隧道钻进机.pdf

  • 上传人:e1
  • 文档编号:5840014
  • 上传时间:2019-03-24
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:415KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610386779.4

    申请日:

    2016.06.05

    公开号:

    CN106014437A

    公开日:

    2016.10.12

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):E21D 9/11申请公布日:20161012|||实质审查的生效IPC(主分类):E21D 9/11申请日:20160605|||公开

    IPC分类号:

    E21D9/11

    主分类号:

    E21D9/11

    申请人:

    李壮志

    发明人:

    李壮志

    地址:

    276600 山东省临沂市莒南县第九小学

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    一种凸矩形隧道钻进机;工作时,电动机一驱动上半凸矩形刀柱一和下半凸矩形刀柱一正转,电动机三驱动上半凸矩形刀柱二和下半凸矩形刀柱二反转,电动机二驱动上半凹矩形刀柱正转,电动机二驱动下半凹矩形刀柱反转,上半凸矩形刀柱一、下半凸矩形刀柱一、上半凸矩形刀柱二、下半凸矩形刀柱二以及上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱在转动中将其下端的土体切削;上半凸矩形刀柱一、下半凸矩形刀柱一在转动中将左端切削成凸矩形头,上半凸矩形刀柱二、下半凸矩形刀柱二在转动中将右端切削成凸矩形头;凸矩形隧道钻进机在推进过程中形成左右两端分别带有凸矩形的隧道。

    权利要求书

    1.一种凸矩形隧道钻进机;其特征在于:凸矩形隧道钻进机的结构包括:隔板(2)将隧道钻进机分隔为前部的泥土仓(18)和后部的工作舱(17),工作舱外围设有壳体(1);钢板撑一(3)、钢板撑二(4)、钢板撑三(5)从左到右一字排列,钢板撑二(4)的后端固定于隔板,钢板撑二的前端固定于电动机二(7)的外壳中部,电动机二的上端输出轴(16)固定有上半凹矩形刀柱(10),电动机二的下端输出轴固定有下半凹矩形刀柱(14);钢板撑一(3)的后端固定于隔板,钢板撑一的前端固定于电动机一(6)的外壳中部,电动机一的上端输出轴(16)固定有上半凸矩形刀柱一(9),电动机一的下端输出轴固定有下半凸矩形刀柱一(13);钢板撑三(5)的后端固定于隔板,钢板撑三的前端固定于电动机三(8)的外壳中部,电动机三的上端输出轴固定有上半凸矩形刀柱二(11),电动机三的下端输出轴固定有下半凸矩形刀柱二(15);上半凸矩形刀柱一和下半凸矩形刀柱一组成一个中间凸的凸矩形刀柱,上半凸矩形刀柱二和下半凸矩形刀柱二组成另一个中间凸的凸矩形刀柱,每个凸矩形刀柱的侧表面分别安装有多个刀头(12);上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱组成一个中间凹的凹矩形刀柱,凹矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头(12);凸矩形刀柱横截面的凸矩形与凹矩形刀柱横截面的凹矩形吻合;凸矩形隧道钻进机工作时,电动机一驱动上半凸矩形刀柱一和下半凸矩形刀柱一正转,电动机三驱动上半凸矩形刀柱二和下半凸矩形刀柱二反转,电动机二驱动上半凹矩形刀柱正转,电动机二驱动下半凹矩形刀柱反转,上半凸矩形刀柱一、下半凸矩形刀柱一、上半凸矩形刀柱二、下半凸矩形刀柱二以及上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱在转动中将其下端的土体切削;上半凸矩形刀柱一、下半凸矩形刀柱一在转动中将左端切削成凸矩形头,上半凸矩形刀柱二、下半凸矩形刀柱二在转动中将右端切削成凸矩形头;切削的土体传入输送装置中,由输送装置输送到隧道外;凸矩形隧道钻进机在推进过程中形成左右两端分别带有凸矩形的隧道。2.根据权利要求1所述的凸矩形隧道钻进机,其特征在于:所述壳体为左右两端分别带有凸矩形的外壳。3.根据权利要求1所述的凸矩形隧道钻进机,其特征在于:所述凹矩形刀柱以及凸矩形刀柱安装于泥土仓中。

    说明书

    凸矩形隧道钻进机

    技术领域

    本发明涉及一种隧道钻进机,特别是一种隧道工程中使用的凸矩形隧道钻进机。

    背景技术

    目前,隧道挖掘工程中应用的凸矩形隧道断面的挖掘是通过一个或多个钻头旋转切削多次挖掘而成。

    发明内容

    本发明弥补了以上缺点,提供了一种全断面掘进的凸矩形隧道钻进机。

    本发明是通过如下技术方案实现的:

