一种钢材热轧工艺.pdf

本发明公开了本发明提供了一种钢材热轧工艺，包括以下步骤：（1）将合金钢加热至1200摄氏度，保温1.5h之后在轧机上连续控制轧制得到所需厚度的钢板；（2）控制钢材卷曲温度为620摄氏度；（3）控制开轧温度为1000摄氏度，终轧温度为850摄氏度，轧后立即水冷，冷却后使其缓慢冷却。本发明提供的一种合金钢热轧方法，通过该方法获得的合金钢通过相组织分析、拉伸试验、断口扫描等分析测试手段获得的结果显示，其力学性能非常之好，尤其在强度、韧性方面得到了明显提高。

1.一种钢材热轧工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将合金钢加热至1200摄氏度，保温1.5h之后在在轧机上连续控制轧制得到所需厚
度的钢板；
（2）控制钢材卷曲温度为620摄氏度；
（3）控制开轧温度为1000摄氏度，终轧温度为850摄氏度，轧后立即水冷，冷却后使其缓
慢冷却。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢热轧方法，其特征在于，所述步骤（3）中的水冷的
冷却温度控制在500~600摄氏度，冷却速度控制在13OC/s。

一种钢材热轧工艺

技术领域

本发明涉及钢材技术领域,尤其涉及一种钢材热轧工艺。

背景技术

通常情况下，汽车用高强度钢材都需要经过热压加工后成型使用，热加工过程中
钢材的组织性能发生变化（如动态/静态回复与再结晶等等），不同的合金元素及加热工艺
对其钢材的热变行为会产生影响，从而直接影响钢材的性能。

发明内容

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种钢材热轧工
艺，包括以下步骤：

（1）将合金钢加热至1200摄氏度，保温1.5h之后在在轧机上连续控制轧制得到所需厚
度的钢板；

（2）控制钢材卷曲温度为620摄氏度；

（3）控制开轧温度为1000摄氏度，终轧温度为850摄氏度，轧后立即水冷，冷却后使其缓
慢冷却。

优选地，所述步骤（3）中的水冷的冷却温度控制在500~600摄氏度，冷却速度控制
在13OC/s。

有益效果：

本发明提供的一种合金钢热轧方法，通过该方法获得的合金钢通过相组织分析、拉伸
试验、断口扫描等分析测试手段获得的结果显示，其力学性能非常之好，尤其在强度、韧性
方面得到了明显提高。

具体实施方式

下面详细介绍本发明技术方案。

本发明提供了一种钢材热轧工艺，包括以下步骤：

（1）将合金钢加热至1200摄氏度，保温1.5h之后在在轧机上连续控制轧制得到所需厚
度的钢板；

（2）控制钢材卷曲温度为620摄氏度；

（3）控制开轧温度为1000摄氏度，终轧温度为850摄氏度，轧后立即水冷，冷却后使其缓
慢冷却；

优选地，所述步骤（3）中的水冷的冷却温度控制在500~600摄氏度，冷却速度控制在
13OC/s。

本发明提供的一种合金钢热轧方法，通过该方法获得的合金钢通过相组织分析、
拉伸试验、断口扫描等分析测试手段获得的结果显示，其力学性能非常之好，尤其在强度、
韧性方面得到了明显提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。