筒子线丝光后转运装置技术领域
本发明涉及筒子纱丝光处理领域，尤其涉及一种筒子线丝光后转运装置。
背景技术
丝光是一种能从本质上改变针织物特性的加工工序，可以使针织物的最终缩水率达到 2%-3%，是使传统的内衣产品向时装方向发展的一种很有发展前途的工艺。所谓丝光，通常是指棉织品（棉纱、棉布）在张力状态下，用烧浓碱溶液处理，以获得像丝一样光泽，并增进染色均匀性和得色量，在洗可穿整理后保留较高的抗张强度性能，获得更好的尺寸稳定性，对强力、延伸度和弹性等物理机械性能有不同程度的改变。筒子纱丝光后需要对其进行蒸纱去碱，但是筒子纱丝光后不能受风吹而风干，务必需要保持其湿度，因此在对丝光后的筒子纱转运如何保持其湿度就十分重要了，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种筒子线丝光后转运装置，通过设置存放水箱来放置筒子纱保持筒子纱不受风干，筒子纱放置在放置板的放置杆上从而可从存放水箱内轻易取出进行蒸纱，存放水箱设置进水管和放水管进行更换水，设置进酸管进酸中和水的pH，并且设置导流板使得筒子纱在出箱时水不乱溅流到承接板上，保持车间干净，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种筒子线丝光后转运装置，包括有底板，所述底板上设置有存放水箱，存放水箱内底部设置有放置板，放置板与存放水箱底部接触不固定；放置板顶部中间设置有提升杆，放置板顶部位于提升杆四周分布有放置杆；所述存放水箱左侧顶部设置有进水管，进水管左侧连接有连接管；所述存放水箱右侧底部连接有放水管，放水管右侧连接有放水阀门；所述底板底部四角设置有万向轮。
进一步改进在于：所述存放水箱内顶部设置有液位感应器，存放水箱内中部设置有pH计。
进一步改进在于：所述存放水箱左侧位于进水管下方设置有进酸管
进一步改进在于：所述存放水箱底部左右两侧固定有边板，存放水箱前后两侧设置有高度高于存放水箱的导流板，导流板固定在两个边板之间，边板导流板底部固定有承接板；承接板底部中间连接有出水管。
本发明的有益效果：本发明通过设置存放水箱来放置筒子纱保持筒子纱不受风干，筒子纱放置在放置板的放置杆上从而可从存放水箱内轻易取出进行蒸纱，存放水箱设置进水管和放水管进行更换水，设置进酸管进酸中和水的pH，并且设置导流板使得筒子纱在出箱时水不乱溅流到承接板上，保持车间干净，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的侧视图。
其中：1-底板，2-存放水箱，3-放置板，4-提升杆，5-放置杆，6-进水管，7-连接管，8-放水管，9-放水阀门，10-万向轮，11-液位感应器，12-pH计，13-进酸管，14-边板，15-导流板，16-承接板，17-出水管。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种筒子线丝光后转运装置，包括有底板1，所述底板1上设置有存放水箱2，存放水箱2内底部设置有放置板3，放置板3与存放水箱2底部接触不固定；放置板3顶部中间设置有提升杆4，放置板3顶部位于提升杆4四周分布有放置杆5；所述存放水箱2左侧顶部设置有进水管6，进水管6左侧连接有连接管7；所述存放水箱2右侧底部连接有放水管8，放水管8右侧连接有放水阀门9；所述底板1底部四角设置有万向轮10。所述存放水箱2内顶部设置有液位感应器11，存放水箱2内中部设置有pH计12。所述存放水箱2左侧位于进水管6下方设置有进酸管13。所述存放水箱2底部左右两侧固定有边板14，存放水箱2前后两侧设置有高度高于存放水箱2的导流板15，导流板15固定在两个边板14之间，边板14和导流板15底部固定有承接板16；承接板16底部中间连接有出水管17。
通过设置存放水箱2来放置筒子纱保持筒子纱不受风干，筒子纱放置在放置板3的放置杆5上从而可从存放水箱2内轻易取出进行蒸纱，存放水箱2设置进水管6和放水管8进行更换水，设置进酸管13进酸中和水的pH，并且设置导流板15使得筒子纱在出箱时水不乱溅流到承接板16上，保持车间干净，适用于生产中。