    一种凸矩形隧道钻进机,隔板将隧道钻进机分隔为前部的泥土仓和后部的工作舱,工作舱外围设有壳体;钢板撑一、钢板撑二、钢板撑三从左到右一字排列,钢板撑二的后端固定于隔板,钢板撑二的前端固定于电动机二的外壳中部,电动机二的上端输出轴固定有上半凹矩形刀柱,电动机二的下端输出轴固定有下半凹矩形刀柱;钢板撑一的后端固定于隔板,钢板撑一的前端固定于电动机一的外壳中部,电动机一的上端输出轴固定有上半凸矩形刀柱一,电动机一的下端输出轴固定有下半凸矩形刀柱一;钢板撑三的后端固定于隔板,钢板撑三的前端固定于电动机三的外壳中部,电动机三的上端输出轴固定有上半凸矩形刀柱二,电动机三的下端输出轴固定有下半凸矩形刀柱二;上半凸矩形刀柱一和下半凸矩形刀柱一组成一个中间凸的凸矩形刀柱,上半凸矩形刀柱二和下半凸矩形刀柱二组成另一个中间凸的凸矩形刀柱,每个凸矩形刀柱的侧表面分别安装有多个刀头;上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱组成一个中间凹的凹矩形刀柱,凹矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头。

    本发明具有以下的特点:

    本发明可制造左右两端分别带有凸矩形的凸矩形隧道。

    附图说明

    下面结合附图对本发明作进一步的说明:

    图1为本发明的俯视图;

    图2为本发明的仰视图;

    图3为图1的A—A视图;

    图4为凸矩形隧道的横断面图。

    图中:1、壳体,2、隔板,3、钢板撑一,4、钢板撑二,5、钢板撑三,6、电动机一,7、电动机二,8、电动机三,9、上半凸矩形刀柱一,10、上半凹矩形刀柱,11、上半凸矩形刀柱二,12、刀头,13、下半凸矩形刀柱一,14、下半凹矩形刀柱,15、下半凸矩形刀柱二,16、输出轴,17、工作舱,18、泥土仓。

    具体实施方式

    附图为本发明的一种具体实施例,该实施例隔板2将隧道钻进机分隔为前部的泥土仓18和后部的工作舱17,工作舱外围设有壳体1;钢板撑一3、钢板撑二4、钢板撑三5从左到右一字排列,钢板撑二4的后端固定于隔板,钢板撑二的前端固定于电动机二7的外壳中部,电动机二的上端输出轴16固定有上半凹矩形刀柱10,电动机二的下端输出轴固定有下半凹矩形刀柱14;钢板撑一3的后端固定于隔板,钢板撑一的前端固定于电动机一6的外壳中部,电动机一的上端输出轴16固定有上半凸矩形刀柱一9,电动机一的下端输出轴固定有下半凸矩形刀柱一13;钢板撑三5的后端固定于隔板,钢板撑三的前端固定于电动机三8的外壳中部,电动机三的上端输出轴固定有上半凸矩形刀柱二11,电动机三的下端输出轴固定有下半凸矩形刀柱二15;上半凸矩形刀柱一和下半凸矩形刀柱一组成一个中间凸的凸矩形刀柱,上半凸矩形刀柱二和下半凸矩形刀柱二组成另一个中间凸的凸矩形刀柱,每个凸矩形刀柱的侧表面分别安装有多个刀头12;上半凹矩形刀柱和下半凹矩形刀柱组成一个中间凹的凹矩形刀柱,凹矩形刀柱的侧表面安装有多个刀头12;凸矩形刀柱横截面的凸矩形与凹矩形刀柱横截面的凹矩形吻合。

    所述壳体为左右两端分别带有凸矩形的外壳。

    所述凹矩形刀柱以及凸矩形刀柱安装于泥土仓中。

    本发明工作时,电动机一驱动上半凸矩形刀柱一和下半凸矩形刀柱一正转,电动机三驱动上半凸矩形刀柱二和下半凸矩形刀柱二反转,电动机二驱动上半凹矩形刀柱正转,电动机二驱动下半凹矩形刀柱反转,上半凸矩形刀柱一、下半凸矩形刀柱一、上半凸矩形刀柱二、下半凸矩形刀柱二以及上半凹矩形刀柱、下半凹矩形刀柱在转动中将其下端的土体切削;上半凸矩形刀柱一、下半凸矩形刀柱一在转动中将左端切削成凸矩形头,上半凸矩形刀柱二、下半凸矩形刀柱二在转动中将右端切削成凸矩形头;切削的土体传入输送装置中,由输送装置输送到隧道外;凸矩形隧道钻进机在推进过程中形成左右两端分别带有凸矩形的隧道。

    关 键  词:
    矩形 隧道 钻进
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